ميزات المنتجات
مقاومة استثنائية للتآكل والشقوق (الميزة الأساسية)
إحدى المزايا الأساسية لـ S32760 هي مقاومتها العالية للغاية للتآكل والشقوق. التأثيرات التآزرية للكروم العالي (24-}26%)، والموليبدينوم العالي (3.0-4.0%)، والنيتروجين العالي (0.24-0.32%)، والتنغستن (0.5-1.0%)، والنحاس (0.5-1.0%) تؤدي إلى قيمة PREN أكبر من أو تساوي 40، أعلى بكثير من قيمة 316L (≈ 25) و 2205 (≈ 34-36). في البيئات القاسية مثل مياه البحر، ومحاليل الكلوريد، ووسائط الكلوريد الحمضية، يمكن أن يشكل S32760 طبقة سلبية مستقرة بشكل استثنائي، ومقاومة بدء وانتشار التآكل والشقوق. تصل درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT) إلى 45-50 درجة، وهي أعلى بكثير من 316L و2205، مما يسمح لها بالعمل بشكل موثوق لفترات طويلة دون حدوث ثقب في مياه البحر الاستوائية ومحاليل الكلوريد المركزة ذات درجة الحرارة العالية.
مقاومة ممتازة للتآكل لأحماض الاختزال القوية
تكمن الميزة الفريدة لـ S32760 في إضافة النحاس (Cu) والتنغستن (W)، مما يعزز بشكل كبير مقاومتها للتآكل في الوسائط الحمضية شديدة الانخفاض مثل حمض الكبريتيك (H₂SO₄) وحمض الهيدروكلوريك (HCl) مقارنة بـ S32750 و2205. تعمل إضافة النحاس بشكل فعال على تحسين مقاومة التآكل للسبيكة في الأحماض غير المؤكسدة-، بينما يزيد التنغستن من قوة استقرار الفيلم السلبي. هذه الخاصية تجعلها اختيارًا مثاليًا للمواد للتطبيقات التي تتضمن تقليل الأحماض، مثل المعالجة الكيميائية، والتعدين المائي، ومعدات تخليل الأحماض. في حامض الكبريتيك عند درجة حرارة الغرفة إلى درجات حرارة معتدلة (تركيز أقل من أو يساوي 40%)، تكون مقاومة التآكل لـ S32760 قابلة للمقارنة أو حتى تصل إلى مستوى بعض السبائك القائمة على النيكل-.
مقاومة ممتازة لتكسير التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد
يوفر الهيكل المزدوج لـ S32760 مناعة متأصلة ضد التكسير الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد (SCC). يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي شديد التأثر بخلايا SCC الحبيبية في الكلوريد - الذي يحتوي على محاليل مائية أعلى من 60 درجة، في حين يُظهر S32760 مقاومة SCC فائقة بشكل ملحوظ للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي حتى في ماء الكلوريد ذي درجة الحرارة العالية - الذي يزيد عن 100 درجة. تعمل إضافة التنغستن على تعزيز مقاومته للتآكل الناتج عن الإجهاد في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات وكبريتيد الهيدروجين. تتوافق هذه السبيكة أيضًا مع معيار NACE MR0175/ISO 15156، مما يجعلها مناسبة لبيئات النفط والغاز الحمضية التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين.
قوة عالية تتوافق مع ليونة جيدة
تبلغ قوة الخضوع S32760 (أكبر من أو تساوي 550 ميجا باسكال) حوالي 2.5 مرة من 316L، مع قوة شد أكبر من أو تساوي 750 ميجا باسكال (تتطلب بعض المعايير أكبر من أو تساوي 800 ميجا باسكال) واستطالة أكبر من أو تساوي 15%. إن مستوى قوته مماثل أو حتى يتجاوز مستوى بعض أنواع الفولاذ ذو السبائك المنخفضة-، في حين أن ليونته أعلى بكثير من تلك الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد. في ظل قوة التصميم المكافئة، يمكن لـ S32760 تحقيق تقليل كبير في سمك الجدار وخفيف الوزن الهيكلي، وبالتالي خفض تكاليف المواد والتصنيع بشكل كبير.
أداء لحام جيد
يتميز S32760 بخصائص لحام جيدة ويمكن توصيله باستخدام طرق لحام مختلفة مثل TIG، وMIG، وSMAW، وSAW. أثناء اللحام، يلزم التحكم الصارم في مدخلات الحرارة (موصى به 0.5-2.5 كيلوجول/مم) ودرجة الحرارة البينية (عادةً أقل من أو تساوي 100-150 درجة) لمنع ترسيب المراحل المعدنية الضارة (على سبيل المثال، مرحلة سيجما). المعالجة الحرارية بعد اللحام ليست ضرورية بشكل عام، ولكن يوصى بالتخليل أو التخميل لاستعادة مقاومة التآكل. يوصى باستخدام معادن الحشو المطابقة مثل ER32760 أو ERNiCrMo-10 لضمان أن مقاومة التآكل لمعدن اللحام ليست أقل من مقاومة المادة الأساسية.
خصائص العمل الساخنة والباردة جيدة
يُظهر S32760 خصائص عمل ساخنة ممتازة ويمكن تشكيله من خلال الحدادة على الساخن، والدرفلة على الساخن، والبثق الساخن، وغيرها من عمليات العمل الساخنة ضمن نطاق درجة حرارة 950-1250 درجة. الفاصل الزمني الأمثل لدرجة حرارة العمل الساخنة هو 1000-1150 درجة. بعد العمل الساخن، يلزم معالجة المحلول (حوالي 1050-1125 درجة) لتحقيق أفضل بنية مجهرية مزدوجة وخواص ميكانيكية. أداء العمل البارد لهذه السبيكة متفوق على أداء الفولاذ الحديدي المقاوم للصدأ، مما يسمح بالثني البارد، الدرفلة الباردة، الختم، وعمليات التشكيل الأخرى. ومع ذلك، فإن ميله إلى العمل بشكل أكثر صلابة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يوصى بإجراء التلدين المتوسط عندما يتجاوز التشوه البارد 5-10%.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي (ASTM A240 / UNS S32760) الكمية المتبقية
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
كر |
24.0 - 26.0% |
العناصر الأساسية التي تشكل طبقة تخميل كثيفة لتوفير مقاومة للتآكل؛ عناصر تشكيل الفريت- |
|
ني |
6.0 - 8.0% |
تعمل عناصر تثبيت الأوستينيت على تعزيز تكوين بنية مجهرية مزدوجة وتعزيز المتانة. |
|
شهر |
3.0 - 4.0% |
يحسن مقاومة التآكل والشقوق، مع تأثير يقارب ثلاثة أضعاف تأثير الكروم |
|
N |
0.24 - 0.32% |
عناصر تشكيل الأوستينيت القوية-، وتقوية المحاليل الصلبة، تحسن بشكل كبير مقاومة التآكل وقوة الخضوع |
|
النحاس |
0.5 - 1.0% |
تحسين مقاومة التآكل في تقليل الأحماض (مثل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك) |
|
W |
0.5 - 1.0% |
تعزيز المقاومة للتآكل والتآكل الشقوق، وتحسين استقرار الفيلم السلبي |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، يضاف بكميات صغيرة |
|
سي |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، خاضع لرقابة صارمة |
|
C |
أقل من أو يساوي 0.030% |
رقابة صارمة لمنع ترسيب الكربيدات من إضعاف مقاومة التآكل |
|
P |
أقل من أو يساوي 0.030% |
عناصر الشوائب، تخضع لرقابة صارمة |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.010% |
عناصر الشوائب، يتم التحكم فيها بشكل صارم لمنع الهشاشة الساخنة |
|
الحديد |
الهامش (≈ 60%) |
عنصر المصفوفة |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
7.80 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1300 - 1400 درجة |
- |
|
الموصلية الحرارية |
≈ 16 W/(m·K) |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
تحت الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي |
|
المقاومة |
≈ 0.85 μΩ·m |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
190 - 200 المعدل التراكمي |
درجة حرارة الغرفة |
|
نسبة بواسون |
0.25 - 0.29 |
درجة حرارة الغرفة |
|
المغناطيسية |
المغناطيسية الحديدية |
الهيكل المزدوج مغناطيسي |
الخواص الميكانيكية (حالة التلدين للمحلول، القيمة النموذجية، ASTM A240)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 750 ميجا باسكال (المعايير الجزئية أكبر من أو يساوي 800 ميجا باسكال) |
أستم A240 |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
أكبر من أو يساوي 550 ميجا باسكال |
أستم A240 |
|
استطالة |
أكبر من أو يساوي 15% |
أستم A240 |
|
صلابة (برينل) |
310 هب (الحد الأقصى) |
- |
ملاحظة: تبلغ قوة الإنتاج لـ S32760 حوالي 2.5 مرة من 316L، مما يسمح بتقليل كبير في سمك الجدار لتحقيق الوزن الخفيف الهيكلي وتحسين التكلفة. مع PREN أكبر من أو يساوي 40، فهو أحد أكثر الدرجات مقاومة للتآكل-بين أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. تعمل إضافة Cu وW على تعزيز مقاومتها للتآكل في تقليل الأحماض مقارنةً بـ S32750.
مقارنة الرقم المكافئ لمقاومة التنقر (PREN).
|
الصف المادي |
برين(كر+3.3مو+16N) |
مقاومة الكلوريد |
مقاومة تقليل الأحماض |
|
S32760 (زيرون 100) |
أكبر من أو يساوي 40 |
جيد للغاية |
ممتاز (يحتوي على النحاس، W) |
|
S32750 (2507) |
أكبر من أو يساوي 40 |
جيد للغاية |
جيد |
|
S32205 (2205) |
34 - 36 |
ممتاز |
جيد |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
ممتاز |
جيد |
|
316L |
≈ 25 |
عام |
عام |
مقاومة التآكل (القيمة النموذجية)
|
واسطة |
تركيز |
درجة حرارة |
معدل التآكل |
تصنيف |
|
مياه البحر |
- |
درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة عالية |
تم التجاهل |
جيد للغاية |
|
محلول كلوريد (ماء مالح) |
- |
ارتفاع درجة الحرارة |
تم التجاهل |
جيد للغاية |
|
حمض النيتريك (HNO₃) |
أقل من أو يساوي 40% |
درجة حرارة الغرفة |
＜0.05 |
ممتاز |
|
حمض الكبريتيك (H₂SO₄) |
أقل من أو يساوي 40% |
درجة حرارة الغرفة |
＜0.05 |
متفوقة (إلى S32750) |
|
حمض الهيدروكلوريك (حمض الهيدروكلوريك) |
تركيز منخفض |
درجة حرارة الغرفة |
＜0.1 |
جيد (متفوق على S32750) |
|
هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) |
- |
درجة حرارة الغرفة |
تم التجاهل |
ممتاز |
|
الأحماض العضوية (مثل حمض الأسيتيك وحامض الستريك وغيرها) |
- |
درجة حرارة الغرفة |
تم التجاهل |
ممتاز |
|
غاز الكلور الرطب |
- |
درجة حرارة الغرفة |
تم التجاهل |
ممتاز |
ملحوظة: مقاومة التآكل لـ S32760 تتفوق بشكل كبير على مقاومة 316L و2205 في معظم البيئات، خاصة في تقليل الوسائط الحمضية مثل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك. بسبب إضافة Cu وW، فإن مقاومته للتآكل أفضل من S32750. ومع ذلك، تظل مقاومتها للتآكل محدودة في الوسائط ذات التخفيض الشديد للغاية مثل -حمض الهيدروكلوريك المركز ذو درجة الحرارة العالية، وحمض الهيدروفلوريك، وحمض الكبريتيك المركز. في البيئات التي تحتوي على الهيدروجين، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عرضة للتقصف بالهيدروجين ويتطلب تقييمًا دقيقًا.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يحافظ S32760 على قوة عالية في درجات الحرارة المعتدلة:
|
درجة حرارة |
قوة الشد (ميغاباسكال) |
معدل الاحتفاظ بالأداء |
|
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
أكبر من أو يساوي 750 |
100% |
|
200 درجة |
≈ 675 |
أكبر من أو يساوي 90% |
|
300 درجة |
≈ 610 |
أكبر من أو يساوي 81% |
الاستقرار الحراري طويل المدى-واستقرار البنية المجهرية:
يُظهر S32760 ثباتًا جيدًا في البنية المجهرية عندما يكون في الخدمة عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 300 درجة لفترات طويلة.
ملحوظة:
قد يؤدي التعرض لفترة طويلة لدرجات حرارة تتراوح بين 300-500 درجة إلى هشاشة تصل إلى 475 درجة (التحلل الشوكي لمرحلة الفريت)، مما يؤدي إلى انخفاض الصلابة. ولذلك، لا ينصح بالاستخدام على المدى الطويل ضمن نطاق درجة الحرارة هذا.
قد يؤدي التعرض لفترة طويلة في نطاق 600-900 درجة إلى ترسيب مرحلة سيجما (مركب بين المعادن)، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل والمتانة. يجب أن تمر معالجة المحلول بسرعة عبر نطاق درجات الحرارة هذا.
يعتبر S32760 أكثر حساسية لهطول الأمطار الضار من 2205، مما يتطلب رقابة صارمة على معدلات التبريد أثناء المعالجة الحرارية واللحام للمرور بسرعة عبر نطاق درجة الحرارة الحساسة.
أداء مضادات الأكسدة:
يمكن أن يشكل S32760 طبقة أكسيد واقية أقل من أو تساوي 800 درجة، مما يوفر خصائص مضادة للأكسدة أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. بالنسبة للخدمة طويلة الأمد-في درجات حرارة أعلى، يوصى بتقييم زيادة وزن الأكسدة.
نظام المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية لـ S32760 لها تأثير حاسم على البنية المجهرية النهائية والخصائص، مع المواصفات المشتركة على النحو التالي:
1. معالجة المحاليل (للحصول على البنية المجهرية المزدوجة المثالية والخصائص الشاملة):
قم بالتسخين إلى درجة حرارة 1050-1125 درجة، واتركها لفترة كافية (حوالي 2-4 دقائق لكل بوصة من السمك)، ثم قم بإرواء الماء أو تبريد الهواء بسرعة.
لتحقيق البنية المجهرية المزدوجة المثالية التي تحتوي على حوالي 50% من الفريت و50% من الأوستينيت للحصول على مقاومة مثالية للتآكل.
2. علاج تخفيف التوتر (بعد اللحام/العمل البارد):
قم بتسخينه إلى درجة حرارة 650-750 درجة، واتركه لمدة 1-2 ساعة، ثم قم بتبريده بالهواء. يستخدم للقضاء على الإجهاد المتبقي.
ومع ذلك، لاحظ أن هطول الأمطار في مرحلة سيجما قد يحدث في نطاق درجات الحرارة هذا؛ يوصى بتقييم تأثيره على مقاومة التآكل بعناية.
ملحوظة:
- يجب أن تمر المعالجة الحرارية بسرعة عبر نطاق درجة الحرارة الحساس الذي يتراوح بين 600-900 درجة لتجنب هطول الأمطار في المرحلة σ والمرحلة χ.
- The solution treatment temperature should not be too high (>1125 درجة)، وإلا فإن محتوى الفريت سيكون مفرطًا، مما يؤثر على المتانة ومقاومة التآكل.
- يوصى بإجراء التخليل أو التخميل بعد المعالجة الحرارية لإزالة القشور السطحية
أداء اللحام والنقاط الرئيسية للعملية
يتمتع 32760 بخصائص لحام جيدة، ولكن يلزم التحكم الصارم في معلمات العملية:
1. طرق اللحام الموصى بها:
TIG (GTAW)، MIG (GMAW)، SMAW، SAW، FCAW.
2. التحكم في مدخلات الحرارة:
من المستحسن أن يكون مدخل الحرارة 0.5-2.5 كيلوجول/مم، وأن تكون درجة الحرارة البينية أقل من أو تساوي 100-150 درجة لتجنب خشونة الحبوب في المنطقة المتأثرة بالحرارة وهطول الأمطار في المراحل الضارة.
3. الغاز الوقائي:
يوصى باستخدام غاز مختلط بنسبة Ar + 1-2% N₂، والذي يمكن أن يزيد محتوى الأوستينيت في معدن اللحام، وبالتالي تحسين صلابة اللحام ومقاومته للتآكل.
4. حشو المعدن:
يُقترح استخدام مواد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ فائقة الازدواج مثل ER32760 (Zeron 100X) أو ERNiCrMo-10 المطابقة أو الزائدة عن الحد مع المعدن الأساسي لضمان أن مقاومة اللحام للتآكل ليست أقل من مقاومة المعدن الأساسي.
5. معالجة ما بعد اللحام-:
يوصى بإجراء التخليل أو التخميل لاستعادة مقاومة التآكل للمنطقة-المتأثرة بالحرارة وإزالة لون أكسدة اللحام. يعتبر التخليل أكثر فعالية من التنظيف الميكانيكي في إزالة الطبقات المستنفدة من الكروم-.
مقارنة الخواص المغناطيسية واختيار التطبيق
|
مؤشرات الأداء |
S32760 (زيرون 100 سوبر دوبلكس ستانلس ستيل) |
316L (الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي) |
S32750 (2507 سوبر دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ) |
|
قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
أكبر من أو يساوي 550 |
≈ 220 |
أكبر من أو يساوي 550 |
|
قوة الشد (ميغاباسكال) |
أكبر من أو يساوي 750 |
≈ 520 |
أكبر من أو يساوي 800 |
|
استطالة (٪) |
أكبر من أو يساوي 15 |
أكبر من أو يساوي 40 |
أكبر من أو يساوي 15 |
|
PREN (الرقم المكافئ لمقاومة التنقر) |
أكبر من أو يساوي 40 |
≈ 25 |
أكبر من أو يساوي 40 |
|
مقاومة SCC (الكلوريدات) |
جيد للغاية |
الفرق (حساس للغاية) |
جيد للغاية |
|
مقاومة تقليل الأحماض |
ممتاز (يحتوي على النحاس، W) |
عام |
جيد |
|
درجة الحرارة الحرجة (CPT) |
45-50 درجة |
≈ 10 درجة |
45-50 درجة |
|
المغناطيسية |
المغناطيسية الحديدية |
غير-مغناطيسي |
المغناطيسية الحديدية |
|
الموصلية الحرارية |
أعلى (≈16 واط/م·ك) |
أقل (≈14 واط/م·ك) |
أعلى (≈16 واط/م·ك) |
|
سعر |
أعلى |
أدنى |
أعلى |
|
اقتراحات الاختيار |
يستخدم بشكل أساسي في البيئات شديدة التآكل التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريدات والأحماض المختزلة: المعالجة الكيميائية، وعمليات حمض الكبريتيك/حمض الهيدروكلوريك، والمنصات البحرية، وتحلية مياه البحر |
يستخدم بشكل أساسي في البيئات العامة المقاومة للتآكل-والتي تتطلب وجود-خلية من الكلور، ودرجة حرارة منخفضة-، وقوة-منخفضة، وخصائص غير-مغناطيسية. |
مخصص في المقام الأول للاستخدام في بيئات وظروف الكلوريد القاسية دون تقليل الأحماض |
الوسائط القابلة للتطبيق
محاليل مياه البحر والكلوريد:
مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الحفر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
2. الأحماض المؤكسدة:
مثل حمض النيتريك (أقل من أو يساوي 40%)، مع مقاومة فائقة للتآكل.
3. تقليل الأحماض :
مثل حمض الكبريتيك (أقل من أو يساوي 40%)، وحمض الهيدروكلوريك (تركيز منخفض) - تركيبة Cu/W تجعله متفوقًا على S32750.
4. الأحماض العضوية:
حمض الخليك، حمض الستريك، حمض الفورميك، الخ.
5. المحاليل القلوية:
هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم، الخ.
6. كلوريد-يحتوي على وسط غازي:
بيئات التنقيب عن النفط والغاز الطبيعي ومعالجتهما، المتوافقة مع معيار NACE MR0175.
7. بخار ماء ذو درجة حرارة عالية-(يجب ملاحظة حدود درجات الحرارة).
ملحوظة:
S32760 ليس مقاومًا للوسائط شديدة الاختزال مثل حمض الهيدروفلوريك وحمض الهيدروكلوريك المركز -ذو درجة الحرارة العالية. في البيئات التي تحتوي على الهيدروجين-، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عرضة للتقصف الهيدروجيني ويتطلب تقييمًا دقيقًا . 475 درجة التقصف وσ-ترسيب الطور هي حالات استخدام طويلة الأمد- يجب تجنبها.
S32760 (Zeron 100 Super دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ) مناسب لظروف الخدمة الصارمة التي تتطلب مزيجًا من القوة العالية جدًا-، ومقاومة الكلور، ومقاومة تقليل الأحماض. يوصى باستخدامه في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
صناعة النفط والغاز الطبيعي (التطبيقات الأساسية)
● أنظمة خطوط أنابيب حقول النفط والغاز، وخطوط أنابيب التجميع والنقل، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، والرافعات
● أدوات قاع البئر، معدات رأس البئر، الصمامات، تجهيزات الأنابيب، الشفاه
● مكونات الفاصل والمبادل الحراري والمضخة والصمام
● وحدات منصات الحفر، أنظمة الحماية من الحرائق، مضخات رفع مياه البحر
● معدات لبيئات النفط والغاز الحمضية المتوافقة مع معيار NACE MR0175 -
المعالجة الكيميائية وهندسة البتروكيماويات
● أوعية الضغط، وخزانات الضغط العالي-، والمفاعلات
● المبادلات الحرارية والمكثفات والمبخرات
● نظام خطوط الأنابيب لنقل الوسائط المسببة للتآكل (بما في ذلك بيئات الكلوريد)
● معدات المعالجة بالأحماض المختزلة مثل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك
● عمود التقطير، برج الامتصاص، الفاصل
● معدات تصنيع الكلورات -
الهندسة البحرية وتحلية مياه البحر
● خطوط أنابيب محطة تحلية المياه، -وحدات التناضح العكسي (RO) ذات الضغط العالي
● المكونات الهيكلية للمنصة البحرية، والمبادلات الحرارية لمياه البحر
● نظام مياه صابورة السفينة، نظام مياه الإطفاء -
صناعة اللب والورق
● أوعية التبخير، ومعدات التبييض، والغسالات، وأنظمة معالجة التخزين -
صناعة الطاقة الكهربائية
● نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن FGD، وبرج الامتصاص، وخطوط الأنابيب وقنوات غاز المداخن
● خط أنابيب دائرة مياه التبريد الثانوية للطاقة النووية
● معدات توليد الطاقة الحرارية الأرضية -
حماية البيئة ومعالجة مياه الصرف الصحي
● نظام معالجة مياه الصرف الصحي، برج تنقية غاز العادم، معدات معالجة مياه الصرف الصحي
● معدات معالجة غاز المداخن لحرق النفايات -
الميكانيكا والمكونات الهيكلية
● أعمدة دوارة-عالية الضغط، ولفائف الضغط، والشفرات، والدفاعات، والمثبتات، والمكونات الميكانيكية والهيكلية -البيئات عالية القوة والمقاومة-للتآكل
● أوعية الضغط، معدات تجهيز الأغذية
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد S32760 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب / الأنبوب
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.05 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح مدرفلة على الساخن-أو مدرفلة على البارد-، صفائح رقيقة جدًا-(تبدأ من 0.1 مم)، أجزاء مختومة، قطع بطول-أبعاد محددة، معالجات سطحية خاصة (تخليل، تلميع) |
قضبان مطروقة، وقضبان مدرفلة على الساخن، وقضبان مصقولة، وقضبان مشكلة، وظروف معالجة حرارية مختلفة (التليين والتثبيت) |
أنابيب غير ملحومة/أنابيب ملحومة، قطع ثابتة الطول-مخصصة للأنابيب ذات درجات الحرارة المنخفضة- |
مواد شريطية دقيقة، مخزون لفائف الختم، تقطيع مصفح، عرض غير -قياسي، طبقة حماية خاصة |
رسم دقيق، سلك حشو اللحام، معالجة سطحية خاصة |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ S32760 (زيرون 100 سوبر دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ)؟
س: ما الفرق بين S32760 وS32750 (2507)؟ كيف تختار؟
س: ما الفرق بين S32760 و2205 (S32205)؟ كيف تختار؟
س: ما هي درجة حرارة الاستخدام القصوى لـ S32760؟
س: ما هو أداء اللحام S32760؟
س: هل يمكن لـ S32760 استبدال S32750 أو 2205؟
الوسم : s32760، الصين s32760 المصنعين والموردين والمصنع
