ميزات المنتجات

مقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن تآكل الكلوريد (الميزة الأساسية)
إحدى المزايا الأساسية لـ S31803 هي مقاومتها الممتازة للتكسير الناتج عن تآكل الكلوريد (SCC) الناتج عن بنيتها المجهرية المزدوجة. يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل 304L و316L) عرضة بشكل كبير لفشل SCC في البيئات المحتوية على الكلوريد - تحت التأثير المشترك لدرجة الحرارة والإجهاد وأيونات الكلوريد. في المقابل، يوفر الهيكل المزدوج لـ S31803 مناعة متأصلة ضد الكلوريد - الناجم عن SCC. يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي عرضة للحبيبات SCC في محاليل ماء الكلوريد التي تزيد عن 60 درجة، في حين يُظهر S31803 مقاومة SCC متفوقة بشكل ملحوظ للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي حتى في -ماء كلوريد عالي الحرارة أعلى من 80 درجة. هذه الخاصية تجعلها اختيارًا مثاليًا للمواد للتطبيقات التي تتعايش فيها أيونات الكلوريد والإجهاد، مثل المنصات البحرية، ومعدات معالجة النفط والغاز، والمصانع الكيميائية. تتوافق السبيكة أيضًا مع معيار NACE MR0175/ISO 15156، مما يجعلها مناسبة لبيئات النفط والغاز الحمضية التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين.

قوة عالية تتوافق مع ليونة جيدة
قوة الخضوع S31803 (أكبر من أو تساوي 450 ميجا باسكال) هي تقريبًا ضعف قوة 316L، مع قوة شد أكبر من أو تساوي 620 ميجا باسكال واستطالة أكبر من أو تساوي 25%. يمكن مقارنة مستوى قوتها أو حتى تجاوزها لبعض أنواع الفولاذ ذو السبائك المنخفضة-، في حين أن ليونتها أعلى بكثير من تلك الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد. في ظل قوة التصميم المكافئة، يمكن لـ S31803 تحقيق سماكة جدار أقل ووزن هيكلي خفيف، وبالتالي تقليل تكاليف المواد ونفقات التصنيع.

مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل الشق
إن المحتوى العالي من الكروم (21-23%) والموليبدينوم العالي (2.5-3.5%) والنيتروجين العالي (0.08-0.20%) في S31803 يمنحه مقاومة استثنائية للتآكل الناتج عن الحفر وتآكل الشقوق. تبلغ قيمة PREN الخاصة بها حوالي 32-39، وهي أعلى بكثير من قيمة 316L (≈25). في البيئات القاسية مثل مياه البحر، ومحاليل الكلوريد، ووسائط الكلوريد الحمضية، يمكن أن يشكل S31803 طبقة سلبية مستقرة، تقاوم بدء وانتشار التنقر. تتراوح درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT) عادةً بين 25-35 درجة، وهي أعلى بشكل ملحوظ من درجة 316L، مما يسمح بالتشغيل الموثوق دون حدوث انثقاب في مياه البحر المعتدلة وأنظمة مياه التبريد الصناعية.

أداء لحام جيد
يُظهر S31803 خصائص لحام جيدة. مقارنةً بالجيل الأول- من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، فإن الجيل الثاني-من الفولاذ المزدوج قلل بشكل كبير من الحساسية لدورات اللحام الحرارية. يمكن استخدام طرق لحام مختلفة مثل TIG، وMIG، وSMAW، وSAW للتوصيل. أثناء اللحام، من الضروري التحكم في مدخلات الحرارة (موصى بها 0.5-2.5 كيلوجول/مم) ودرجة الحرارة البينية (عادةً أقل من أو تساوي 150 درجة) لمنع ترسيب المراحل المعدنية الضارة (مثل مرحلة سيجما). التلدين بمحلول ما بعد اللحام ليس مطلوبًا بشكل عام، ولكن يوصى بالتخليل أو التخميل لاستعادة مقاومة التآكل. يوصى بمواد الحشو المطابقة مثل ER2209 لضمان أن يشكل اللحام حوالي 30-50% من البنية الدقيقة من الفريت.

خصائص العمل الساخنة والباردة جيدة
يُظهر S31803 خصائص عمل ساخنة ممتازة ويمكن تشكيله من خلال الحدادة على الساخن، والدرفلة على الساخن، والبثق الساخن، وغيرها من عمليات العمل الساخنة ضمن نطاق درجة حرارة 950-1250 درجة. الفاصل الزمني الأمثل لدرجة حرارة العمل الساخنة هو 1000-1150 درجة. بعد العمل الساخن، يلزم معالجة المحلول (حوالي 1020-1100 درجة) لتحقيق أفضل بنية مجهرية مزدوجة وخواص ميكانيكية. أداء العمل البارد لهذه السبيكة متفوق على أداء الفولاذ الحديدي المقاوم للصدأ، مما يسمح بالثني البارد، الدرفلة الباردة، الختم، وعمليات التشكيل الأخرى. ومع ذلك، فإن ميله إلى العمل بشكل أكثر صلابة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يوصى بإجراء التلدين المتوسط عندما يتجاوز التشوه البارد 5-10%.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي (ASTM A240 / UNS S31803)
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
كر |
21.0 - 23.0% |
العناصر الأساسية التي تشكل طبقة تخميل كثيفة لتوفير مقاومة للتآكل؛ عناصر تشكيل الفريت- |
|
ني |
4.5 - 6.5% |
تعمل عناصر تثبيت الأوستينيت على تعزيز تكوين البنية المجهرية المزدوجة وتحسين المتانة |
|
شهر |
2.5 - 3.5% |
يحسن مقاومة التآكل والشقوق بحوالي ثلاثة أضعاف مقاومة الكروم |
|
N |
0.08 - 0.20% |
عناصر تشكيل الأوستينيت القوية-وتقوية المحاليل الصلبة وتحسين مقاومة التآكل وقوة الخضوع |
|
من |
أقل من أو يساوي 2.0% |
مزيل الأكسدة، يضاف بكميات صغيرة |
|
سي |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، خاضع لرقابة صارمة |
|
C |
أقل من أو يساوي 0.030% |
رقابة صارمة لمنع ترسيب الكربيدات من إضعاف مقاومة التآكل |
|
P |
أقل من أو يساوي 0.030% |
عناصر الشوائب، تخضع لرقابة صارمة |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.020% |
عناصر الشوائب، يتم التحكم فيها بشكل صارم لمنع الهشاشة الساخنة |
|
الحديد |
الكمية المتبقية (≈ 63.5%) |
عنصر المصفوفة |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
7.80 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1300 - 1440 درجة |
- |
|
الموصلية الحرارية |
≈ 15 W/(m·K) |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K |
تحت الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي |
|
المقاومة |
≈ 0.85 μΩ·m |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
190 - 200 المعدل التراكمي |
درجة حرارة الغرفة |
|
نسبة بواسون |
0.25 - 0.29 |
درجة حرارة الغرفة |
|
المغناطيسية |
المغناطيسية الحديدية |
الهيكل المزدوج مغناطيسي |
الخواص الميكانيكية (حالة التلدين للمحلول، القيمة النموذجية، ASTM A240)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 620 ميجا باسكال |
أستم A240 |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
أكبر من أو يساوي 450 ميجا باسكال |
أستم A240 |
|
استطالة |
أكبر من أو يساوي 25% |
أستم A240 |
|
صلابة (برينل) |
290 هب (الحد الأقصى) |
- |
ملاحظة: تبلغ قوة الإنتاج لـ S31803 ضعف قوة 316L تقريبًا، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من سمك الجدار لتحقيق الوزن الخفيف الهيكلي وتحسين التكلفة.
مقارنة الرقم المكافئ لمقاومة التنقر (PREN).
|
درجة المادة |
PREN(كر+3.3مو+16N) |
مقاومة الكلوريد |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
ممتاز |
|
316L |
≈ 25 |
عام |
|
S32750 (2507) |
أكبر من أو يساوي 40 |
جيد جدًا |
مقاومة التآكل (القيمة النموذجية)
|
واسطة |
تركيز |
درجة حرارة |
معدل التآكل |
تصنيف |
|
مياه البحر |
- |
درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة عالية |
تم التجاهل |
ممتاز |
|
محلول كلوريد (ماء مالح) |
- |
ارتفاع درجة الحرارة |
تم التجاهل |
ممتاز |
|
حمض النيتريك (HNO₃) |
أقل من أو يساوي 40% |
درجة حرارة الغرفة |
<0.05 |
ممتاز |
|
حمض الكبريتيك (H₂SO₄) |
أقل من أو يساوي 40% |
درجة حرارة الغرفة |
<0.1 |
جيد |
|
حمض الهيدروكلوريك (حمض الهيدروكلوريك) |
تركيز منخفض |
درجة حرارة الغرفة |
<0.1 |
جيد |
|
هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) |
- |
درجة حرارة الغرفة |
تم التجاهل |
ممتاز |
|
الأحماض العضوية (مثل حمض الأسيتيك وحامض الستريك وغيرها) |
- |
درجة حرارة الغرفة |
تم التجاهل |
ممتاز |
|
غاز الكلور الرطب |
- |
درجة حرارة الغرفة |
تم التجاهل |
ممتاز |
ملحوظة: مقاومة التآكل لـ S31803 تتفوق على مقاومة 316L و317L في معظم البيئات. إنه يُظهر مقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) في البيئات التي تحتوي على الكلوريد-، ولكن مقاومته للتآكل محدودة في الوسائط شديدة الاختزال مثل -حمض الهيدروكلوريك المركز ذو درجة الحرارة العالية، وحمض الهيدروفلوريك، وحمض الكبريتيك المركز. في البيئات التي تحتوي على الهيدروجين، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عرضة للتقصف بالهيدروجين ويتطلب تقييمًا دقيقًا.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يحافظ S31803 على قوة عالية في درجات حرارة معتدلة:
|
درجة حرارة |
قوة الشد (ميغاباسكال) |
معدل الاحتفاظ بالأداء |
|
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
أكبر من أو يساوي 620 |
100% |
|
200 درجة |
≈ 560 |
أكبر من أو يساوي 90% |
|
300 درجة |
≈ 500 |
أكبر من أو يساوي 81% |
الاستقرار الحراري والبنيوي الدقيق على المدى الطويل-:
يُظهر S31803 ثباتًا جيدًا للبنية الدقيقة أثناء الخدمة-الطويلة الأجل عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 300 درجة.
ملحوظة:
قد يؤدي التعرض لفترة طويلة لدرجات حرارة تتراوح بين 300-500 درجة إلى هشاشة تصل إلى 475 درجة (التحلل الشوكي لمرحلة الفريت)، مما يؤدي إلى انخفاض الصلابة. ولذلك، لا ينصح بالاستخدام على المدى الطويل ضمن نطاق درجة الحرارة هذا.
قد يؤدي التعرض لفترة طويلة في نطاق 600-900 درجة إلى ترسيب مرحلة سيجما (مركب بين المعادن)، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل والمتانة. يجب أن تمر معالجة المحلول بسرعة عبر نطاق درجات الحرارة هذا.
يعتبر S31803 أقل حساسية للترسيب الطور الضار من الجيل الأول-من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، ولكن التحكم الصارم في معدل التبريد لا يزال مطلوبًا أثناء المعالجة الحرارية واللحام للمرور بسرعة عبر نطاق درجة الحرارة الحساسة.
أداء مضادات الأكسدة:
يمكن أن يشكل S31803 طبقة أكسيد واقية أقل من 800 درجة، مما يوفر خصائص مضادة للأكسدة أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. بالنسبة للخدمة طويلة الأمد-في درجات حرارة أعلى، يوصى بتقييم زيادة وزن الأكسدة.
نظام المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية لـ S31803 لها تأثير حاسم على البنية المجهرية النهائية والخصائص، مع المواصفات المشتركة على النحو التالي:
معالجة المحاليل (للحصول على البنية المجهرية المزدوجة المثالية والخصائص الشاملة):
قم بالتسخين إلى درجة حرارة 1020-1100 درجة، واحتفظ بها لفترة كافية (حوالي 2-4 دقائق لكل بوصة من السمك)، ثم قم بإرواء الماء أو تبريد الهواء بسرعة. سيؤدي ذلك إلى الحصول على بنية مجهرية مزدوجة مثالية تتكون من حوالي 50% من الفريت و50% من الأوستينيت، مما يوفر مقاومة مثالية للتآكل.
2. معالجة تخفيف التوتر (بعد اللحام/العمل البارد):
قم بتسخينه إلى 650-750 درجة، واتركه لمدة 1-2 ساعة، ثم قم بتبريده بالهواء. يستخدم هذا للقضاء على الضغوط المتبقية. ومع ذلك، لاحظ أن هطول الأمطار في مرحلة سيجما قد يحدث في نطاق درجة الحرارة هذا؛ يوصى بتقييم تأثيره على مقاومة التآكل بعناية.
ملحوظة:
1. يجب أن تمر المعالجة الحرارية بسرعة عبر نطاق درجة الحرارة الحساس الذي يتراوح بين 600-900 درجة لتجنب هطول الأمطار في المرحلة σ والمرحلة χ.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1100 درجة)، وإلا فإن محتوى الفريت الزائد سيؤثر على المتانة ومقاومة التآكل.
3. يوصى بإجراء التخليل أو التخميل بعد المعالجة الحرارية لإزالة القشور السطحية.
أداء اللحام والنقاط الرئيسية للعملية
يتمتع S31803 بخصائص لحام جيدة، وهي ميزة مهمة للجيل الثاني من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج-:
1. طرق اللحام الموصى بها: TIG (GTAW)، MIG (GMAW)، SMAW، SAW، FCAW.
2. التحكم في مدخلات الحرارة: من المستحسن أن يكون مدخل الحرارة 0.5-2.5 كيلوجول/مم، وأن تكون درجة الحرارة البينية أقل من أو تساوي 150 درجة لتجنب خشونة الحبوب في المنطقة المتأثرة بالحرارة وهطول الأمطار في المراحل الضارة.
3. الغاز الواقي: يوصى باستخدام غاز مختلط بنسبة Ar + 1-2% N₂، والذي يمكن أن يزيد محتوى الأوستينيت في معدن اللحام، وبالتالي تحسين صلابة اللحام ومقاومته للتآكل.
4. معدن الحشو: يوصى باستخدام معادن حشو مزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل ER2209 أو E2209 التي تكون متطابقة أو أكثر من -متطابقة مع المعدن الأساسي للتأكد من أن مقاومة اللحام للتآكل ليست أقل من مقاومة المعدن الأساسي.
5. معالجة ما بعد اللحام-: يوصى بإجراء عملية التخليل أو التخميل لاستعادة مقاومة التآكل في المنطقة المتضررة بالحرارة- وإزالة تغير اللون الناتج عن أكسدة اللحام. يعتبر التخليل أكثر فعالية من التنظيف الميكانيكي في إزالة الطبقات المستنفدة من الكروم-.
مقارنة الخواص المغناطيسية واختيار التطبيق
|
مؤشرات الأداء |
S31803 (2205 دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ) |
316L (الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي) |
S32750 (2507 سوبر دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ) |
|
قوة الخضوع (MPa) |
أكبر من أو يساوي 450 |
≈ 220 |
أكبر من أو يساوي 550 |
|
قوة الشد (ميغاباسكال) |
أكبر من أو يساوي 620 |
≈ 520 |
أكبر من أو يساوي 800 |
|
استطالة (٪) |
أكبر من أو يساوي 25 |
أكبر من أو يساوي 40 |
أكبر من أو يساوي 15 |
|
PREN (الرقم المكافئ لمقاومة التنقر) |
32 - 39 |
≈ 25 |
أكبر من أو يساوي 40 |
|
مقاومة SCC (الكلوريدات) |
ممتاز |
الفرق (حساس للغاية) |
جيد جدًا |
|
المغناطيسية |
المغناطيسية الحديدية |
غير-مغناطيسي |
المغناطيسية الحديدية |
|
الموصلية الحرارية |
أعلى (≈15 واط/م·ك) |
أقل (≈14 واط/م·ك) |
أعلى |
|
سعر |
واسطة |
أدنى |
أعلى |
|
اقتراحات الاختيار |
يُستخدم بشكل أساسي في البيئات-الشديدة المقاومة للكلور-والتآكل المتوسط: النفط والغاز، والمنصات البحرية، وتحلية مياه البحر، والمبادلات الحرارية، وخطوط الأنابيب ذات الضغط العالي- |
يستخدم بشكل أساسي في البيئات العامة المقاومة للتآكل-والتي تتطلب وجود-خلية من الكلور، ودرجة حرارة منخفضة-، وقوة-منخفضة، وخصائص غير-مغناطيسية. |
يستخدم بشكل أساسي في التطبيقات ذات متطلبات القوة العالية ومقاومة التآكل، مثل الكلوريد العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والبيئات الحمضية القوية |
الوسائط القابلة للتطبيق
1. محاليل مياه البحر والكلوريد: مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الحفر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
2. الأحماض المؤكسدة: مثل حمض النيتريك (أقل من أو يساوي 40%)، ذو مقاومة ممتازة للتآكل.
3. الأحماض المختزلة متوسطة التركيز: مثل حمض الكبريتيك (أقل من أو يساوي 40%).
4. الأحماض العضوية: حمض الأسيتيك، وحمض الستريك، وحمض الفورميك، إلخ.
5. المحاليل القلوية: هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم، إلخ.
6. الكلوريد-الذي يحتوي على وسائط النفط والغاز: بيئات التنقيب عن النفط والغاز الطبيعي ومعالجتهما، المتوافقة مع معيار NACE MR0175.
7. بخار ماء ذو درجة حرارة عالية-(يجب ملاحظة حدود درجات الحرارة)
ملاحظة: S31803 ليس مقاومًا للوسائط شديدة الاختزال مثل حمض الهيدروفلوريك و-درجة الحرارة العالية، وحمض الهيدروكلوريك عالي التركيز-. في البيئات التي تحتوي على الهيدروجين، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عرضة للتقصف بالهيدروجين ويتطلب تقييمًا دقيقًا. تتضمن ظروف الاستخدام طويلة المدى - التي يجب تجنبها التقصف بدرجة 475 درجة وσ- مرحلة الترسيب.
S31803 (2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج) مناسب للتطبيقات التي تتطلب مزيجًا من القوة العالية ومقاومة الكلور ومقاومة التآكل المعتدلة. يوصى باستخدامه في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
صناعة النفط والغاز الطبيعي (التطبيق الأساسي)
● أنظمة خطوط أنابيب حقول النفط والغاز، وخطوط أنابيب التجميع والنقل، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، والرافعات
● أدوات قاع البئر، معدات رأس البئر، الصمامات، تجهيزات الأنابيب، الشفاه
● مكونات الفاصل والمبادل الحراري والمضخة والصمام
● وحدات منصات الحفر، أنظمة الحماية من الحرائق، مضخات رفع مياه البحر
● معدات لبيئات النفط والغاز الحمضية المتوافقة مع معيار NACE MR0175 -
المعالجة الكيميائية وهندسة البتروكيماويات
● أوعية الضغط، وخزانات الضغط العالي-، والمفاعلات
● المبادلات الحرارية والمكثفات والمبخرات
● نظام خطوط الأنابيب لنقل الوسائط المسببة للتآكل (بما في ذلك بيئات الكلوريد)
● عمود التقطير، برج الامتصاص، الفاصل
● معدات تصنيع الكلورات -
هندسة المحيطات وتحلية مياه البحر
● خطوط أنابيب محطة تحلية المياه، -وحدات التناضح العكسي (RO) ذات الضغط العالي
● المكونات الهيكلية للمنصة البحرية، والمبادلات الحرارية لمياه البحر
● نظام مياه صابورة السفينة، نظام مياه الإطفاء -
صناعة اللب والورق
● أوعية التبخير، ومعدات التبييض، والغسالات، وأنظمة معالجة التخزين -
صناعة الطاقة الكهربائية
● نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن FGD، وبرج الامتصاص، وخطوط الأنابيب وقنوات غاز المداخن
● خط أنابيب دائرة مياه التبريد الثانوي للطاقة النووية -
حماية البيئة ومعالجة مياه الصرف الصحي
● نظام معالجة مياه الصرف الصحي، برج تنقية غاز العادم، معدات معالجة مياه الصرف الصحي -
الميكانيكا والمكونات الهيكلية
● أعمدة دوارة-عالية الضغط، ولفائف الضغط، والشفرات، والدفاعات، والمثبتات، والمكونات الميكانيكية والهيكلية -البيئات عالية القوة والمقاومة-للتآكل
● أوعية الضغط، معدات تجهيز الأغذية
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد S31803 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
![]() ورقة / لوحة
|
![]() شريط / رود
|
![]() الأنابيب / الأنبوب
|
![]() قطاع / ورقة لفائف
|
![]() سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح مدرفلة على الساخن-أو مدرفلة على البارد-، ألواح رقيقة جدًا-(تبدأ من 0.1 مم)، أجزاء مختومة، قطع بطول-أبعاد محددة، معالجات سطحية خاصة (تخليل، تلميع) |
القضبان المطروقة، والقضبان المدرفلة على الساخن-، والقضبان المصقولة، والقضبان المشكلة، وظروف المعالجة الحرارية المختلفة (الحل-الحالة المعالجة) |
أنابيب غير ملحومة / أنابيب ملحومة (متوافقة مع ASTM A789/A790)، قطع بطول ثابت، أنابيب U- |
مواد شريطية دقيقة، مخزون لفائف الختم، تقطيع مصفح، عرض غير -قياسي، طبقة حماية خاصة |
رسم دقيق، سلك حشو اللحام، معالجة سطحية خاصة |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.

الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.

رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.

تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، جنبًا إلى جنب مع خيارات الشحن المرنة لضمان الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.

التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ S31803 (2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج)؟
س: ما الفرق بين S31803 و316L؟ كيفية الاختيار بينهما؟
س: ما الفرق بين S31803 وS32205؟
س: ما هي درجة حرارة الاستخدام القصوى لـ S31803؟
س: ما هو أداء اللحام S31803؟
س: هل يمكن لـ S31803 استبدال 316L؟
الوسم : s31803، الصين s31803 المصنعين والموردين والمصنع









