ميزات المنتجات
قوة فائقة-وخصائص ميكانيكية شاملة وممتازة
تكمن الميزة الأساسية لـ MP159® في آلية التعزيز التآزرية الفريدة متعددة المراحل. يؤدي التشوه البارد أولاً إلى تكوين صفائح طور متقاطعة - متصلة بشبكة ε- داخل الوجه - مصفوفة مكعبة مركزية، والتي تعيق حركة الخلع طويلة المدى - لتوفير التعزيز. تعمل معالجة الشيخوخة اللاحقة على ترسيب Ni₃X المشتت ('المرحلة) لزيادة تعزيز التعزيز. في حالة المعالجة بالحرارة الكاملة (السحب على البارد + التعتيق)، تصل قوة الشد في درجة حرارة الغرفة إلى 1790-2070 ميجا باسكال، وتصل مقاومة الخضوع إلى 1600-1900 ميجا باسكال. وعلى الرغم من هذه القوة العالية، فإنه يحافظ على استطالة بنسبة 8-15% وتقليل المساحة بنسبة 40-60%، مما يوفر أداءً شاملاً للقوة العالية جدًا، والليونة الجيدة، والمتانة، ومقاومة التآكل عالية الضغط.
احتفاظ بدرجة حرارة عالية-ممتازة
يحتفظ MP159® بمستويات قوة عالية للغاية تتراوح بين 540 درجة و650 درجة مع مقاومة زحف ممتازة. عند 500 درجة، تظل قوة الشد أعلى من 1400 ميجا باسكال، وعند 650 درجة، لا تقل عن 1000 ميجا باسكال. تظهر السبيكة قوة تمزق لمدة 1000-ساعة تزيد عن 500 ميجا باسكال عند 650 درجة، وهو ما يفوق بكثير الفولاذ العادي المقاوم للصدأ والسبائك التقليدية- القائمة على النيكل. إنها مناسبة لوصلات التثبيت في المناطق ذات درجة الحرارة العالية لأقراص ضاغط محرك الطائرات وأقراص التوربينات.
مقاومة فائقة للتآكل
يتمتع MP159® بمقاومة للتآكل مماثلة لـ MP35N®، مما يجعله قابلاً للتطبيق على الأحماض غير العضوية وكبريتيد الهيدروجين ومياه البحر وبيئات رش الملح. إنه يُظهر مقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) في وسط الكلوريد، كما أنه مقاوم لمختلف الأحماض والقلويات والتآكل الجوي البحري. وفي الاختبارات النموذجية، لم يلاحظ أي تآكل أو حفر في الشقوق، ولم يحدث أي ضرر في اختبارات رش الملح. تؤكد اختبارات الغمر المتناوب مقاومته الجيدة للتقصف الهيدروجيني والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. أقل من 650 درجة، معدل زيادة الوزن بالأكسدة في الهواء أقل من 0.1 ملجم/سم²·ساعة.
قابلية تشكيل جيدة للعمل على البارد وعملية معالجة حرارية خاصة
يتمتع MP159® بصلابة منخفضة ولدونة جيدة في حالة الملدنة-مع استطالة تزيد عن 20%، مما يجعله مناسبًا لإنتاج مثبتات دقيقة عبر عمليات المعالجة على البارد والدرفلة على البارد والبثق على البارد. يتم تحقيق قوة عالية للغاية- بعد العمل البارد من خلال علاج الشيخوخة. يتبع مسار تقوية هذه السبيكة مسار عملية خاصًا \\"التليين بالمحلول + السحب على البارد + التعتيق\\"، وهو يختلف عن السبائك التقليدية ذات درجات الحرارة العالية - والتي يمكن تقويتها فقط عن طريق المعالجة الحرارية. ملاحظة مهمة: يجب إكمال جميع الآلات الميكانيكية (الخراطة، والطحن، والحفر، والنقر، وما إلى ذلك) في حالة التلدين بالمحلول-، متبوعة بمعالجة التعتيق لتحقيق الخصائص النهائية.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
شركة |
35.7% |
عناصر المصفوفة الأساسية التي توفر-قوة درجات حرارة عالية، واستقرارًا حراريًا، ومقاومة ممتازة للتآكل الحراري |
|
ني |
25.5% |
عناصر المصفوفة التي تعمل على تثبيت المرحلة الأوستنيتي، وتعزيز مقاومة التآكل والمتانة في درجات الحرارة المنخفضة- |
|
كر |
19.0% |
توفير مقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة |
|
الحديد |
9.0% |
عناصر صناعة السبائك، وتحقيق التوازن بين التكلفة والأداء |
|
شهر |
7.0% |
تحسين بشكل ملحوظ-قوة درجات الحرارة العالية وتأثيرات تقوية الحل-الصلبة، وتحسين القدرة على مقاومة التآكل عن طريق تقليل الوسائط |
|
تي |
3.0% |
قم بتشكيل مرحلة التقوية الرئيسية ' [Ni₃(Ti, Al, Nb)] بالنيكل لتحقيق تصلب الترسيب |
|
ملحوظة |
0.6% |
المساعدة في تشكيل مراحل تقوية عجلت |
|
آل |
0.2% |
المساعدة في تشكيل 'المرحلة |
|
C |
أقل من أو يساوي 0.04% |
رقابة صارمة لضمان النقاء |
|
سي |
أقل من أو يساوي 0.20% |
عناصر الشوائب، تخضع لرقابة صارمة |
|
من |
أقل من أو يساوي 0.20% |
عناصر الشوائب، تخضع لرقابة صارمة |
|
P |
أقل من أو يساوي 0.020% |
عناصر النجاسة |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.010% |
منع الهشاشة الساخنة |
|
B |
أقل من أو يساوي 0.03% |
إضافات بسيطة لتقوية حدود الحبوب |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
8.33 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1427 درجة |
- |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
14.3 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
220 جيجا |
درجة حرارة الغرفة |
|
المغناطيسية |
غير-مغناطيسي |
حتى في ظل العمل شديد البرودة وظروف درجات الحرارة المنخفضة-، يحتفظ الهيكل المكعب المتمركز حول الوجه بالمغناطيسية المسايرة مع نفاذية منخفضة للغاية (عادةً أقل من 1.001). |
الخواص الميكانيكية (حالات مختلفة، قيم نموذجية)
|
أداء |
حالة صلب (1052 درجة) |
بارد-مرسوم + العمر-حالة صلبة |
معايير التنفيذ |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 848 ميجاباسكال |
أكبر من أو يساوي 1790 ميجا باسكال |
ايه ام اس 5841 / ايه ام اس 5843 |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
أكبر من أو يساوي 400 ميجا باسكال |
أكبر من أو يساوي 1600 ميجا باسكال |
ايه ام اس 5841 / ايه ام اس 5843 |
|
استطالة |
أكبر من أو يساوي 60% |
8 - 15% |
ايه ام اس 5841 / ايه ام اس 5843 |
|
صلابة |
أقل من أو يساوي 20 HRC |
45 - 55 لجنة حقوق الإنسان |
ايه ام اس 5841 / ايه ام اس 5843 |
ملاحظة: يعتمد تعزيز MP159® على التأثير التآزري للتشوه البارد والشيخوخة. تتميز حالتها الملدنة بقوة منخفضة نسبيًا ويجب أن تخضع للسحب البارد ومعالجة الشيخوخة لتحقيق قوة عالية جدًا-.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يُظهر MP159® قدرة استثنائية على الحفاظ على القوة في درجات الحرارة المرتفعة، مع القيم المرجعية النموذجية التالية:
|
درجة حرارة |
قوة الشد (القيمة النموذجية) |
القوة المستدامة (1000 ساعة، القيمة النموذجية) |
|
درجة حرارة الغرفة |
أكبر من أو يساوي 1790 ميجا باسكال |
--- |
|
500 درجة |
أكبر من أو يساوي 1400 ميجا باسكال |
--- |
|
600 درجة |
أكبر من أو يساوي 1000 ميجا باسكال |
--- |
|
650 درجة |
أكبر من أو يساوي 1000 ميجا باسكال |
أكبر من أو يساوي 500 ميجا باسكال |
أداء مضادات الأكسدة: يُظهر MP159 خصائص مضادة للأكسدة جيدة تحت 650 درجة، مع معدل زيادة في الوزن بالأكسدة أقل من 0.1 مجم/سم²·ساعة. كما أنه يُظهر أيضًا مقاومة ممتازة للتآكل في وقود الطيران والزيت الهيدروليكي والبيئات الجوية.
استقرار البنية الدقيقة: يحافظ MP159® على استقرار البنية الدقيقة ويمنع تدهور الأداء على نطاق واسع من درجات الحرارة (يصل إلى 650 درجة تقريبًا). يجب التحكم بدقة في درجة حرارة الشيخوخة بين 650-675 درجة. سيؤدي تجاوز 680 درجة إلى عودة الطور ε إلى الطور، مما يؤدي إلى انخفاض مفاجئ في القوة.
الوسائط المناسبة:
1. الأحماض غير العضوية (الظروف غير المؤكسدة-)
2. بيئات كبريتيد الهيدروجين (H₂S).
3. ماء البحر، رش الملح
4. البيئات الجوية البحرية
5. بيئة وقود الطائرات والزيوت الهيدروليكية
ملاحظة: MP159® عرضة للتقصف الهيدروجيني في البيئات الحمضية. مطلوب معالجة نزع الهيدروجين (190-220 درجة، وقت الاحتفاظ أكبر من أو يساوي 23 ساعة) قبل الطلاء الكهربائي.
تم تصميم MP159® خصيصًا للبيئات-الشديدة القوة ودرجات الحرارة العالية-والتآكل-، ويوصى باستخدامه في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
الفضاء الجوي: مثبتات درجة الحرارة العالية- لمحركات الطائرات (البراغي، البراغي)، وموصلات قرص الضاغط، وموصلات قرص التوربين، ومثبتات قرص المروحة، وصواميل القفل الذاتي-، والينابيع- ذات درجة الحرارة العالية، ومكونات التوربين، وأجزاء العمود.
-
توربينات الغاز: مثبتات توربينات الغاز، ومكونات الصمامات ذات درجة الحرارة المرتفعة-، والأجزاء الطرفية الساخنة-.
-
الطاقة والمواد الكيميائية: مثبتات المفاعلات، وأعمدة المضخات، ومكونات الصمامات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
-
الهندسة البحرية: موصلات -مقاومة للتآكل-عالية القوة لمياه البحر ومعدات إنتاج النفط والغاز-في أعماق البحار.
-
النفط والغاز: أدوات مقاومة لتسرب الماء في قاع البئر ومعدات إنتاج النفط والغاز.
-
الصناعة النووية: أسلاك ومثبتات خاصة داخل المفاعلات.
-
الأجهزة الطبية:-معدات طبية متطورة مثل الأجهزة التعويضية.
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد MP159® التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 شريط مرسوم على البارد-.
|
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب / الأنبوب
|
 قطاع / لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
القطر Φ5-25mm |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ10-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
الشكل الأساسي. مناسبة للأجزاء الدقيقة مثل مثبتات محرك الطيران والمسامير والمسامير |
ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة، قطع بطول ثابت-. |
قضبان مطروقة كبيرة الحجم-، وقضبان ذات أشكال خاصة-؛ ظروف المعالجة الحرارية المختلفة من مختلف الدرجات |
أنابيب ذات جدران كبيرة-سُمك القطر-، وتركيبة خاصة من السبائك؛ تجهيز نهاية الأنابيب |
ظروف صلابة مختلفة، معالجة حرارية خاصة، سطح مغسول بالحمض-. |
معالجة سطحية خاصة، رسم دقيق |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، جنبًا إلى جنب مع خيارات الشحن المرنة لضمان الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ MP159®؟
س: ما هي المعالجة الحرارية المطلوبة لـ MP159®؟
س: ما هي درجة الحرارة القصوى للخدمة؟
س: ما الفرق بين MP159® وMP35N®؟
الوسم : mp159®، الصين mp159® المصنعين والموردين والمصنع
