ميزات المنتجات
قوة فائقة-في درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف (المزايا الأساسية)
تكمن الميزة الأساسية لمعيار ASTM A335 P91 في قوة درجات الحرارة العالية جدًا-ومقاومة الزحف. بفضل -السبائك الدقيقة مع الفاناديوم (V) والنيوبيوم (Nb)، جنبًا إلى جنب مع البنية المجهرية المارتنسيتية المقسى، يُظهر P91 قوة تمزق زحف عالية-بدرجة حرارة عالية مقارنةً بفولاذ P22 وفولاذ الموليبدينوم الكروم-التقليدي ضمن نطاق درجة حرارة 550-650 درجة. في ظروف التشغيل عند 600 درجة، يبلغ الضغط المسموح به لـ P91 حوالي 1.5-2 ضعف ضغط P22، وتكون مقاومة الزحف الخاصة به حوالي 3-5 أضعاف ضغط P22. وهذا يمكّنها من مقاومة التشوه البلاستيكي البطيء (الزحف) للمواد بشكل فعال تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين، مما يضمن سلامة وموثوقية خطوط الأنابيب أثناء الخدمة في درجات الحرارة العالية-المدى الطويل-. مع قوة شد لا تقل عن 585 ميجا باسكال وحد أدنى لقوة الخضوع تبلغ 415 ميجا باسكال - تتجاوز بكثير تلك الخاصة بـ P22 (أكبر من أو تساوي 415 ميجا باسكال / أكبر من أو تساوي 205 ميجا باسكال) - يسمح P91 بتقليل سمك الجدار بحوالي 40-50٪، مما يقلل بشكل كبير من الوزن الذاتي لخط الأنابيب والضغط الحراري والتكلفة الإجمالية.
مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية
يوفر محتوى الكروم بنسبة 9% في ASTM A335 P91 مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية-. في بيئات البخار ذات درجة الحرارة العالية-، يمكن أن يشكل P91 طبقة أكسيد Cr₂O₃ كثيفة ومستقرة، مما يقاوم بشكل فعال الأكسدة في درجات الحرارة العالية وأكسدة البخار. يصل حد درجة حرارة الأكسدة العليا إلى 593-620 درجة، وهو أفضل بكثير من P22 (أقل من أو يساوي 565 درجة). هذه الخاصية تجعلها مادة مثالية لأنابيب البخار الرئيسية في محطات الطاقة فوق الحرجة (درجة حرارة البخار أكبر من أو تساوي 593 درجة).
قابلية جيدة للتشكيل والتشكيل
يعرض ASTM A335 P91 خصائص عمل جيدة على البارد والساخن ويمكن أن يخضع لعمليات تشكيل مختلفة مثل الانحناء الساخن والانحناء البارد والتزوير. تجدر الإشارة إلى أنه نظرًا لأن P91 له بنية مارتنسيتية، فإن ميله إلى العمل بشكل أكثر صلابة أعلى من الفولاذ الفريت/البيرلايت (على سبيل المثال، P22). لذلك، يوصى بتضمين خطوات التلدين المتوسطة المناسبة أثناء عمليات التشكيل. قابليتها للتصنيع قابلة للمقارنة مع P22، مما يسمح بالمعالجة باستخدام طرق التصنيع التقليدية. يقترح استخدام أدوات القطع كربيد.
أداء لحام صارم ومتطلبات-المعالجة الحرارية بعد اللحام
يتميز ASTM A335 P91 بقابلية لحام جيدة. ومع ذلك، نظرًا لبنيته المجهرية المارتنسيتية ومحتواه العالي من الكروم (9%)، فإنه لديه ميل قوي إلى التصلب في المنطقة المتضررة بالحرارة - (HAZ) من اللحام، مما يفرض متطلبات صارمة للغاية على عمليات اللحام والمعالجة الحرارية بعد - اللحام (PWHT). يوصى بأن تكون درجة حرارة التسخين المسبق قبل اللحام 200-300 درجة. بعد اللحام، يجب إجراء PWHT عن طريق التسخين إلى 730-780 درجة، والثبات عند درجة الحرارة، ثم التبريد ببطء للتخلص من ضغوط اللحام المتبقية، وتنعيم المنطقة المتأثرة بالحرارة، وضمان صلابة الوصلة الملحومة ومقاومة التشقق. تعد متطلبات عملية اللحام لـ P91 أكثر صرامة من تلك الخاصة بـ P22، ومن المستحسن أن يقوم عمال اللحام ذوي الخبرة بإجراء العملية.
استقرار تنظيمي ممتاز-ووثوقية الخدمة على المدى الطويل
يُظهر ASTM A335 P91 استقرارًا تنظيميًا جيدًا عندما يكون في خدمة طويلة الأمد-في درجات حرارة أقل من أو تساوي 593 درجة. يعمل تصميم تركيبته بنسبة 9% Cr-1% Mo-V-Nb على تحسين قوة زحف المادة العالية في درجات الحرارة-ومقاومتها للأكسدة بشكل فعال. تضمن البنية المجهرية للمارتنسيت المقسى الحفاظ على الاستقرار التنظيمي والخصائص الميكانيكية أثناء الخدمة الطويلة في درجات الحرارة العالية-. بعد التطبيع والمعالجة الحرارية (N+T)، يحصل P91 على هيكل مارتينسيت موحد ودقيق، مما يضمن الاستقرار التنظيمي والموثوقية في ظل ظروف الخدمة ذات درجة الحرارة العالية.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي (ASTM A335 / ASME SA335)
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظة |
|
C |
0.08 - 0.12% |
موازنة القوة والمرونة |
|
من |
0.30 - 0.60% |
تعزيز الحل الصلبة، وتحسين القوة |
|
P |
أقل من أو يساوي 0.020% |
العناصر الضارة، تخضع لرقابة صارمة |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.010% |
العناصر الضارة، تخضع لرقابة صارمة |
|
سي |
0.20 - 0.50% |
مزيل الأكسدة، يعمل على تحسين-مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية |
|
كر |
8.00 - 9.50% |
العناصر الأساسية التي توفر مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة للتآكل |
|
شهر |
0.85 - 1.05% |
العناصر الأساسية لتحسين-قوة الكسر الزاحف عند درجات الحرارة العالية |
|
V |
0.18 - 0.25% |
تعمل عناصر السبائك الدقيقة، وتعزيز الترسيب، على تحسين قوة الزحف في درجات الحرارة العالية-بشكل ملحوظ |
|
ملحوظة |
0.06 - 0.10% |
تعمل عناصر السبائك الدقيقة وصقل الحبوب على تحسين-القوة والمتانة في درجات الحرارة العالية |
|
N |
0.03 - 0.07% |
تقوية المحلول الصلب لتحسين قوة درجات الحرارة العالية-. |
|
آل |
أقل من أو يساوي 0.02% |
رقابة صارمة لضمان النقاء |
|
الحديد |
الكمية المتبقية (≈ 89%) |
عنصر المصفوفة |
الخصائص الفيزيائية
|
أداء |
القيمة العددية/المدى |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
≈ 7.75 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
≈ 1360-1400 درجة |
- |
|
المقاومة الكهربائية |
≈ 0.45 μΩ·m |
درجة حرارة الغرفة |
|
الموصلية الحرارية |
≈ 32 W/(m·K) |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
≈ 195 جيجا باسكال |
درجة حرارة الغرفة |
|
نسبة بواسون |
≈ 0.28 |
درجة حرارة الغرفة |
|
المغناطيسية |
المغناطيسية الحديدية |
البنية المارتنسيتية، وهي مغناطيسية |
الخواص الميكانيكية (المقيسة + المقسى، القيم النموذجية، ASTM A335)
|
أداء |
قيمة نموذجية |
معايير التنفيذ |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 585 ميجاباسكال |
أستم A335 |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
أكبر من أو يساوي 415 ميجاباسكال |
أستم A335 |
|
الاستطالة (طول المقياس 2 بوصة / 50 مم) |
أكبر من أو يساوي 20% |
أستم A335 |
|
صلابة |
أقل من أو يساوي 250 HB (القيمة النموذجية) |
- |
Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 درجة)، فمن المستحسن تحديد P92.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يحافظ ASTM A335 P91 على مستوى عالٍ من القوة في درجات الحرارة المرتفعة وهو مناسب لظروف الخدمة ذات درجات الحرارة العالية-المدى الطويل-التي تصل إلى أقل من أو تساوي 593 درجة:
|
درجة حرارة |
قوة الشد (ميجا باسكال، تقريبًا) |
معدل الاحتفاظ بالأداء |
|
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
أكبر من أو يساوي 585 |
100% |
|
400 درجة |
≈ 520 |
أكبر من أو يساوي 89% |
|
500 درجة |
≈ 480 |
أكبر من أو يساوي 82% |
|
593 درجة |
≈ 400 |
أكبر من أو يساوي 68% |
|
620 درجة |
≈ 350 |
أكبر من أو يساوي 60% |
الاستقرار الحراري واستقرار البنية الدقيقة على المدى الطويل-.
يُظهر ASTM A335 P91 ثباتًا جيدًا للبنية الدقيقة أثناء الخدمة الطويلة -عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 593 درجة. تعمل السبائك الدقيقة V-Nb والبنية المجهرية للمارتنسيت المقسى على تعزيز قوة الزحف في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة بشكل فعال. ومع ذلك، يتناقص استقرار البنية المجهرية وتنخفض قوة الزحف بشكل ملحوظ عند استخدامها لفترة طويلة-فوق 620 درجة؛ وبالتالي، لا يوصى باستخدامه لمدة طويلة-في الخدمة بدرجة حرارة أعلى من 620 درجة. بالنسبة لدرجات الحرارة المرتفعة، يوصى باستخدام P92.
نظام المعالجة الحرارية
يعتمد الأداء النهائي لـ ASTM A335 P91 بشكل كبير على نظام المعالجة الحرارية، مع المواصفات المشتركة على النحو التالي:
1. العلاج التطبيعي (التطبيع)
قم بالتسخين إلى درجة حرارة 1040-1065 درجة، واتركه لفترة كافية (حوالي ساعة واحدة لكل بوصة من سمك الجدار)، ثم قم بتبريده بالهواء أو تبريده بالمروحة. وينتج عن ذلك بنية مارتنسيتية موحدة وناعمة، مما يعدها للتلطيف اللاحق.
2. هدأ العلاج(تلطيف)
قم بتسخينه إلى 730-780 درجة، واتركه لفترة كافية، ثم قم بتبريده بالهواء. وهذا يزيل الضغوط الناجمة عن التطبيع، ويحصل على بنية مجهرية من مادة المارتنسيت المقسى، ويحسن المتانة واللدونة، ويحقق خصائص الخدمة النهائية.
3. التلدين الكامل (اختياري)
الحرارة إلى 850-900 درجة، عقد في درجة الحرارة، ثم فرن بارد إلى ما يقرب من 650 درجة، تليها تبريد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة. يتم استخدام هذا للتخلص من ضغوط العمل البارد أو تحسين قابلية التشكيل للعمل البارد.
انتباه:
درجة حرارة المعالجة الحرارية لـ P91 (تطبيع 1040-1065 درجة) أعلى بكثير من درجة حرارة P22 (900-960 درجة) ويجب التحكم فيها بشكل صارم.
يجب إجراء-المعالجة الحرارية لما بعد اللحام (PWHT) بعد اللحام. يتضمن التسخين إلى 730-780 درجة، مع الاحتفاظ بدرجة الحرارة، ثم التبريد البطيء للتخلص من ضغوط اللحام المتبقية وتنعيم المنطقة المتأثرة بالحرارة.
متطلبات عملية اللحام لـ P91 أكثر صرامة من تلك الخاصة بـ P22. يوصى بالتحكم الصارم في مدخلات حرارة اللحام ودرجة حرارة التسخين المسبق (200-300 درجة).
يجب التحكم بدقة في درجة حرارة ووقت المعالجة الحرارية لتجنب خشونة الحبوب أو تقلبات الأداء.
الوسائط القابلة للتطبيق
بخار بدرجة حرارة عالية-.
خطوط أنابيب البخار الرئيسية لمحطات الطاقة فوق الحرجة/فوق الحرجة- (أقل من أو تساوي 593 درجة)، ورؤوس الغلايات، وأنابيب السخان الفائق، وأنابيب إعادة التسخين
غازات معالجة ذات درجة حرارة عالية-وضغط عالي-
خطوط أنابيب -درجة الحرارة العالية والضغط العالي-للمعدات الكيميائية مثل تصنيع الأمونيا، وإنتاج الميثانول، والأسمدة الكيماوية
محطة الطاقة النووية
أنابيب المبادلات الحرارية للجزيرة النووية، وأنابيب مولدات البخار
الماء الساخن
شبكة التدفئة، نظام التدفئة
زيت نقل الحرارة والناقلات الحرارية
خطوط الأنابيب لأنظمة نقل الحرارة الكيميائية
ملاحظة: ASTM A335 P91 غير مناسب للوسائط شديدة التآكل مثل الأحماض المؤكسدة القوية و-درجة الحرارة العالية والكلوريدات عالية التركيز. الحد الأعلى لمقاومة الأكسدة حوالي 593-620 درجة؛ يوصى باستخدام P92 عند تجاوز درجة الحرارة هذه. تتمتع P91 بمتطلبات عالية لعمليات اللحام وينصح بتشغيلها بواسطة عمال لحام ذوي خبرة.
ASTM A335 P91 مناسب لدرجات الحرارة العالية جدًا - والضغط العالي - الذي يتراوح من 550 إلى 593 درجة. إنها إحدى المواد المفضلة لمحطات الطاقة فوق الحرجة-ومشاريع الطاقة النووية، ويوصى باستخدامها في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
توليد الطاقة من الوقود الأحفوري (التطبيق الأساسي)
● أنابيب البخار الرئيسية لمحطات توليد الطاقة ذات -فوق الحرجة/فوق الحرجة (أقل من أو تساوي 593 درجة )
● طبل الغلاية، طبل المسخن
●-أنابيب إعادة التسخين ذات درجة الحرارة العالية،-أنابيب التسخين الفائق ذات درجة الحرارة العالية
● نظام أنابيب البخار-عالي الحرارة -
توليد الطاقة النووية (التطبيق الأساسي)
● أنابيب المبادلات الحرارية لمحطات الطاقة النووية
● أنابيب مولدات البخار في الجزيرة النووية
● خطوط أنابيب معالجة-درجة الحرارة العالية والضغط العالي-في محطات الطاقة النووية -
البتروكيماويات
● خطوط الأنابيب-ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي-لوحدات المعالجة بالهيدروجين/التكسير الهيدروجيني في المصافي
● عملية الأنابيب الخاصة بوحدة الإصلاح التحفيزي
● خطوط أنابيب ذات درجات حرارة عالية-في وحدات تكسير الإيثيلين -
صناعة الكيماويات والأسمدة
● أنابيب معالجة ذات درجة حرارة عالية لمصانع تصنيع الأمونيا
● إعادة تأهيل مصنع الميثانول لخطوط أنابيب الغاز
● الأنابيب-درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي-في مصانع الأسمدة -
تجهيزات أنابيب-درجة الحرارة العالية والضغط العالي-
● أكواع ومخفضات ومخفضات درجات الحرارة-عالية
● تجهيزات الأنابيب المزورة، الشفاه
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على أنابيب فولاذية من سبائك ASTM A335 P91 تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
أشكال مادية قابلة للتخصيص
نحن ندعم إنتاج مختلف الأشكال الأساسية والخاصة حسب الرسومات أو المواصفات.
|
استمارة |
 أنابيب الصلب غير الملحومة
|
 أنبوب كبير-سُمك بقطر-جدران
|
 سبائك الصلب الأنابيب
|
|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
القطر الخارجي: 10.3 - 1067 مم؛ سمك الجدار: 1 - 150 ملم |
القطر الخارجي: 219 - 1067 مم؛ سمك الجدار: 20 - 150 ملم |
القطر الخارجي: 10.3 - 610 مم؛ سمك الجدار: 1 - 50 ملم |
|
القدرة على التخصيص |
أنابيب غير ملحومة-مدرفلة على الساخن/باردة-، قطع بطول ثابت-، تصنيع مائل، سن اللولب في نهاية الأنبوب، ظروف معالجة حرارية خاصة (التطبيع + التقسية / التلدين) |
التمدد الساخن، والقطع بأطوال ثابتة-، والآلات المائلة، وظروف المعالجة الحرارية الخاصة |
أنابيب دقيقة مرسومة على البارد، -قطع بطول ثابت، معالجة سطحية خاصة |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ ASTM A335 P91؟
س: ما هو الفرق بين ASTM A335 P91 وP22؟ كيفية الاختيار بينهما؟
س: ما هي الاختلافات بين ASTM A335 P91 وP92؟ كيفية الاختيار بينهما؟
س: ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى لـ ASTM A335 P91؟
س: ما هو أداء اللحام ASTM A335 P91؟
س: ما هي مقاومة التآكل لـ ASTM A335 P91؟
الوسم : أستم a335 p91، الصين أستم a335 p91 المصنعين والموردين والمصنع
