ميزات المنتجات
قوة فائقة-وصلابة جانبية ممتازة (الميزة الأساسية)
تكمن الميزة الأساسية لـ 15-5PH في قدرته على تحقيق قوة وصلابة عالية للغاية من خلال المعالجة الحرارية البسيطة مع الحفاظ على صلابة عرضية ممتازة. بعد معالجة المحلول، تظهر هذه السبيكة بنية مارتينسيتية منخفضة الكربون بصلابة أقل من أو تساوي 38 HRC. يمكن الحصول على تصلب الترسيب عن طريق معالجة تعتيق واحدة عند 480-620 درجة، ويمكن تعديل مستوى القوة بمرونة عن طريق تغيير درجة حرارة التعتيق.
مقارنة الخواص الميكانيكية عند تأثيرات زمنية مختلفة لدرجات الحرارة (معيار AMS 5659):
|
حالة الشيخوخة |
قوة الشد (ميجا باسكال) |
قوة الخضوع 0.2% (MPa) |
استطالة A50 (%) |
تقليل مساحة المقطع العرضي-(%) |
|
480 درجة (H900) |
أكبر من أو يساوي 1310 |
أكبر من أو يساوي 1172 |
أكبر من أو يساوي 10 |
أكبر من أو يساوي 35 |
|
550 درجة (H1025) |
أكبر من أو يساوي 1069 |
أكبر من أو يساوي 1000 |
أكبر من أو يساوي 12 |
أكبر من أو يساوي 40 |
|
580 درجة (H1075) |
أكبر من أو يساوي 1000 |
أكبر من أو يساوي 862 |
أكبر من أو يساوي 13 |
أكبر من أو يساوي 45 |
|
620 درجة (H1150) |
أكبر من أو يساوي 931 |
أكبر من أو يساوي 724 |
أكبر من أو يساوي 16 |
أكبر من أو يساوي 50 |
تبلغ قوة الخضوع 3-5 أضعاف قوة الخضوع للفولاذ المقاوم للصدأ 304 (≈220 ميجاباسكال). والأهم من ذلك، أن 15-5PH يُظهر صلابة عرضية أفضل بكثير من 17-4PH. عند نفس مستوى القوة، تتمتع 15-5PH باستطالة وتقليل مساحة أعلى من 17-4PH، مع كون الميزة أكثر وضوحًا في المنتجات ذات الأقسام الكبيرة.
مقاومة جيدة للتآكل
مقاومة التآكل البالغة 15-5PH تعادل مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (SS 304)، مما يؤدي أداءً جيدًا في البيئات الجوية والمياه العذبة والحمض المخفف والمحاليل الملحية. يشكل محتواه العالي من الكروم (14-15.5%) طبقة تخميل كثيفة من Cr₂O₃، مما يوفر مقاومة أساسية للتآكل. بالمقارنة مع 17-4PH، يُظهر 15-5PH مقاومة مماثلة أو متفوقة قليلاً على التنقر والتآكل الناتج عن الإجهاد، خاصة مع تجانس أفضل للبنية المجهرية في المنتجات كبيرة الحجم، مما يؤدي إلى انخفاض خطر التآكل الموضعي.
ومع ذلك، لاحظ أنه يجب تقييم 15-5PH بعناية للاستخدام على المدى الطويل-في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-التي تحتوي على تركيزات عالية من الكلوريد، نظرًا لأن مقاومتها للتآكل ليست جيدة مثل مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (على سبيل المثال، 316L). هذه السبيكة غير مناسبة للبيئات شديدة الحموضة أو ذات الكلوريد العالي.
بساطة المعالجة الحرارية ممتازة
إحدى أهم مزايا 15-5PH هي عملية المعالجة الحرارية البسيطة-وتعد خاصية "التصلب بخطوة واحدة" ميزة أساسية لتطبيقاتها الهندسية. على غرار 17-4PH، يتمتع 15-5PH ببنية مارتينسيتية بعد معالجة المحلول ويمكن تقويتها بمعالجة تعتيق واحدة، مما يلغي الحاجة إلى عمليات التبريد المعقدة. وهذا يقلل بشكل كبير من تكاليف المعالجة ومخاطر التشوه.
علاج الحل:
قم بالتسخين إلى 1020-1060 درجة، وثبته عند درجة الحرارة، ثم قم بالتبريد السريع (تبريد الزيت أو تبريد الهواء) للحصول على هيكل مارتنسيتي.
المعالجة الحرارية في الوقت المناسب:
حدد درجة حرارة تتراوح بين 480-620 درجة للشيخوخة الفردية. بعد الاحتفاظ بدرجة الحرارة هذه لمدة 1-4 ساعات، قم بتبريدها بالهواء. يتم تحقيق التعزيز من خلال الترسيب المتناثر لمرحلة ε-Cu.
ملحوظة:
أثناء المعالجة الحرارية 15-5PH، تكون تغييرات الأبعاد ضئيلة (حوالي 0.05-0.10%)، وهي متفوقة على 17-4PH، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات التحكم في الأبعاد عالية الدقة.
خصائص التصنيع واللحام جيدة
15-5PH يتميز بقابلية تشغيل جيدة على الساخن والبارد، مما يسمح بتشكيله، ولفه، وختمه. في حالة التلدين بالمحلول، تتمتع بصلابة معتدلة (أقل من أو تساوي 38 HRC) وقابلية تشغيل أفضل من 17-4PH، مما يجعلها مناسبة لتشكيل عمليات مثل الخراطة والطحن والحفر والطحن باستخدام طرق التصنيع التقليدية.
يتمتع بقابلية لحام جيدة ويمكن ربطه باستخدام طرق اللحام التقليدية (TIG، MIG، SMAW)، مع إجراءات لحام مماثلة لتلك الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300. يوصى باستخدام 15-5PH من مواد الحشو المطابقة أثناء اللحام، ويمكن استعادة الخواص الميكانيكية للحرارة-المتأثرة من خلال المعالجة الحرارية القديمة بعد اللحام. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي التقليدي، يُظهر 15-5PH قابلية لحام ومتانة محسنة بشكل كبير بسبب تصميمه المنخفض للغاية من الكربون وإضافة النيوبيوم.
ملاحظة: هذه السبيكة مغناطيسية حديدية، على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وبالتالي فهي غير مناسبة للتطبيقات التي تتطلب-مغنطيسية (مثل معدات التصوير بالرنين المغناطيسي والأدوات الإلكترونية الدقيقة).
مقاومة ممتازة للتعب واستقرار للبنية الدقيقة على المدى الطويل-.
يُظهر 15-5PH مقاومة ممتازة للتعب. إن الجمع بين القوة العالية والمتانة الجيدة يمكّنها من الأداء الجيد بشكل استثنائي في ظل ظروف التحميل الدوري. في ظل درجة حرارة -متوسطة طويلة الأمد-تقادم (حوالي 300 درجة)، تُظهر بنيته الدقيقة (مع حوالي 1% من محتوى الأوستينيت ومراحل ترسيب النحاس) ثباتًا كبيرًا على المدى الطويل، وهو أمر مفيد للحفاظ على الخواص الميكانيكية أثناء الخدمة الممتدة.
الاستقرار الحراري على المدى الطويل-:
يُظهر 15-5PH ثباتًا جيدًا في البنية المجهرية ويحافظ على تأثيرات تصلب العمر المستقرة عند الخدمة عند درجات حرارة تصل إلى 300 درجة لفترات طويلة.
التطبيقات النموذجية:
المكونات المهمة مثل الأجزاء الهيكلية لأعمدة محركات الطائرات التي تحتاج إلى الحفاظ على الخواص الميكانيكية في ظل ظروف خدمة ذات درجات حرارة معتدلة-طويلة الأمد-.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي (ASTM A564 / UNS S15500)
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
كر |
14.0 - 15.5% |
العناصر الأساسية التي تشكل طبقة تخميل كثيفة توفر مقاومة أساسية للتآكل |
|
ني |
3.5 - 5.5% |
عناصر الأوستنيتي، وضبط نقطة التحول المارتنسيتية، وتحسين المتانة |
|
النحاس |
2.5 - 4.5% |
العناصر الأساسية المترسبة والمتصلبة، والتي تشكل أطوار ε-Cu أثناء معالجة التعتيق، مما يؤدي إلى تقوية التشتت |
|
ملحوظة (+تا) |
0.15 - 0.45%( أكبر من أو يساوي 5×C) |
تعمل العناصر المكونة للكربيد-(NbC) على تحسين الحبوب وتشارك في تعزيز هطول الأمطار |
|
C |
أقل من أو يساوي 0.07% |
يعمل التصميم المنخفض للغاية -من الكربون على تقليل فصل الكربيد إلى الحد الأقصى، مما يضمن قابلية اللحام والمتانة. |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.00% |
مزيل الأكسدة |
|
سي |
أقل من أو يساوي 1.00% |
مزيل الأكسدة |
|
P |
أقل من أو يساوي 0.030% |
عناصر الشوائب، تخضع لرقابة صارمة |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.015% |
عناصر الشوائب، تخضع لرقابة صارمة |
|
الحديد |
الكمية المتبقية |
عنصر المصفوفة |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
7.75 - 7.80 جم/سم³ |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1400 - 1440 درجة |
- |
|
المقاومة |
≈ 0.80 μΩ·m |
درجة حرارة الغرفة |
|
الموصلية الحرارية |
≈ 16 W/(m·K) |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
≈ 10.9 × 10⁻⁶ /K |
درجة حرارة الغرفة إلى 100 درجة |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
≈ 200 جيجا باسكال |
درجة حرارة الغرفة |
|
نسبة بواسون |
≈ 0.27 - 0.30 |
درجة حرارة الغرفة |
|
المغناطيسية |
مغناطيسي (مغناطيسي) |
البنية المارتنسيتية، التي تظهر المغناطيسية الحديدية |
الخواص الميكانيكية (الحل-المعالج والمتقادم، القيم النموذجية، AMS 5659)
|
حالة الشيخوخة |
قوة الشد (ميغاباسكال) |
قوة الخضوع 0.2% (MPa) |
استطالة A50 (%) |
تقليل مساحة المقطع العرضي-. (%) |
الصلابة (HRC) |
|
|
480 درجة (H900) |
أكبر من أو يساوي 1310 |
أكبر من أو يساوي 1172 |
أكبر من أو يساوي 10 |
أكبر من أو يساوي 35 |
40-47 |
|
|
550 درجة (H1025) |
أكبر من أو يساوي 1069 |
أكبر من أو يساوي 1000 |
أكبر من أو يساوي 12 |
أكبر من أو يساوي 40 |
34-42 |
|
|
580 درجة (H1075) |
أكبر من أو يساوي 1000 |
أكبر من أو يساوي 862 |
أكبر من أو يساوي 13 |
أكبر من أو يساوي 45 |
31-38 |
|
|
620 درجة (H1150) |
أكبر من أو يساوي 931 |
أكبر من أو يساوي 724 |
أكبر من أو يساوي 16 |
أكبر من أو يساوي 50 |
28-37 |
|
ملاحظة: يمكن تعديل مستوى القوة 15-5PH بمرونة حسب درجة حرارة الشيخوخة. كلما انخفضت درجة حرارة التعتيق، زادت القوة، لكن الاستطالة تقل؛ على العكس من ذلك، مع زيادة درجة حرارة التعتيق، تقل القوة، بينما تتحسن اللدونة والمتانة.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
15-5PH يحافظ على مستوى عالٍ من القوة ضمن نطاق أقل من أو يساوي 300 درجة، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة الاستخدام القصوى الموصى بها 315 درجة. بعد درجة الحرارة هذه، ستصبح مرحلة تصلب الهطول أكثر خشونة تدريجيًا، مما يؤدي إلى انخفاض القوة.
|
درجة حرارة |
حالة صيانة الأداء |
توضيح |
|
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
100% (الذروة) |
يمكن لسبائك H900 تحقيق قوة شد تصل إلى 1310 ميجاباسكال |
|
100 درجة |
أكبر من أو يساوي 90% |
يتم الحفاظ على القوة بشكل جيد |
|
200 درجة |
أكبر من أو يساوي 85% |
لا يزال بإمكانه الحفاظ على قوة عالية |
|
300 درجة |
أكبر من أو يساوي 75% |
يوصى باستخدام الحد الأعلى لفترة طويلة |
|
>400 درجة |
انخفاض كبير |
يؤدي الخشونة المترسبة إلى انخفاض سريع في القوة |
الاستقرار الحراري على المدى الطويل-:
15-5PH يُظهر استقرارًا جيدًا في البنية المجهرية أثناء الخدمة طويلة المدى عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 300 درجة:
يظل محتوى الأوستينيت مستقرًا:
ويظل محتوى الأوستنيت المتبقي/التراجع بنسبة 1% تقريبًا دون تغيير أثناء عمليات التعمير طويلة المدى-.
تظل مرحلة هطول النحاس مستقرة:
لا تصبح مرحلة الهطول المعززة خشنة بشكل ملحوظ خلال عمليات التعتيق ذات درجات الحرارة المعتدلة-طويلة الأمد.
تأثير تصلب الشيخوخة-على المدى الطويل:
أثناء التعتيق طويل المدى عند درجة حرارة 300 درجة تقريبًا، يمكن أن توفر تقلبات تكوين الكروم (التحلل الشوكي) زيادة إضافية في الصلابة.
قد يؤدي التعرض المطول لأكثر من 400 درجة إلى ترسيب المرحلة G (المرحلة المخصبة Ni-Mn-Si) وتحلل الكروم الشوكي المكثف، مما قد يؤثر على المتانة.
نظام المعالجة الحرارية
الأداء النهائي لـ 15-5PH يعتمد بشكل كبير على نظام المعالجة الحرارية، مع المواصفات المشتركة على النحو التالي:
1. معالجة المحلول (للحصول على التركيب المارتنسيتي):
سخنه إلى 1020-1060 درجة، واتركه لفترة كافية (حوالي 30-60 دقيقة لكل بوصة من السمك)، ثم يبرد بسرعة (إرواء الزيت أو تبريد الهواء). وينتج عن ذلك بنية مارتنسيتية منخفضة الكربون، مما يعدها للشيخوخة اللاحقة والتصلب الناتج عن هطول الأمطار. الصلابة المعالجة بالمحلول أقل من أو تساوي 38 HRC، مع إمكانية تصنيع جيدة.
2. معالجة درجة حرارة الشيخوخة (تصلب الترسيب لتحقيق درجة القوة المستهدفة):
حدد درجة حرارة التثبيت بناءً على درجة القوة المستهدفة:
|
حالة الشيخوخة |
درجة حرارة الشيخوخة |
عقد الوقت |
طريقة التبريد |
مستوى القوة المستهدفة |
|
H900 |
480 درجة |
1 ساعة |
الهواء-مبرد |
أقصى كثافة |
|
H925 |
495 درجة |
4 ساعات |
الهواء-مبرد |
قوة فائقة- |
|
H1025 |
550 درجة |
4 ساعات |
الهواء-مبرد |
قوة عالية بالإضافة إلى صلابة جيدة |
|
H1075 |
580 درجة |
4 ساعات |
الهواء-مبرد |
قوة متوسطة + صلابة جيدة |
|
H1100 |
593 درجة |
4 ساعات |
الهواء-مبرد |
قوة متوسطة + صلابة جيدة |
|
H1150 |
620 درجة |
4 ساعات |
الهواء-مبرد |
المتانة المثلى والمقاومة للتآكل |
ملحوظة:
- يجب إجراء معالجة المحلول قبل المعالجة الميكانيكية النهائية، ويمكن إجراء معالجة التقادم بعد المعالجة الآلية للاستفادة من إمكانية التشغيل الأفضل للحالة المعالجة-.
- كلما انخفضت درجة حرارة التعتيق، زادت القوة وانخفضت الاستطالة؛ مع زيادة درجة حرارة الشيخوخة، تنخفض القوة بينما تتحسن الليونة والمتانة.
- يبلغ التغير في الأبعاد بعد المعالجة الحرارية حوالي 0.05-0.10%، وهو أفضل من 17-4PH، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات متطلبات التحكم الدقيقة في الأبعاد. يوصى بإجراء المعالجة الحرارية للشيخوخة بعد اللحام لاستعادة الخواص الميكانيكية للمنطقة المتأثرة بالحرارة.
الوسائط القابلة للتطبيق
البيئة الجوية:
يعرض مقاومة جيدة للتآكل في كل من الأجواء العادية والصناعية.
المياه العذبة:
يُظهر مقاومة ممتازة للتآكل في المياه العذبة ومياه الشرب.
الأحماض المخففة:
يُظهر مقاومة جيدة للتآكل في حمض النيتريك المخفف وحمض الأسيتيك المخفف وحمض الفوسفوريك المخفف.
بيئة رش الملح:
إن مقاومتها للتآكل في بيئات رش الملح البحري مماثلة لتلك الموجودة في الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ولكن هناك خطر التآكل والشقوق.
وسائل الإعلام النفط والغاز:
مناسب لبيئات النفط والغاز التي تحتوي على ثاني أكسيد الكربون؛ مطلوب تقييم حذر في البيئات الحمضية التي تحتوي على H₂S.
وسائل الإعلام لصناعة الأغذية:
يفي بمتطلبات المواد الملامسة للأغذية.
ملاحظة: 15-5PH ليس مقاومًا للوسائط شديدة التآكل مثل -حمض الهيدروكلوريك المركز وحمض الهيدروفلوريك وحمض الكبريتيك المغلي. تكون مقاومته للتآكل محدودة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-والتي تحتوي على تركيزات عالية من الكلوريدات، ولا يوصى باستخدامه في البيئات شديدة الحموضة أو أيونات الكلوريد.
تم تصميم 15-5PH (XM-12/UNS S15500) خصيصًا للتطبيقات الصعبة التي تتطلب مزيجًا من القوة العالية والمتانة العالية والخصائص العرضية الممتازة والمقاومة الجيدة للتآكل. إنها مناسبة بشكل خاص للمكونات الهيكلية عالية الأداء ذات الأقسام الكبيرة ويوصى باستخدامها في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
الفضاء الجوي (التطبيقات الأساسية)
● المكونات الهيكلية للطائرة: ساريات الأجنحة، وإطارات جسم الطائرة (مثل Boeing 737-600)
● مكونات معدات الهبوط: دبوس فولاذي لعنق المحور الأمامي لمعدات الهبوط الرئيسية (بوينغ 767، إلخ.)
● مكونات المحرك: قرص الضاغط، والشفرات، ومثبتات عالية القوة
● مكونات مختلفة مثل مزالج غطاء الفتحة، والينابيع، وما إلى ذلك. -
الهندسة البحرية والمنصات البحرية
● المكونات الهيكلية للمنصة البحرية، وأسطح طائرات الهليكوبتر
● أعمدة مراوح السفن، ومكونات صمامات المضخة، وتجميعات الصمامات البحرية
● أدوات التثبيت المخصصة لبيئات الضباب الملحي العالية- (يوصى باستخدامها مع معالجة الأسطح) -
البتروكيماويات والطاقة
● براميل نفايات الصناعة النووية، وينبع صمام محطة الطاقة النووية
● صمامات الضغط العالي-(قلب الصمام/ساق الصمام)، عمود المضخة
● -مسامير عالية القوة، ومكونات عمود المفاعل، و-هياكل تحمل مقاومة للتآكل-
● التروس والوصلات والمكونات الميكانيكية عالية القوة-. -
الدقة الطبية
● أدوات جراحية -عالية القوة، وأدوات تقويم العظام، ومثاقب الأسنان (مستقرة الأبعاد + متوافقة حيويًا) -
تصنيع الآلات العامة
● أعمدة ومكونات توربينية وقوالب عالية القوة-.
● المكونات الميكانيكية الدقيقة
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد من 15 إلى 5PH تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب / الأنبوب
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح مدرفلة على الساخن-أو مدرفلة على البارد-، ألواح رقيقة جدًا-(تبدأ من 0.1 مم)، أجزاء مختومة، قطع بطول-أبعاد محددة، معالجات سطحية خاصة (تخليل، تلميع) |
قضبان مطروقة، وقضبان مدرفلة على الساخن، وقضبان مصقولة، وقضبان مشكلة، وظروف معالجة حرارية مختلفة (التليين والتثبيت) |
أنابيب غير ملحومة/أنابيب ملحومة (متوافقة مع ASTM A789/ A790)، قطع ثابت -طول، أنابيب U- |
مواد شريطية دقيقة، مخزون لفائف الختم، تقطيع مصفح، عرض غير -قياسي، طبقة حماية خاصة |
الرسم الدقيق، سلك الزنبرك، سلك حشو اللحام |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ 15-5PH؟
س: ما هي الاختلافات بين 15-5PH و17-4PH؟ كيفية الاختيار بينهما؟
س: ما هو الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 15-5PH والفولاذ المقاوم للصدأ 304؟ كيف تختار؟
س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ 15-5PH؟
س: ما هو أداء اللحام 15-5PH؟
س: ما هي مقاومة التآكل 15-5PH؟
س: هل يمكن أن يحل 15-5PH محل 17-4PH أو 304؟
الوسم : 15-5ph، الصين 15-5ph المصنعين والموردين والمصنع
