ميزات المنتجات

مقاومة استثنائية للتآكل والشقوق (الميزة الأساسية)
إحدى المزايا الأساسية لـ S32750 هي مقاومتها العالية للغاية للتآكل الناتج عن الحفر وتآكل الشقوق. يؤدي التأثير التآزري للكروم العالي (24-26%) والموليبدينوم العالي (3.0-5.0%) والنيتروجين العالي (0.24-0.32%) إلى قيمة PREN أكبر من أو تساوي 40، وهي أعلى بكثير من قيمة 316L (≈ 25) و2205 (≈ 34-36). في البيئات القاسية مثل مياه البحر، ومحاليل الكلوريد، ووسائط الكلوريد الحمضية، يمكن أن يشكل S32750 طبقة سلبية مستقرة بشكل استثنائي، ومقاومة بدء وانتشار التآكل والشقوق. تصل درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT) إلى 45-50 درجة، وهي أعلى بكثير من 316L و2205، مما يسمح لها بالعمل بشكل موثوق لفترات طويلة دون حدوث ثقب في مياه البحر الاستوائية ومحاليل الكلوريد المركزة ذات درجة الحرارة العالية. هذه الخاصية تجعلها اختيارًا مثاليًا للمواد لبيئات التآكل الشديدة مثل المنصات البحرية، وتحلية مياه البحر، وإنتاج النفط والغاز.

مقاومة ممتازة لتكسير التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد
يوفر الهيكل المزدوج لـ S32750 مناعة متأصلة ضد التكسير الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد (SCC). يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي شديد التأثر بخلايا SCC الحبيبية في الكلوريد - الذي يحتوي على محاليل مائية أعلى من 60 درجة، في حين يُظهر S32750 مقاومة SCC متفوقة بشكل ملحوظ للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي حتى في ماء الكلوريد ذي درجة الحرارة العالية - الذي يزيد عن 100 درجة. هذه الخاصية تجعلها اختيارًا مثاليًا للمواد للتطبيقات حيث تتعايش الكلوريدات ودرجات الحرارة المرتفعة والإجهاد، مثل المنصات البحرية ومعدات معالجة النفط والغاز والمصانع الكيميائية. تتوافق السبيكة أيضًا مع معيار NACE MR0175/ISO 15156، مما يجعلها مناسبة لبيئات النفط والغاز الحمضية التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين.

قوة عالية تتوافق مع ليونة جيدة
تبلغ قوة الخضوع لـ S32750 (أكبر من أو تساوي 550 ميجا باسكال) حوالي 2.5 مرة من 316L، مع قوة شد أكبر من أو تساوي 800 ميجا باسكال واستطالة أكبر من أو تساوي 15%. يمكن مقارنة مستوى قوتها أو حتى تجاوزها لبعض أنواع الفولاذ ذو السبائك المنخفضة-، في حين أن ليونتها أعلى بكثير من تلك الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد. وبقوة تصميم مكافئة، يمكن لـ S32750 تحقيق تقليل كبير في سمك الجدار وخفيف الوزن الهيكلي، وبالتالي خفض تكاليف المواد والتصنيع بشكل كبير.

أداء لحام جيد
يُظهر S32750 خصائص لحام جيدة. مقارنةً بالجيل-الأول من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، فإن الجيل الثالث-من الفولاذ المزدوج فائق الحساسية يتمتع بحساسية متزايدة لدورات اللحام الحرارية ولكن لا يزال بإمكانه تحقيق لحام-عالي الجودة من خلال التحكم الصارم في العملية. يمكن استخدام طرق لحام مختلفة مثل TIG، وMIG، وSMAW، وSAW للتوصيل. أثناء اللحام، يلزم التحكم الصارم في مدخلات الحرارة (موصى به 0.5-2.5 كيلوجول/مم) ودرجة الحرارة البينية (عادةً أقل من أو تساوي 100-150 درجة) لمنع ترسيب المراحل المعدنية الضارة (مثل مرحلة سيجما). بشكل عام، لا يلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام، ولكن يوصى بالتخليل أو التخميل لاستعادة مقاومة التآكل. يوصى بمواد الحشو المطابقة مثل ER2594 لضمان أن يشكل اللحام حوالي 30-50% من البنية الدقيقة من الفريت.

خصائص العمل الساخنة والباردة جيدة
يُظهر S32750 خصائص عمل ساخنة ممتازة ويمكن تشكيله من خلال الحدادة على الساخن، والدرفلة على الساخن، والبثق الساخن، وغيرها من عمليات العمل الساخنة ضمن نطاق درجة حرارة 950-1250 درجة. الفاصل الزمني الأمثل لدرجة حرارة العمل الساخنة هو 1000-1150 درجة. بعد العمل الساخن، يلزم معالجة المحلول (حوالي 1050-1125 درجة) لتحقيق أفضل بنية مجهرية مزدوجة وخواص ميكانيكية. أداء العمل البارد لهذه السبيكة متفوق على أداء الفولاذ الحديدي المقاوم للصدأ، مما يسمح بالثني البارد، الدرفلة الباردة، الختم، وعمليات التشكيل الأخرى. ومع ذلك، فإن ميله إلى العمل بشكل أكثر صلابة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يوصى بإجراء التلدين المتوسط عندما يتجاوز التشوه البارد 5-10%.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي (ASTM A240 / UNS S32750)
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
كر |
24.0 - 26.0% |
العناصر الأساسية التي تشكل طبقة تخميل كثيفة لتوفير مقاومة للتآكل؛ عناصر تشكيل الفريت- |
|
ني |
6.0 - 8.0% |
تعمل عناصر تثبيت الأوستينيت على تعزيز تكوين بنية مجهرية مزدوجة وتعزيز المتانة. |
|
شهر |
3.0 - 5.0% |
يحسن مقاومة التآكل والشقوق بحوالي ثلاثة أضعاف مقاومة الكروم |
|
N |
0.24 - 0.32% |
عناصر تشكيل الأوستنيت القوية-، وتقوية المحاليل الصلبة، تحسن بشكل كبير مقاومة التآكل وقوة الخضوع |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.2% |
مزيل الأكسدة، يضاف بكميات صغيرة |
|
سي |
أقل من أو يساوي 0.80% |
مزيل الأكسدة، خاضع لرقابة صارمة |
|
C |
أقل من أو يساوي 0.030% |
رقابة صارمة لمنع ترسيب الكربيدات من إضعاف مقاومة التآكل |
|
P |
أقل من أو يساوي 0.035% |
عناصر الشوائب، تخضع لرقابة صارمة |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.020% |
عناصر الشوائب، يتم التحكم فيها بشكل صارم لمنع الهشاشة الساخنة |
|
الحديد |
الكمية المتبقية (≈ 60%) |
عنصر المصفوفة |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
7.80 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1300 - 1400 درجة |
- |
|
الموصلية الحرارية |
≈ 16 W/(m·K) |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
تحت الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي |
|
المقاومة |
≈ 0.85 μΩ·m |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
190 - 200 المعدل التراكمي |
درجة حرارة الغرفة |
|
نسبة بواسون |
0.25 - 0.29 |
درجة حرارة الغرفة |
|
المغناطيسية |
المغناطيسية الحديدية |
الهيكل المزدوج مغناطيسي |
الخواص الميكانيكية (حالة التلدين للمحلول، القيمة النموذجية، ASTM A240)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 800 ميجا باسكال |
أستم A240 |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
أكبر من أو يساوي 550 ميجا باسكال |
أستم A240 |
|
إطالة |
أكبر من أو يساوي 15% |
أستم A240 |
|
صلابة (بورجوندي) |
310 هب (الحد الأقصى) |
- |
ملاحظة: تبلغ قوة الإنتاج لـ S32750 حوالي 2.5 مرة من 316L، مما يسمح بتقليل كبير في سمك الجدار لتحقيق الوزن الخفيف الهيكلي وتحسين التكلفة. مع قيمة PREN أكبر من أو تساوي 40، فهي الدرجة ذات أعلى مقاومة للتآكل بين الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.
مقارنة الرقم المكافئ لمقاومة التنقر (PREN).
|
درجة المادة |
برين(كر+3.3مو+16N) |
مقاومة الكلوريد |
|
S32750 (2507) |
أكبر من أو يساوي 40 |
جيد للغاية |
|
S32205 (2205) |
34 - 36 |
ممتاز |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
ممتاز |
|
316L |
≈ 25 |
عام |
مقاومة التآكل (القيمة النموذجية)
|
واسطة |
تركيز |
درجة حرارة |
معدل التآكل |
تصنيف |
|
مياه البحر |
- |
درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة عالية |
تم التجاهل |
جيد للغاية |
|
محلول كلوريد (ماء مالح) |
- |
ارتفاع درجة الحرارة |
تم التجاهل |
جيد للغاية |
|
حمض النيتريك (HNO₃) |
أقل من أو يساوي 40% |
درجة حرارة الغرفة |
<0.05 |
ممتاز |
|
حمض الكبريتيك (H₂SO₄) |
أقل من أو يساوي 40% |
درجة حرارة الغرفة |
<0.1 |
ممتاز |
|
حمض الهيدروكلوريك (حمض الهيدروكلوريك) |
تركيز منخفض |
درجة حرارة الغرفة |
<0.1 |
جيد |
|
هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) |
- |
درجة حرارة الغرفة |
تم التجاهل |
ممتاز |
|
الأحماض العضوية (مثل حمض الأسيتيك وحامض الستريك وغيرها) |
- |
درجة حرارة الغرفة |
تم التجاهل |
ممتاز |
|
غاز الكلور الرطب |
- |
درجة حرارة الغرفة |
تم التجاهل |
ممتاز |
ملحوظة: مقاومة التآكل لـ S32750 تتفوق بشكل كبير على مقاومة التآكل لـ 316L و2205 في معظم البيئات. إنه يُظهر مقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) في البيئات التي تحتوي على الكلوريد -، ولكن مقاومته للتآكل محدودة في الوسائط المخفضة بشدة مثل -حمض الهيدروكلوريك المركز ذو درجة الحرارة العالية، وحمض الهيدروفلوريك، وحمض الكبريتيك المركز. في البيئات التي تحتوي على الهيدروجين، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عرضة للتقصف بالهيدروجين ويتطلب تقييمًا دقيقًا.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يحافظ S32750 على قوة عالية في درجات حرارة معتدلة:
|
درجة حرارة |
قوة الشد (ميغاباسكال) |
معدل الاحتفاظ بالأداء |
|
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
أكبر من أو يساوي 800 |
100% |
|
200 درجة |
≈ 720 |
أكبر من أو يساوي 90% |
|
300 درجة |
≈ 650 |
أكبر من أو يساوي 81% |
الاستقرار الحراري طويل المدى-واستقرار البنية المجهرية:
يُظهر S32750 ثباتًا جيدًا في البنية المجهرية عندما يكون في الخدمة عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 300 درجة لفترات طويلة.
ملحوظة:
قد يؤدي التعرض لفترة طويلة لدرجات حرارة تتراوح بين 300-500 درجة إلى هشاشة تصل إلى 475 درجة (التحلل الشوكي لمرحلة الفريت)، مما يؤدي إلى انخفاض الصلابة. ولذلك، لا ينصح بالاستخدام على المدى الطويل ضمن نطاق درجة الحرارة هذا.
قد يؤدي التعرض لفترة طويلة في نطاق 600-900 درجة إلى ترسيب مرحلة سيجما (مركب بين المعادن)، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل والمتانة. يجب أن تمر معالجة المحلول بسرعة عبر نطاق درجات الحرارة هذا.
يعتبر S32750 أكثر حساسية لهطول الطور الضار من 2205، مما يتطلب تحكمًا صارمًا في معدلات التبريد أثناء المعالجة الحرارية واللحام للمرور بسرعة عبر نطاق درجات الحرارة الحساسة.
أداء مضادات الأكسدة:
يمكن أن يشكل S32750 طبقة أكسيد واقية أقل من أو تساوي 800 درجة، مما يوفر خصائص مضادة للأكسدة أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. بالنسبة للخدمة طويلة الأمد-في درجات حرارة أعلى، يوصى بتقييم زيادة وزن الأكسدة.
نظام المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية لـ S32750 لها تأثير حاسم على البنية المجهرية النهائية والخصائص، مع المواصفات المشتركة على النحو التالي:
1. معالجة المحاليل (للحصول على البنية المجهرية المزدوجة المثالية والخصائص الشاملة):
قم بالتسخين إلى درجة حرارة 1050-1125 درجة، واحتفظ بها لفترة كافية (حوالي 2-4 دقائق لكل بوصة من السمك)، ثم قم بإرواء الماء أو تبريد الهواء بسرعة. ينتج عن هذا بنية مجهرية مزدوجة مثالية تبلغ حوالي 50% من الفريت + 50% أوستينيت ومقاومة مثالية للتآكل.
المعالجة الحرارية لتخفيف التوتر (بعد اللحام/العمل البارد):
قم بتسخينه إلى 650-750 درجة، واتركه لمدة 1-2 ساعة، ثم قم بتبريده بالهواء. يستخدم للقضاء على الضغوط المتبقية. ومع ذلك، لاحظ أن هطول الأمطار في مرحلة سيجما قد يحدث في نطاق درجة الحرارة هذا؛ يوصى بتقييم التأثير على مقاومة التآكل بعناية.
ملحوظة:
يجب أن تمر المعالجة الحرارية بسرعة عبر نطاق درجة الحرارة الحساس الذي يتراوح بين 600-900 درجة لتجنب هطول الأمطار في المرحلة σ والمرحلة χ.
The solution treatment temperature should not be too high (>1125 درجة)، وإلا فإن محتوى الفريت سيكون مفرطًا، مما يؤثر على المتانة ومقاومة التآكل.
يوصى بإجراء التخليل أو التخميل بعد المعالجة الحرارية لإزالة القشور السطحية
أداء اللحام والنقاط الرئيسية للعملية
يتمتع S32750 بخصائص لحام جيدة، ولكن يلزم التحكم بشكل أكثر صرامة في معلمات العملية:
طرق اللحام الموصى بها:
TIG (GTAW)، MIG (GMAW)، SMAW، SAW، FCAW.
2. التحكم في مدخلات الحرارة:
يوصى بالحفاظ على مدخلات حرارية تبلغ 0.5-2.5 كيلوجول/مم ودرجة حرارة فاصلة أقل من أو تساوي 100-150 درجة لمنع خشونة الحبوب وترسيب المراحل الضارة في المنطقة المتأثرة بالحرارة. بالمقارنة مع 2205، فإن S32750 أكثر حساسية لإدخال الحرارة ويتطلب رقابة صارمة.
3. الغاز الوقائي:
يوصى باستخدام غاز مختلط بنسبة Ar + 1-2% N₂، والذي يمكن أن يزيد محتوى الأوستينيت في معدن اللحام، وبالتالي تحسين صلابة اللحام ومقاومته للتآكل.
4. حشو المعدن:
يوصى باستخدام معادن حشو من الفولاذ المقاوم للصدأ فائقة الازدواج مثل ER2594 أو E2594 التي تكون متطابقة أو أكثر-متطابقة مع المعدن الأساسي، لضمان أن مقاومة اللحام للتآكل ليست أقل من مقاومة المعدن الأساسي.
5. معالجة ما بعد اللحام-:
يوصى بإجراء التخليل أو التخميل لاستعادة مقاومة التآكل في المنطقة المتضررة بالحرارة-وإزالة تغير اللون الناتج عن أكسدة اللحام. يعتبر التخليل أكثر فعالية من التنظيف الميكانيكي في إزالة الطبقات المستنفدة من الكروم-.
مقارنة الخواص المغناطيسية واختيار التطبيق
|
مؤشرات الأداء |
S32750 (2507 سوبر دوبلكس ستانلس ستيل) |
316L (الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي) |
S32205 (2205 دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ) |
|
قوة الخضوع (MPa) |
أكبر من أو يساوي 550 |
≈ 220 |
أكبر من أو يساوي 450 |
|
قوة الشد (ميغاباسكال) |
أكبر من أو يساوي 800 |
≈ 520 |
أكبر من أو يساوي 620 |
|
استطالة (٪) |
أكبر من أو يساوي 15 |
أكبر من أو يساوي 40 |
أكبر من أو يساوي 25 |
|
PREN (الرقم المكافئ لمقاومة التنقر) |
أكبر من أو يساوي 40 |
≈ 25 |
34 - 36 |
|
مقاومة SCC (الكلوريدات) |
جيد للغاية |
الفرق (حساس للغاية) |
ممتاز |
|
درجة الحرارة الحرجة (CPT) |
45-50 درجة |
≈ 10 درجة |
≈ 25-35 درجة |
|
المغناطيسية |
المغناطيسية الحديدية |
غير-مغناطيسي |
المغناطيسية الحديدية |
|
الموصلية الحرارية |
أعلى (≈16 واط/م·ك) |
أقل (≈14 واط/م·ك) |
أعلى (≈15 واط/م·ك) |
|
سعر |
أعلى |
أدنى |
واسطة |
|
اقتراحات الاختيار |
يستخدم بشكل أساسي في البيئات شديدة التآكل مثل الكلوريدات العالية ودرجات الحرارة المرتفعة والأحماض القوية: المنصات البحرية وتحلية مياه البحر والنفط والغاز والمعدات الكيميائية |
يُستخدم بشكل أساسي في البيئات العامة المقاومة للتآكل-والتي تتطلب وجود-خلية من الكلور، ودرجة حرارة منخفضة-، وقوة-منخفضة، وخصائص غير-مغناطيسية. |
فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الأغراض-لأغراض عامة مع أفضل نسبة أداء من حيث التكلفة-، ويستخدم بشكل أساسي في البيئات متوسطة التآكل |
الوسائط القابلة للتطبيق
محاليل مياه البحر والكلوريد:
مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الحفر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
الأحماض المؤكسدة:
مثل حمض النيتريك (أقل من أو يساوي 40%)، مع مقاومة فائقة للتآكل.
الأحماض المختزلة متوسطة التركيز:
مثل حمض الكبريتيك (أقل من أو يساوي 40%).
الأحماض العضوية:
حمض الخليك، وحامض الستريك، وحمض الفورميك، الخ.
5. المحاليل القلوية:
هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم، الخ.
6. الكلوريد-المحتوي على وسائط النفط والغاز:
بيئات التنقيب عن النفط والغاز الطبيعي ومعالجتهما، المتوافقة مع معيار NACE MR0175.
7. بخار ماء ذو درجة حرارة عالية- (يجب ملاحظة حدود درجات الحرارة).
ملحوظة:
S32750 ليس مقاومًا للوسائط شديدة الاختزال مثل حمض الهيدروفلوريك و-درجة الحرارة العالية، وحمض الهيدروكلوريك عالي التركيز-.
في البيئات التي تحتوي على الهيدروجين، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عرضة للتقصف الهيدروجيني ويتطلب تقييمًا دقيقًا.
تتضمن ظروف الاستخدام على المدى الطويل- التي يجب تجنبها التقصف بدرجة 475 درجة والترسيب المرحلي σ-.
S32750 (2507 سوبر دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ) مناسب لظروف الخدمة القاسية مع متطلبات شاملة للقوة العالية للغاية، ومقاومة الكلور، ومقاومة التآكل. يوصى باستخدامه في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
صناعة النفط والغاز الطبيعي (التطبيقات الأساسية)
● أنظمة خطوط أنابيب حقول النفط والغاز، وخطوط أنابيب التجميع والنقل، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، والرافعات
● أدوات قاع البئر، معدات رأس البئر، الصمامات، تجهيزات الأنابيب، الشفاه
● مكونات الفاصل والمبادل الحراري والمضخة والصمام
● وحدات منصات الحفر، أنظمة الحماية من الحرائق، مضخات رفع مياه البحر
● معدات لبيئات النفط والغاز الحمضية المتوافقة مع معيار NACE MR0175 -
المعالجة الكيميائية وهندسة البتروكيماويات
● أوعية الضغط، وخزانات الضغط العالي-، والمفاعلات
● المبادلات الحرارية والمكثفات والمبخرات
● نظام خطوط الأنابيب لنقل الوسائط المسببة للتآكل (بما في ذلك بيئات الكلوريد)
● عمود التقطير، برج الامتصاص، الفاصل
● معدات تصنيع الكلورات -
هندسة المحيطات وتحلية مياه البحر
● خطوط أنابيب محطة تحلية المياه، -وحدات التناضح العكسي (RO) ذات الضغط العالي
● المكونات الهيكلية للمنصة البحرية، والمبادلات الحرارية لمياه البحر
● نظام مياه صابورة السفينة، نظام مياه الإطفاء -
صناعة اللب والورق
● أوعية التبخير، ومعدات التبييض، والغسالات، وأنظمة معالجة التخزين -
صناعة الطاقة الكهربائية
● نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن FGD، وبرج الامتصاص، وخطوط الأنابيب وقنوات غاز المداخن
● خط أنابيب دائرة مياه التبريد الثانوية للطاقة النووية
● معدات توليد الطاقة الحرارية الأرضية -
حماية البيئة ومعالجة مياه الصرف الصحي
● نظام معالجة مياه الصرف الصحي، برج تنقية غاز العادم، معدات معالجة مياه الصرف الصحي
● معدات معالجة غاز المداخن لحرق النفايات -
المكونات الميكانيكية والهيكلية
● أعمدة دوارة-عالية الضغط، ولفائف الضغط، والشفرات، والدفاعات، والمثبتات، والمكونات الميكانيكية والهيكلية -البيئات عالية القوة والمقاومة-للتآكل
● أوعية الضغط، معدات تجهيز الأغذية
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد S32750 (2507 سوبر دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ) التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
![]() ورقة / لوحة
|
![]() شريط / رود
|
![]() الأنابيب / الأنبوب
|
![]() قطاع / ورقة لفائف
|
![]() سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح مدرفلة على الساخن-أو مدرفلة على البارد-، ألواح رقيقة جدًا-(تبدأ من 0.1 مم)، أجزاء مختومة، قطع بطول-أبعاد محددة، معالجات سطحية خاصة (تخليل، تلميع) |
قضبان مطروقة، وقضبان مدرفلة على الساخن، وقضبان مصقولة، وقضبان مشكلة، وظروف معالجة حرارية مختلفة (التليين والتثبيت) |
أنابيب غير ملحومة/أنابيب ملحومة (متوافقة مع ASTM A789/ A790)، قطع ثابت -طول، أنابيب U- |
مواد شريطية دقيقة، مخزون لفائف الختم، تقطيع مصفح، عرض غير -قياسي، طبقة حماية خاصة |
رسم دقيق، سلك حشو اللحام (ER2594)، معالجة سطحية خاصة |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.

الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.

رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.

تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.

التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ S32750 (2507 سوبر دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ)؟
س: ما الفرق بين S32750 و316L؟ كيف تختار؟
س: ما الفرق بين S32750 وS32205 (2205)؟ كيف تختار؟
س: ما هي درجة حرارة الاستخدام القصوى لـ S32750؟
س: ما هو أداء اللحام S32750؟
الوسم : s32750، الصين s32750 المصنعين والموردين والمصنع









