ميزات المنتجات
مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية والتعب الحراري
يؤدي المحتوى المنخفض من الكربون في ستيليت 21 إلى توزيع معتدل وموحد للكربيدات، مع مصفوفة الكوبالت التي توفر ليونة جيدة. السبيكة مقاومة للتكسير الحراري أثناء درجات الحرارة السريعة ويمكنها تحمل الصدمات الحرارية الشديدة. إنها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات ذات التقلبات المتكررة في درجات الحرارة، مثل صمامات محطات الطاقة النووية، ومكونات توربينات الغاز، وقوالب العمل الساخنة.
توازن جيد بين مقاومة التآكل والمتانة
الصلابة النموذجية في حالة الصب أو اللحام-المترسبة هي HRC 28-38 (حوالي HV 270-380)، مما يوفر مقاومة تآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي مع الحفاظ على صلابة عالية التأثير (Charpy V{7}}طاقة تصادم تبلغ 20-40 جول تقريبًا). بالمقارنة مع السبائك عالية الكربون القائمة على الكوبالت (على سبيل المثال، Stellite 1، 6، 20)، يُظهر Stellite 21 صلابة فائقة بشكل ملحوظ، مما يجعله مناسبًا للمكونات المعرضة للصدمات والتآكل.
مقاومة فائقة للتآكل
مع ما يقرب من 28% من محتوى الكروم، يُظهر Stellite 21 مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض المؤكسدة (على سبيل المثال، حمض النيتريك)، والأحماض غير المؤكسدة متوسطة التركيز - (على سبيل المثال، أقل من أو يساوي 50% حمض الكبريتيك)، والمحاليل القلوية. إنه يؤدي أداءً جيدًا بشكل استثنائي في بيئات المياه-ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي-، حيث يعمل كمادة كلاسيكية لأسطح إغلاق صمامات المفاعل النووي. في بيئات مياه البحر والكلوريد، فإنه يظهر في المقام الأول التآكل الحفري بدلاً من التآكل الموحد.
قابلية جيدة للتصنيع وقابلية اللحام
يعد Stellite 21 واحدًا من أكثر الدرجات التي يمكن تصنيعها ولحامها بين السبائك القائمة على الكوبالت-. ويمكن تقوية سطحه-باستخدام عمليات تراكب اللحام المتنوعة مثل لحام PTA وTIG وMIG وأوكسي-الأسيتيلين، مع قابلية منخفضة للغاية للتكسير الساخن. عادةً ما يكون التسخين المسبق إلى 200-350 درجة والتبريد المتحكم فيه بعد اللحام كافيًا أثناء اللحام. من الممكن إجراء عمليات تصنيع محدودة في الحالة الملدنة، مع التوصية بالتشطيب النهائي عن طريق الطحن أو تشغيل التفريغ الكهربائي (EDM).
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
شركة |
الكمية المتبقية
|
عناصر المصفوفة التي توفر-قوة عالية في درجات الحرارة، وثباتًا حراريًا، ومتانة، ومقاومة متأصلة للتآكل |
|
كر |
26.0 - 30.0% |
قم بتشكيل طبقة واقية كثيفة من Cr₂O₃، مما يوفر مقاومة الأكسدة والتآكل، وهو أيضًا مكون رئيسي للكربيدات الصلبة |
|
W |
5.0 - 6.0% |
توفير تقوية للمحلول الصلب، وتكوين كمية معتدلة من الكربيدات مع الكربون، وتحسين الصلابة عند درجات الحرارة المرتفعة |
|
C |
0.2 - 0.3% |
يشكل المحتوى المنخفض من الكربون كمية صغيرة من الكربيدات، مما يضمن صلابة جيدة مع الحفاظ على مقاومة التآكل. |
|
ني |
2.0 - 3.0% |
أضف كمية صغيرة لتثبيت الهيكل الأوستنيتي وتحسين المتانة |
|
الحديد |
أقل من أو يساوي 3.0% |
رقابة صارمة لضمان النقاء والاستقرار المجهري |
|
سي |
أقل من أو يساوي 2.0% |
مزيل الأكسدة |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، وتحسين أداء المعالجة |
|
شهر |
أقل من أو يساوي 1.0% |
إضافات صغيرة اختيارية لتوفير تعزيز قوي للمحلول الصلب ومقاومة التآكل |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
8.40 - 8.60 جم/سم³ |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1300 - 1370 درجة |
- |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
200 - 220 المعدل التراكمي |
درجة حرارة الغرفة |
|
الموصلية الحرارية (20 درجة) |
21.8 W/(m·K) |
- |
|
المقاومة |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
- |
|
المغناطيسية |
غير-مغناطيسي (مغناطيسي ضعيف) |
عادةً ما تكون السبائك المعتمدة على الكوبالت-غير-مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة في درجة حرارة الغرفة |
الخواص الميكانيكية (حالة الصب/اللحام، القيم النموذجية)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
الصلابة (حالة تراكب المصبوب/اللحام) |
28 - 38 HRC(270 - 380 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
قوة الشد |
700 - 850 ميجا باسكال |
- |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
450 - 600 ميجا باسكال |
- |
|
استطالة |
5 - 10% (صلابة جيدة) |
- |
|
قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة |
1800 - 2200 ميجا باسكال |
- |
|
صلابة التأثير |
طاقة تأثير Charpy V-تبلغ حوالي 20 - 40 J |
- |
ملاحظة: تعتبر متانة ستيليت 21 عالية نسبيًا بين السبائك القائمة على الكوبالت-. إن استطالته وصلابة تأثيره أفضل بكثير من تلك ذات درجات الكربون العالية-. ومع ذلك، فإنه لا يزال يقع ضمن فئة المواد المقاومة للاهتراء-ولا يوصى به للمكونات الهيكلية المعرضة لأحمال الشد العالية.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يتمتع ستيلايت 21 بقدرة متوسطة على الحفاظ على الصلابة عند درجات الحرارة المرتفعة. فيما يلي قيم مرجعية نموذجية لكيفية تغير الصلابة مع درجة الحرارة:
|
درجة حرارة |
صلابة نموذجية |
|
درجة حرارة الغرفة |
28 - 38 لجنة حقوق الإنسان |
|
400 درجة (750 درجة فهرنهايت) |
26 لجنة حقوق الإنسان |
|
600 درجة (1110 درجة فهرنهايت) |
22 لجنة حقوق الإنسان |
|
760 درجة (1400 درجة فهرنهايت) |
18 لجنة حقوق الإنسان |
|
870 درجة (1600 درجة فهرنهايت) |
14 لجنة حقوق الإنسان |
أداء مضادات الأكسدة:
في بيئات الأكسدة ذات درجات الحرارة المرتفعة، يشكل القمر الصناعي 21 طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ على سطحه. بعد التعرض للهواء بدرجة حرارة 800 لمدة 1000 ساعة، يكون الوزن الناتج عن الأكسدة أقل من 1 ملجم/سم²، مما يشير إلى خصائص مضادة للأكسدة جيدة.
الاستقرار الحراري على المدى الطويل-:
عندما تكون في الخدمة عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة لفترات طويلة، تظهر السبيكة ثباتًا ممتازًا في البنية المجهرية مع عدم وجود تحولات طورية كبيرة أو تليين. إن التحويل المتآصل لمصفوفة الكوبالت وتعزيز المحلول الصلب- بواسطة التنغستن يضمن عمر خدمة طويل في ظل ظروف التدوير الحراري.
الوسائط القابلة للتطبيق:
1. درجة حرارة عالية-وماء عالي الضغط-(دائرة المفاعل النووي الأولية)
2. مياه البحر، المياه المالحة (مقاومة ممتازة للتآكل)
3. الأحماض المؤكسدة: حمض النيتريك (مقاومة فائقة للتآكل في درجة حرارة الغرفة)
4. الأحماض غير المؤكسدة-: حمض الكبريتيك (تركيز أقل من أو يساوي 50%)، حمض الهيدروكلوريك (تركيز أقل من أو يساوي 30%) (معدل التآكل عادةً<0.1 mm/a)
5. المحاليل القلوية: هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم (مقاوم لجميع التراكيز)
6. الأحماض العضوية: حمض الأسيتيك، حمض الفورميك، إلخ.
7. -أجواء مؤكسدة ذات درجة حرارة عالية، تحتوي على غازات تحتوي على الكبريت/الكلور- (تشكل طبقة واقية من Cr₂O₃ على السطح)
ملحوظة: يتمتع ستيليت 21 بمقاومة محدودة للتآكل في الأحماض المختزلة بشدة (على سبيل المثال، حمض الهيدروكلوريك الساخن المركز) والوسائط التي تحتوي على الفلور-.
يعتبر Stellite 21 مناسبًا لركوب الدراجات الساخنة والصدمات والتآكل المتوسط-إلى-التآكل المنخفض، ويوصى به في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
صناعة الطاقة النووية: إغلاق أسطح صمامات المفاعل النووي (صمامات البخار الرئيسية، وصمامات الأمان، وصمامات العزل) وغيرها من المكونات المقاومة للتآكل- داخل الجزيرة النووية، مما يزيد من مقاومتها الممتازة للصدمات الحرارية، والإشعاع، والتآكل المائي -عالي الضغط ودرجة الحرارة العالية-.
-
صناعة الصمامات والختم: سد أسطح صمامات الضغط المتوسط-إلى-المرتفعة (مقاعد الصمامات، وأقراص الصمامات، وسيقان الصمامات)، مناسبة بشكل خاص لصمامات البخار وصمامات مياه التغذية ذات التقلبات المتكررة في درجات الحرارة، مما يوفر مقاومة فائقة للتشقق الحراري.
-
الفضاء الجوي والطاقة: مكونات غرفة الاحتراق، ودوارات التوجيه، وحلقات ختم التوربينات الغازية، التي تتحمل التدوير الحراري الشديد والتآكل المؤكسد.
-
النفط والغاز: الأجزاء الداخلية لصمامات الضغط -المرتفعة الحرارة-، ومعدات رأس البئر، ومعدات معالجة الوسط الحمضي، مع مقاومة جيدة لتآكل H₂S وCO₂.
-
الآلات والأدوات الصناعية: شفرات القص الساخنة، وقوالب الحدادة الساخنة، وقوالب الصب بالقالب (البوابات، والكباسات) في التطبيقات التي تتطلب مقاومة الصدمات الحرارية والإجهاد الحراري.
-
المواد الكيميائية والبتروكيميائية: شفرات تقليب المفاعلات، وبطانات مقاومة التآكل- لألواح أنابيب المبادل الحراري، وأسطح إغلاق الصمامات، التي تتحمل التأثيرات المشتركة للتآكل والتآكل.
-
بناء السفن والهندسة البحرية:-الأسطح المقاومة للتآكل لأعمدة المروحة ومكونات الصمامات/المضخات، ومقاومة التآكل بمياه البحر والتآكل الميكانيكي.
-
محركات السيارات ومحركات الاحتراق الداخلي: صمامات عادم المحرك، والأذرع المتأرجحة، وحلقات ختم الشاحن التوربيني، مما يحافظ على مقاومة التآكل والتوقف في ظل -الظروف الدورية ذات درجات الحرارة العالية.
-
معالجة الفولاذ والحرارة: شفرات القص الساخنة، وشفرات المنشار الساخن، ولفائف قاع الفرن، ولفائف التوجيه، التي تتحمل درجات الحرارة العالية-الأكسدة والصدمات الحرارية.
-
تشكيل الزجاج والسيراميك: قوالب الزجاج وقوالب البثق الساخن، وذلك بسبب تعبها الحراري الجيد ومقاومتها للتآكل.
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Stellite 21 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب غير الملحومة
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة، قطع بطول ثابت-. |
قضبان مطروقة كبيرة الحجم- (تصل إلى Φ800 مم)، وقضبان ذات أشكال خاصة-، وظروف معالجة حرارية متنوعة |
أنابيب ذات جدران كبيرة-سُمك القطر-، وتركيبة خاصة من السبائك؛ معالجة نهاية الأنبوب (الميلا، الطول الثابت) |
ظروف الصلابة المختلفة، والمعالجات الحرارية الخاصة (معالجة التثبيت، والتحكم في حجم الحبوب)، والأسطح المغسولة بالأحماض-، والتلميع الكهربائي، والطلاءات، أو الأفلام الواقية الخاصة |
معالجة سطحية خاصة، رسم دقيق |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون أي علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي أهم مميزات ستيلايت 21؟
س: ما نوع المعالجة الحرارية التي يتطلبها ستيليت 21؟
س: ما هي درجة الحرارة القصوى للخدمة؟
س: ما الفرق بين القمر الصناعي 21 والقمر الصناعي 6؟
الوسم : القمر الصناعي 21، الصين القمر الصناعي 21 المصنعين والموردين والمصنع
