استكشف درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المقوية بالترسيب

تم تصميم درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب لتلبية مستويات القوة المختلفة،
متطلبات المتانة وبيئات التآكل وعمليات التصنيع.

17-4 PH من الفولاذ المقاوم للصدأ للأغراض العامة

مثالي للتطبيقات الهندسية العامة التي تتطلب توازنًا ممتازًا بين القوة ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل الآلي وكفاءة التكلفة.

التطبيقات:
  • الصمامات
  • مهاوي المضخة
  • السحابات
  • المعدات الصناعية العامة
عرض التفاصيل

15-5 درجة حموضة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة حموضة الفضاء

تم تطويره خصيصًا لمركبات الفضاء الجوي والمكونات ذات الموثوقية العالية-التي تتطلب صلابة محسنة وخصائص عرضية أفضل وتناسقًا ممتازًا للأبعاد.

التطبيقات:
  • تجهيزات الطائرات
  • أوعية الضغط
  • مكونات دقيقة
عرض التفاصيل

13-8Mo فائق القوة من الفولاذ المقاوم للصدأ PH

مصمم للمكونات الهيكلية الهامة التي تتطلب أقصى قدر من القوة وصلابة الكسر ومقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد.

التطبيقات:
  • معدات الهبوط
  • معدات الدفاع
  • عمود -عالي الأداء
عرض التفاصيل

17-7 PH من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة PH الزنبركية

مُحسّن للمكونات المرنة التي تتطلب قوة إجهاد ممتازة وأداء زنبركي.

التطبيقات:
  • الينابيع
  • غسالات
  • الاحتفاظ بالخواتم
عرض التفاصيل

لماذا تختار الفولاذ المقاوم للصدأ PH الخاص بنا؟

بدلاً من الاختيار بين القوة أو مقاومة التآكل أو قابلية التشغيل الآلي، يتم تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الترسيب
يسلم كل ثلاثة في مادة واحدة. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، فهو يقدم أداء ميكانيكي أعلى
مع الحفاظ على ثبات الأبعاد الممتاز بعد المعالجة الحرارية.

 

قوة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي

يوفر إنتاجية وقوة شد أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي مع الحفاظ على مقاومة ممتازة للتآكل.

 

خيارات معالجة حرارية مرنة

متوفر في ظروف الشيخوخة المتعددة مثل الحالة A، وH900، وH1025، وH1150 لتحقيق مجموعات مختلفة من القوة والمتانة.

 

عمر خدمة أطول

يساعد أداء الكلال المتميز المكونات المهمة على تحمل التحميل المتكرر وظروف التشغيل القاسية.

 

دقة أفضل للأبعاد

الحد الأدنى من التشوه أثناء معالجة الشيخوخة يقلل من تصحيحات المعالجة ويحسن دقة التجميع.

 

انخفاض تكلفة التصنيع

تعمل قابلية التصنيع الممتازة في حالة الحل -المُعالجة على تحسين كفاءة المعالجة قبل المعالجة الحرارية النهائية.

 

قوة أعلى-إلى-نسبة الوزن

يتيح تصميمات مكونات أخف دون المساس بالسلامة الهيكلية.

منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ PH المميزة

  • 17-7PH

    17-7PH عبارة عن شبه-ترسيب أوستنيتي-صلب مقاوم للصدأ بتركيبة نموذجية تبلغ 17% Cr - 7% Ni - 1.0% Al. إنها واحدة من أكثر الدرجات توازنًا في سلسلة -الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب. تتميز هذه السبيكة...

  • 13-8 وزارة الصحة العامة

    13-8Mo PH عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ متصلب بالترسيب- بتركيبة نموذجية تبلغ 13% Cr - 8% Ni - 2.2% Mo - 1.1% Al، وهي إحدى الدرجات الأكثر توازنًا في سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلبة بالترسيب-....

  • 15-5PH

    15-5PH (UNS S15500) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ متصلب بالترسيب- بتركيبة نموذجية تبلغ 14-15.5% Cr، 3.5-5.5% Ni، 2.5-4.5% Cu، 0.15-0.45% Nb، والتوازن Fe. إنها درجة في سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ...

  • 17-4PH

    17-4PH (UNS S17400) عبارة عن ترسيب مارتنسيتي-من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب. تشتمل تركيبته النموذجية على 15-17.5% كروم، و3-5% ني، و3-5% نحاس، و0.15-0.45% Nb، والتوازن Fe. وهو النوع الأكثر...

مقارنة درجة تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بهطول الأمطار
لوحة ورقة قوة صلابة مقاومة التآكل القدرة على التصنيع المعالجة الحرارية الاستخدام النموذجي
17-4PH عالي جيد عالي جيد H900–H1150 الصناعية العامة
15-5PH عالي عالية جدًا عالي جيد H950–H1150 الدقة الفضائية
13-8 مو عالية جدًا عالية جدًا عالية جدًا واسطة H950–H1150 الفضاء الجوي الحرجة
17-7PH متوسط-مرتفع عالي جيد ممتاز TH1050 / RH950 / CH900 الينابيع / الأجزاء المرنة
الأشكال المتوفرة للفولاذ المتصلب بالترسيب

نقوم بتوريد الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب-بمواصفات وأشكال مختلفة لتلبية احتياجاته
احتياجات مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك الآلات، والتزوير، والتصنيع.

  • Stainless Steel Bars
    قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ

    متوفر في التشطيبات الأرضية المدرفلة على الساخن، أو المطروقة، أو المسحوبة على البارد، أو الساطعة، أو المقشرة، أو غير المركزية للاستخدام في الآلات والتطبيقات الهيكلية.

    • شريط دائري
    • شريط مسطح
    • بار سكوير
    • شريط سداسي عشري
  • Plates, Sheets & Coils
    لوحات، صفائح ولفائف

    مناسب للتصنيع الآلي والتصنيع واللحام والمعدات الصناعية -الثقيلة ذات الأبعاد المخصصة المتاحة.

    • طبق
    • ملزمة
    • لفائف
    • يجرد
  • Pipes & Tubes
    الأنابيب والأنابيب

    يتم تقديمه في هياكل ملحومة وغير ملحومة لأنابيب الضغط العالي-وأجهزة القياس وأنظمة معالجة السوائل.

    • الأنابيب غير الملحومة
    • الأنابيب الملحومة
    • أنبوب الدقة
    • أنبوب الصك
  • Wire & Wire Rod
    الأسلاك والأسلاك رود

    يتم تصنيعها للينابيع، والمثبتات، والمواد الاستهلاكية اللحام، والمكونات الصناعية الدقيقة.

    • قضيب الأسلاك
    • سلك مشرق
    • سلك الربيع
  • Forgings
    المطروقات

    مكونات مزورة مخصصة ذات قوة ممتازة ودقة أبعاد وأداء ميكانيكي للصناعات الصعبة.

    • حلقة مزورة
    • قرص مزورة
    • كتلة مزورة
    • رمح مزورة
تطبيقات تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بالترسيب
Aerospace
الفضاء الجوي

تتطلب هياكل الطائرات مواد توفر التوازن الأمثل بين القوة الفائقة والمتانة ومقاومة التعب مع تقليل الوزن إلى أدنى حد. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة PH على نطاق واسع في -محامل الأحمال الحرجة وفي تجميعات الطيران الحساسة -للسلامة.

التطبيقات النموذجية:
  • المكونات الهيكلية للطائرة
  • مجموعات معدات الهبوط
  • السحابات الفضائية (البراغي، والمسامير، والأزرار)
  • أجهزة المحرك وأجزاء الدعم
  • تجهيزات الطيران الدقيقة
Oil & Gas
النفط والغاز

تعمل أنظمة النفط والغاز في{0}بيئات عالية الضغط ومسببة للتآكل ومتطلبة ميكانيكيًا. يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب على نطاق واسع للمكونات التي تتطلب الاحتفاظ بقوة عالية ومقاومة للتآكل في ظل ظروف الخدمة القاسية.

التطبيقات النموذجية:
  • مكونات الصمام والديكورات
  • مهاوي المضخة والأجزاء الدوارة
  • أدوات الحفر في قاع البئر
  • معدات التحكم في رأس البئر والتدفق
  • المكونات تحت سطح البحر والضغط-.
Energy & Power Generation
الطاقة وتوليد الطاقة

تتطلب معدات توليد الطاقة مواد قادرة على تحمل التحميل الدوري المستمر، والضغط الحراري، والقوى الميكانيكية العالية. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة PH بشكل شائع في الأنظمة الدوارة وذات الأحمال العالية-حيث تكون الموثوقية أمرًا بالغ الأهمية.

التطبيقات النموذجية:
  • مكونات التوربينات
  • مهاوي المولدات
  • أجزاء المبادل الحراري
  • أنظمة صمامات الضغط العالي-
  • المكونات الهيكلية لمعدات الطاقة
Industrial Machinery
الآلات الصناعية

تتطلب تطبيقات الآلات الصناعية مقاومة تآكل ممتازة، واستقرار الأبعاد، وعمر خدمة طويل في ظل التشغيل المستمر. يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ PH مناسبًا للأنظمة الميكانيكية الدقيقة والشديدة التحمل.

التطبيقات النموذجية:
  • مهاوي ومكونات القيادة
  • التروس وأجزاء ناقل الحركة
  • وصلات وموصلات
  • مكونات آلية دقيقة
  • التجميعات الميكانيكية-الثقيلة
قدرات التصنيع للفولاذ المقاوم للصدأ القابل للتصلب

تجمع عملية التصنيع المتكاملة لدينا بين الصهر المتقدم، والتزوير الدقيق، والمعالجة الحرارية التي يتم التحكم فيها، وCNC
التصنيع لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب بجودة معدنية متسقة وميكانيكية موثوقة
الأداء للتطبيقات الصناعية الصعبة.

Advanced Melting & Refining
ذوبان وتكرير متقدم

نحن نستخدم عمليات الصهر الخاضعة للرقابة لضمان درجة نقاء عالية وكيمياء مستقرة لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ PH، بما في ذلك:

  • فرن القوس الكهربائي (EAF)
  • إزالة كربنة الأرجون والأكسجين (AOD)
  • إزالة الكربنة بالأكسجين الفراغي (VOD)
Forging and Hot Working
تزوير والعمل الساخن

نحن نقدم قدرات متقدمة للتزوير والعمل على الساخن لضمان أن PH Steel يمتلك بنية مجهرية كثيفة وخصائص ميكانيكية ممتازة.

  • افتح-تشكيل القالب
  • مغلق-تشكيل القوالب
  • الدرفلة على الساخن/التشكيل على الساخن
Heat Treatment Control System
نظام التحكم بالمعالجة الحرارية

نحن نطبق رقابة صارمة على المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب، بما في ذلك:

  • علاج الحل (الحالة أ)
  • التحكم في الشيخوخة (H900 / H1025 / H1150)
  • دورات حرارية مخصصة بناءً على متطلبات التطبيق
Precision Machining Capability
القدرة على الآلات الدقيقة

نحن ندعم كلاً من عمليات المعالجة الحرارية قبل- وبعدها-المعالجة الحرارية.

  • تحول وطحن باستخدام الحاسب الآلي
  • تصنيع الآلات ضيق التسامح
  • مكونات نصف منتهية وشبه منتهية
Surface Treatment & Finishing
المعالجة السطحية والتشطيب

نحن نقدم تشطيبًا مخصصًا للأسطح وفقًا لاحتياجات التطبيق:

  • التخليل والتخميل
  • تلميع
  • قطع و deburring
  • تغليف واقٍ ضد-التآكل
Custom Manufacturing Process
عملية التصنيع المخصصة

بالإضافة إلى المنتجات القياسية، نحن ندعم التصنيع المخصص وفقًا لرسومات العملاء والمواصفات ومتطلبات المشروع.

  • الأبعاد غير-القياسية
  • ظروف المعالجة الحرارية الخاصة
  • بالقرب من-الصافي-المطروقات
  • تصنيع المعدات الأصلية
مراقبة الجودة لتصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بالترسيب

نحن نطبق نظامًا صارمًا لمراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج الكاملة للفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب
الفولاذ، مما يضمن التركيب الكيميائي المستقر، والخواص الميكانيكية الموثوقة، والتتبع الكامل لكل دفعة.

Raw Material Inspection (IQC)
فحص المواد الخام (IQC)

يتم فحص جميع المواد الخام بدقة قبل الإنتاج.

  • التحقق من التركيب الكيميائي
  • التحكم في عناصر السبائك (Cr، Ni، Cu، Nb)
  • تأكيد درجة المواد
Chemical Composition Analysis
تحليل التركيب الكيميائي

يستخدم فريق مراقبة الجودة لدينا تقنيات التحليل الطيفي المتقدمة لضمان التركيب الدقيق للسبائك.

  • اختبار مطياف الانبعاث البصري (OES).
  • التحكم الدقيق في عناصر صناعة السبائك PH
Mechanical Property Testing
اختبار الخصائص الميكانيكية

يتم اختبار كل دفعة بعد المعالجة الحرارية لضمان الأداء المطلوب.

  • اختبار قوة الشد
  • التحقق من قوة الخضوع
  • اختبار الصلابة (HRC / HV)
Non-Destructive Testing (NDT)
-الاختبارات غير المدمرة (NDT)

بالنسبة للتطبيقات المهمة، نقدم فحصًا متقدمًا:

  • اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)
  • فحص عيوب السطح
  • كشف الخلل الداخلي
Dimensional Inspection
التفتيش الأبعاد

نحن نستخدم أدوات دقيقة للقياس والتأكد من أن أبعاد المواد تقع ضمن حدود التسامح الصارمة.

  • قياس القطر/السمك
  • السيطرة على الاستقامة والتسطيح
  • التحقق من التسامح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
Traceability and Certification
التتبع وإصدار الشهادات

تتميز كل دفعة من الفولاذ المقاوم للصدأ -المقسى بالترسيب (PH) الذي ننتجه بإمكانية التتبع الكاملة.

  • تتبع رقم الحرارة
  • شهادات الأيزو
  • سجلات دفعة الإنتاج
التعليمات
س: هل يمكنك توفير الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والسوبر دوبلكس بأحجام مخصصة؟  
ج: نعم. نقوم بتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (بما في ذلك الدرجات مثل 2205، 2507، S31803، S32750) وفقًا لمتطلبات العملاء، بما في ذلك الأقطار المخصصة والسمك والأطوال والعروض والأبعاد المطروقة.
س: ما هي شروط التسليم والاختبار المتاحة للمنتجات المزدوجة؟  
ج: يمكن توريد المنتجات في محلول-ملدن (مروي)، أو مشكل، أو-مدرفل على الساخن، أو مسحوب على البارد-، أو مقشر، أو مطحون، أو آلي. بالإضافة إلى ذلك، نقوم بإجراء اختبارات صارمة بالموجات فوق الصوتية (UT) واختبار التيار الدوامي (ET) لضمان أعلى جودة للتطبيقات المهمة.
س: هل يمكنك تقديم شهادة المواد للصلب المزدوج؟  
ج: نعم. كل دفعة من المواد المزدوجة تكون مصحوبة بشهادة اختبار المطحنة التي يمكن إرجاعها إلى الشركة المصنعة الأصلية. إذا كانت لديك أي شكوك حول بيانات الاختبار، فيمكننا أن نعهد بشكل مشترك إلى مختبر معتمد من طرف ثالث -CNAS/ILAC-لإعادة الفحص-.
س: هل لديك الحد الأدنى لكمية الطلب (موك) للمنتجات المزدوجة؟  
ج: لا يوجد موك صارم. نحن ندرك أن المشروعات تختلف — سواء كنت بحاجة إلى بضع قطع للإصلاحات العاجلة أو مجموعة كاملة للإنشاءات على نطاق واسع-، يمكننا دعم متطلباتك بمرونة مع فترات زمنية تنافسية.
س: كيف يمكنني اختيار درجة PH المناسبة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟  
ج: يعتمد الاختيار على القوة المطلوبة، ومقاومة التآكل، والمتانة، وبيئة التشغيل، وعملية التصنيع. يمكن لفريقنا الهندسي أن يوصي بالدرجة الأكثر ملاءمة بناءً على تطبيقك ومتطلباتك الفنية.

مع خبرة وفيرة، نحن واحدة من أكثر الشركات المصنعة والموردة للصلب تصلب هطول الأمطار في الصين. نحن ملتزمون بتوفير منتجات معدنية عالية الجودة للعملاء العالميين. من فضلك لا تتردد في بيع الفولاذ عالي التقسية بالترسيب بكميات كبيرة بالجملة هنا من مصنعنا.