ميزات المنتجات
قوة فائقة-في درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف (المزايا الأساسية)
تكمن الميزة الأساسية لمعيار ASTM A335 P92 في قوة درجات الحرارة العالية جدًا-ومقاومة الزحف. بفضل الاستبدال الجزئي للتنغستن (W) للموليبدينوم (Mo)، والسبائك الدقيقة V-Nb المُحسّنة، والبنية المجهرية المارتنسيتية المُقساة، يُظهر P92 قوة تمزق زحف عالية عند درجة حرارة - مقارنةً بفولاذ P91 وفولاذ الموليبدينوم الكروم التقليدي - ضمن نطاق درجة حرارة 550-650 درجة. في ظل ظروف عند 620 درجة، يكون الضغط المسموح به لـ P92 حوالي 1.1-1.2 مرة من P91، ومقاومته للزحف تبلغ حوالي 1.5-2 مرة من P91. وهذا يمكّنها من مقاومة التشوه البلاستيكي البطيء (الزحف) للمواد بشكل فعال تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين، مما يضمن سلامة وموثوقية خطوط الأنابيب أثناء خدمة درجات الحرارة العالية-المدى الطويل-. مع قوة شد لا تقل عن 620 ميجا باسكال وحد أدنى لقوة الخضوع تبلغ 440 ميجا باسكال - وكلاهما يتجاوز بكثير تلك الخاصة بـ P91 (أكبر من أو يساوي 585 ميجا باسكال / أكبر من أو يساوي 415 ميجا باسكال) - يسمح P92 بمزيد من تقليل سمك الجدار، مما يقلل بشكل كبير من الوزن الذاتي لخط الأنابيب والضغط الحراري والتكلفة الإجمالية.
مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية
يوفر محتوى الكروم بنسبة 9% في ASTM A335 P92 مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية-. في بيئات البخار ذات درجة الحرارة العالية-، يمكن أن يشكل P92 طبقة أكسيد Cr₂O₃ كثيفة ومستقرة، مما يقاوم بشكل فعال الأكسدة في درجات الحرارة العالية وأكسدة البخار. يصل حد درجة حرارة الأكسدة العليا إلى 620-650 درجة، وهو أفضل بكثير من P22 (أقل من أو يساوي 565 درجة) وP91 (أقل من أو يساوي 593 درجة). هذه الخاصية تجعلها مادة مثالية لأنابيب البخار الرئيسية في محطات الطاقة المتقدمة فوق الحرجة التي تعمل بدرجة 620 درجة.
قابلية جيدة للتشكيل والتشكيل
يعرض ASTM A335 P92 خصائص عمل جيدة على البارد والساخن، مما يسمح بعمليات تشكيل مختلفة مثل الانحناء الساخن، والانحناء البارد، والتزوير. تجدر الإشارة إلى أنه نظرًا لتركيبته المارتنسيتية ومحتوى التنغستن العالي، فإن P92 لديه ميل أعلى قليلاً لتصلب العمل مقارنة بـ P91. يوصى بتضمين خطوات التلدين المتوسطة المناسبة أثناء عمليات التشكيل. إن قابليتها للتصنيع مماثلة لتلك الخاصة بـ P91، ويمكن معالجتها باستخدام طرق التصنيع التقليدية. يقترح استخدام أدوات القطع كربيد.
أداء لحام صارم ومتطلبات-المعالجة الحرارية بعد اللحام
يتميز ASTM A335 P92 بقابلية لحام جيدة. ومع ذلك، نظرًا لبنيته المجهرية مارتنسيتي ومحتواه العالي من W وCr، فإنه لديه ميل قوي إلى التصلب في المنطقة المتضررة بالحرارة - (HAZ) أثناء اللحام، مما يفرض متطلبات صارمة للغاية على عمليات اللحام والمعالجة الحرارية بعد - اللحام (PWHT). يوصى بأن تكون درجة حرارة التسخين المسبق قبل اللحام 200-300 درجة. بعد اللحام، يجب إجراء PWHT عن طريق التسخين إلى 730-780 درجة، والثبات عند درجة الحرارة، ثم التبريد ببطء للتخلص من ضغوط اللحام المتبقية، وتنعيم المنطقة المتأثرة بالحرارة، وضمان صلابة الوصلة الملحومة ومقاومة التشقق. تعد متطلبات عملية اللحام لـ P92 أكثر صرامة من تلك الخاصة بـ P91. من المستحسن أن يعمل عمال لحام ذوو خبرة، مع رقابة صارمة على مدخلات الحرارة.
استقرار تنظيمي ممتاز-ووثوقية الخدمة على المدى الطويل
يُظهر ASTM A335 P92 استقرارًا تنظيميًا جيدًا عندما يكون في خدمة طويلة الأمد-في درجات حرارة أقل من أو تساوي 620 درجة. تصميم تركيبته 9%Cr-0.5%Mo-1.8%W-V-Nb يعزز بشكل فعال قوة زحف المادة في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة. تضمن البنية المجهرية للمارتنسيت المقسى استقرار التنظيم والحفاظ على الخواص الميكانيكية أثناء الخدمة ذات درجة الحرارة العالية-على المدى الطويل. بعد التطبيع والمعالجة الحرارية (N+T)، يحصل P92 على بنية مجهرية موحدة ودقيقة للمارتنسيت، مما يضمن الاستقرار التنظيمي والموثوقية في ظل ظروف الخدمة ذات درجة الحرارة العالية.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي (ASTM A335 / ASME SA335)
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظة |
|
C |
0.07 - 0.13% |
موازنة القوة والمرونة |
|
من |
0.30 - 0.60% |
تعزيز الحل الصلبة، وتحسين القوة |
|
P |
أقل من أو يساوي 0.020% |
العناصر الضارة، تخضع لرقابة صارمة |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.010% |
العناصر الضارة، تخضع لرقابة صارمة |
|
سي |
أقل من أو يساوي 0.50% |
مزيل الأكسدة، يعمل على تحسين-مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية |
|
كر |
8.50 - 9.50% |
العناصر الأساسية التي توفر مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة للتآكل |
|
شهر |
0.30 - 0.60% |
العناصر الأساسية لتحسين-قوة الكسر الزاحف في درجات الحرارة العالية (تم استبدالها جزئيًا بـ W) |
|
W |
1.50 - 2.00% |
تعمل العناصر الأساسية، التي تحل محل جزء من Mo، على تحسين قوة الزحف في درجات الحرارة المرتفعة بشكل ملحوظ |
|
V |
0.15 - 0.25% |
تعمل عناصر السبائك الدقيقة، وتعزيز الترسيب، على تحسين قوة الزحف في درجات الحرارة المرتفعة بشكل ملحوظ |
|
ملحوظة |
0.04 - 0.09% |
تعمل عناصر السبائك الدقيقة وصقل الحبوب على تحسين-القوة والمتانة في درجات الحرارة العالية |
|
N |
0.030 - 0.070% |
تقوية المحلول الصلب لتحسين قوة درجات الحرارة العالية-. |
|
آل |
أقل من أو يساوي 0.02% |
رقابة صارمة لضمان النقاء |
|
الحديد |
الكمية المتبقية (≈ 88%) |
عنصر المصفوفة |
الخصائص الفيزيائية
|
أداء |
القيمة العددية/المدى |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
≈ 7.75 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
≈ 1350-1400 درجة |
- |
|
المقاومة الكهربائية |
≈ 0.45 μΩ·m |
درجة حرارة الغرفة |
|
الموصلية الحرارية |
≈ 30 W/(m·K) |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
≈ 195 جيجا باسكال |
درجة حرارة الغرفة |
|
نسبة بواسون |
≈ 0.28 |
درجة حرارة الغرفة |
|
المغناطيسية |
المغناطيسية الحديدية |
البنية المارتنسيتية، وهي مغناطيسية |
الخواص الميكانيكية (المقيسة + المقسى، القيم النموذجية، ASTM A335)
|
أداء |
قيمة نموذجية |
معايير التنفيذ |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 620 ميجا باسكال |
أستم A335 |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
أكبر من أو يساوي 440 ميجاباسكال |
أستم A335 |
|
الاستطالة (طول المقياس 2 بوصة / 50 مم) |
أكبر من أو يساوي 20% |
أستم A335 |
|
صلابة |
أقل من أو يساوي 250 HB (القيمة النموذجية) |
- |
Note: The strength level of P92 is significantly higher than that of P91 (≥585 MPa / ≥415 MPa). Its core advantages lie in the substitution of part of Mo with W and optimized V-Nb micro-alloying, which bring ultra-high high-temperature strength and creep resistance, enabling long-term safe operation of 620°C class ultra-supercritical units. For higher temperature grades (>650 درجة)، يوصى باستخدام السبائك القائمة على النيكل-.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يحافظ ASTM A335 P92 على مستويات قوة عالية عند درجات حرارة مرتفعة ومناسب لظروف الخدمة ذات درجات الحرارة العالية -المدى الطويل-التي تصل إلى 620 درجة:
|
درجة حرارة |
قوة الشد (ميجا باسكال، تقريبًا) |
معدل الاحتفاظ بالأداء |
|
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
أكبر من أو يساوي 620 |
100% |
|
400 درجة |
≈ 560 |
أكبر من أو يساوي 90% |
|
500 درجة |
≈ 520 |
أكبر من أو يساوي 84% |
|
600 درجة |
≈ 450 |
أكبر من أو يساوي 73% |
|
620 درجة |
≈ 420 |
أكبر من أو يساوي 68% |
|
650 درجة |
≈ 370 |
أكبر من أو يساوي 60% |
الاستقرار الحراري واستقرار البنية الدقيقة على المدى الطويل-.
يُظهر ASTM A335 P92 ثباتًا جيدًا للبنية الدقيقة أثناء الخدمة الطويلة - عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 620 درجة. يؤدي الاستبدال الجزئي لـ Mo مع W والسبائك الدقيقة V-Nb المُحسّنة إلى تعزيز قوة الزحف في درجات الحرارة العالية - بشكل فعال ومقاومة الأكسدة. ومع ذلك، ينخفض استقرار البنية المجهرية وتنخفض قوة الزحف بشكل ملحوظ عند استخدامها لفترة طويلة-من الخدمة فوق 650 درجة. لذلك، لا يوصى باستخدامه لمدة طويلة-في درجة حرارة أعلى من 650 درجة. بالنسبة للدرجات ذات درجات الحرارة المرتفعة، يُقترح استخدام السبائك-القائمة على النيكل.
نظام المعالجة الحرارية
يعتمد الأداء النهائي لـ ASTM A335 P92 بشكل كبير على نظام المعالجة الحرارية، مع المواصفات المشتركة على النحو التالي:
1. العلاج التطبيعي (التطبيع)
قم بالتسخين إلى درجة حرارة 1040-1065 درجة، واتركه لفترة كافية (حوالي ساعة واحدة لكل بوصة من سمك الجدار)، ثم قم بتبريده بالهواء أو تبريده بالمروحة. وينتج عن ذلك بنية مارتنسيتية موحدة وناعمة، مما يعدها للتلطيف اللاحق.
2. علاج هدأ(تلطيف)
قم بتسخينه إلى 730-780 درجة، واتركه لفترة كافية، ثم قم بتبريده بالهواء. وهذا يزيل الضغوط الناجمة عن التطبيع، ويحصل على بنية مجهرية من مادة المارتنسيت المقسى، ويحسن المتانة واللدونة، ويحقق خصائص الخدمة النهائية.
3. التلدين الكامل (اختياري)
الحرارة إلى 850-900 درجة، عقد في درجة الحرارة، ثم فرن بارد إلى ما يقرب من 650 درجة، تليها تبريد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة. يتم استخدام هذا للتخلص من ضغوط العمل البارد أو تحسين قابلية التشكيل للعمل البارد.
انتباه:
درجة حرارة المعالجة الحرارية لـ P92 قابلة للمقارنة مع درجة حرارة P91 (التطبيع 1040-1065 درجة) ويجب التحكم فيها بشكل صارم
يجب إجراء-المعالجة الحرارية لما بعد اللحام (PWHT) بعد اللحام. يتضمن التسخين إلى 730-780 درجة، مع الاحتفاظ بدرجة الحرارة، ثم التبريد البطيء للتخلص من ضغوط اللحام المتبقية وتنعيم المنطقة المتأثرة بالحرارة.
متطلبات عملية اللحام لـ P92 أكثر صرامة من تلك الخاصة بـ P91. يوصى بالتحكم الصارم في مدخلات حرارة اللحام ودرجة حرارة التسخين المسبق (200-300 درجة).
يجب التحكم بدقة في درجة حرارة ووقت المعالجة الحرارية لتجنب خشونة الحبوب أو تقلبات الأداء.
الوسائط القابلة للتطبيق
بخار بدرجة حرارة عالية-.
أنابيب البخار الرئيسية لمحطات الطاقة فوق الحرجة- (أقل من أو تساوي 620 درجة)، وأنابيب إعادة التسخين ذات درجة الحرارة العالية-، وأنابيب التسخين الفائق، وأنابيب إعادة التسخين
غازات معالجة ذات درجة حرارة عالية-وضغط عالي-
خطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي-والضغط العالي-للمعدات الكيميائية مثل الأمونيا الاصطناعية والميثانول والأسمدة
محطة الطاقة النووية
أنابيب المبادلات الحرارية للجزيرة النووية، وأنابيب مولدات البخار
الماء الساخن
شبكة التدفئة، نظام التدفئة
زيت نقل الحرارة والناقلات الحرارية
خطوط الأنابيب لأنظمة نقل الحرارة الكيميائية
ملاحظة: ASTM A335 P92 غير مناسب للوسائط شديدة التآكل مثل الأحماض المؤكسدة القوية و-درجة الحرارة العالية والكلوريدات عالية التركيز. ويبلغ الحد الأعلى لمقاومة الأكسدة حوالي 620-650 درجة؛ يوصى باستخدام السبائك القائمة على النيكل فوق درجة الحرارة هذه. لدى P92 متطلبات صارمة لعمليات اللحام ويجب تشغيلها بواسطة عمال لحام ذوي خبرة.
ASTM A335 P92 مناسب لدرجات الحرارة العالية جدًا - والضغط العالي - الذي يتراوح من 580 إلى 620 درجة. إنها المادة المفضلة لمحطات الطاقة المتقدمة-فوق الحرجة ومشاريع الطاقة النووية في فئة 620 درجة، ويوصى باستخدامها في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
توليد الطاقة من الوقود الأحفوري (التطبيق الأساسي)
● أنابيب البخار الرئيسية لمحطات الطاقة فائقة الحرج -المتقدمة (أقل من أو تساوي 620 درجة )
●-أنابيب إعادة التسخين ذات درجة الحرارة العالية،-أنابيب التسخين الفائق ذات درجة الحرارة العالية
● رؤوس الغلايات، رؤوس المسخن
● نظام أنابيب البخار-عالي الحرارة -
توليد الطاقة النووية (التطبيق الأساسي)
● أنابيب المبادلات الحرارية لمحطات الطاقة النووية
● أنابيب مولدات البخار في الجزيرة النووية
● خطوط الأنابيب-عالية الحرارة والضغط العالي-في محطات الطاقة النووية -
البتروكيماويات
● خطوط الأنابيب-ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي-لوحدات المعالجة بالهيدروجين/التكسير الهيدروجيني في المصافي
● عملية الأنابيب الخاصة بوحدة الإصلاح التحفيزي
● خطوط أنابيب ذات درجات حرارة عالية-في وحدات تكسير الإيثيلين -
صناعة الكيماويات والأسمدة
● أنابيب معالجة ذات درجة حرارة عالية لمصانع تصنيع الأمونيا
● إعادة تأهيل مصنع الميثانول لخطوط أنابيب الغاز
● الأنابيب-درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي-في مصانع الأسمدة -
تجهيزات أنابيب-درجة الحرارة العالية والضغط العالي-
● أكواع ومخفضات ومخفضات درجات الحرارة-عالية
● تجهيزات الأنابيب المزورة، الشفاه
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك ASTM A335 P92 والتي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
أشكال مادية قابلة للتخصيص
نحن ندعم إنتاج مختلف الأشكال الأساسية والخاصة حسب الرسومات أو المواصفات.
|
استمارة |
 أنابيب الصلب غير الملحومة
|
 أنبوب كبير-سُمك بقطر-جدران
|
 سبائك الصلب الأنابيب
|
|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
القطر الخارجي: 10.3 - 1067 مم؛ سمك الجدار: 1 - 150 ملم |
القطر الخارجي: 219 - 1067 مم؛ سمك الجدار: 20 - 150 ملم |
القطر الخارجي: 10.3 - 610 مم؛ سمك الجدار: 1 - 50 ملم |
|
القدرة على التخصيص |
أنابيب غير ملحومة-مدرفلة على الساخن/باردة-، قطع بطول ثابت-، تصنيع مائل، سن اللولب في نهاية الأنبوب، ظروف معالجة حرارية خاصة (التطبيع + التقسية / التلدين) |
التمدد الساخن، والقطع بأطوال ثابتة-، والآلات المائلة، وظروف المعالجة الحرارية الخاصة |
أنابيب دقيقة مرسومة على البارد، -قطع بطول ثابت، معالجة سطحية خاصة |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ ASTM A335 P92؟
س: ما هو الفرق بين ASTM A335 P92 وP91؟ كيفية الاختيار بينهما؟
س: ما هي الاختلافات بين ASTM A335 P92 وP22؟ كيفية الاختيار بينهما؟
س: ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى لـ ASTM A335 P92؟
س: ما هو أداء اللحام ASTM A335 P92؟
س: ما هي مقاومة التآكل لـ ASTM A335 P92؟
الوسم : astm a335 p92، الصين astm a335 p92 المصنعين والموردين والمصنع
