ميزات المنتجات
صلابة ممتازة ومقاومة التآكل
يضفي Stellite 19 مقاومة جيدة للتآكل الكاشط واللاصق على السبيكة من خلال تكوين كربيدات من النوع M₇C₃- موزعة بشكل موحد. الصلابة النموذجية في ظروف الترسب -الصب أو اللحام- هي HRC 38-46 (حوالي HV 350-450). تتجاوز مقاومته للتآكل مقاومة Stellite 6، كما أن صلابته أعلى من تلك الخاصة بالدرجات عالية الكربون، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي يتعايش فيها التآكل المعتدل والتأثير المعتدل.
درجة حرارة عالية جيدة-وصلابة ومقاومة للأكسدة
يحتفظ ستيليت 19 بحوالي 30 HRC عند 600 درجة، وحوالي 23 HRC عند 760 درجة (1400 درجة فهرنهايت)، وحوالي 18 HRC عند 870 درجة (1600 درجة فهرنهايت). يعزز محتوى الكروم العالي تكوين طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ على السطح. بعد التعرض للهواء بدرجة حرارة 800 لمدة 1000 ساعة، تكون الزيادة في وزن الأكسدة أقل من 1 ملجم/سم². تتفوق مقاومتها للأكسدة على معظم المواد المقاومة للتآكل-المعتمدة على الحديد، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الدورية ذات درجات الحرارة العالية-مثل القص الساخن والبثق الساخن.
مقاومة جيدة للتآكل
مع ما يقرب من 30% من محتوى الكروم، يظهر Stellite 19 مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض المؤكسدة (على سبيل المثال، حمض النيتريك)، والأحماض غير المؤكسدة متوسطة التركيز - (على سبيل المثال، أقل من أو يساوي 50% حمض الكبريتيك)، والمحاليل القلوية. في بيئات مياه البحر والكلوريد، يُظهر بشكل أساسي التآكل الحفري بدلاً من التآكل الموحد، ويحافظ على مقاومة ثابتة للتآكل في الأجواء ذات درجات الحرارة العالية-التي تحتوي على الكبريت والكلور.
قابلية جيدة للتصنيع وقابلية اللحام
يوفر Stellite 19 قابلية لحام وإمكانية تصنيع أفضل من درجات الكربون المتوسطة-إلى-المرتفعة. ويمكن ترسيبه باستخدام طرق لحام الأسيتيلين PTA وTIG وأوكسي-. يوصى بالتسخين المسبق إلى 300-450 درجة والتبريد البطيء بعد اللحام لتقليل خطر التشقق الساخن. يمكن إجراء عمليات تصنيع محدودة في حالة التلدين، مع التوصية بالتشطيب النهائي باستخدام آلة الطحن أو التفريغ الكهربائي (EDM).
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
شركة |
الكمية المتبقية |
عناصر المصفوفة التي توفر-قوة عالية في درجات الحرارة، وثباتًا حراريًا، ومتانة، ومقاومة متأصلة للتآكل |
|
كر |
28.0 - 32.0% |
قم بتشكيل طبقة واقية كثيفة من Cr₂O₃، مما يوفر مقاومة الأكسدة والتآكل، وهو أيضًا مكون رئيسي للكربيدات الصلبة |
|
W |
7.0 - 9.0% |
توفير تقوية للمحلول الصلب وتشكيل كربيدات صلبة ومقاومة للتآكل باستخدام الكربون-وتحسين الصلابة عند درجات الحرارة العالية- |
|
C |
0.8 - 1.2% |
تشكيل كربيدات مناسبة مع الكروم والتنغستن لتوفير مقاومة التآكل مع الحفاظ على صلابة جيدة |
|
الحديد |
أقل من أو يساوي 3.0% |
رقابة صارمة لضمان النقاء والاستقرار المجهري |
|
ني |
أقل من أو يساوي 3.0% |
رقابة صارمة لمنع النيكل المفرط من التسبب في التقصف |
|
سي |
أقل من أو يساوي 2.0% |
مزيل الأكسدة |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، وتحسين أداء المعالجة |
|
شهر |
أقل من أو يساوي 1.0% |
إضافات صغيرة اختيارية لتوفير تعزيز قوي للمحلول الصلب ومقاومة التآكل |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
8.69 - 8.87 جم/سم³ |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1280 - 1390 درجة |
- |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
205 - 230 المعدل التراكمي |
درجة حرارة الغرفة |
|
الموصلية الحرارية (20 درجة) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
المقاومة (20 درجة) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
المغناطيسية |
غير-مغناطيسي (مغناطيسي ضعيف) |
عادةً ما تكون السبائك المعتمدة على الكوبالت-غير-مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة في درجة حرارة الغرفة |
الخواص الميكانيكية (حالة الصب/اللحام، القيم النموذجية)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
الصلابة (حالة تراكب المصبوب/اللحام) |
38 - 46 HRC(350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
قوة الشد |
700 - 850 ميجا باسكال |
- |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
550 - 700 ميجا باسكال |
- |
|
استطالة |
1 - 3% (مادة هشة) |
- |
|
قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة |
2000 - 2300 ميجا باسكال |
- |
|
صلابة التأثير |
شاربي V-الشق 10 - 20 J |
- |
أداء عالي في درجات الحرارة-.
-صلابة درجة الحرارة العالية (الميزة الأساسية): يحافظ Stellite 19 على صلابة جيدة عند درجات الحرارة المرتفعة. فيما يلي القيم المرجعية النموذجية لكيفية تغير الصلابة مع درجة الحرارة:
|
درجة حرارة |
صلابة نموذجية |
|
درجة حرارة الغرفة |
38 - 46 لجنة حقوق الإنسان |
|
400 درجة (750 درجة فهرنهايت) |
34 لجنة حقوق الإنسان |
|
600 درجة (1110 درجة فهرنهايت) |
30 لجنة حقوق الإنسان |
|
760 درجة (1400 درجة فهرنهايت) |
23 لجنة حقوق الإنسان |
|
870 درجة (1600 درجة فهرنهايت) |
18 لجنة حقوق الإنسان |
أداء مضادات الأكسدة:
في بيئات الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية-، يشكل القمر الصناعي 19 طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ على سطحه. بعد التعرض للهواء بدرجة حرارة 800 لمدة 1000 ساعة، يقل الوزن الناتج عن الأكسدة عن 1 مجم/سم²، مما يدل على خصائص مضادة للأكسدة أفضل من معظم أنواع الفولاذ المقاوم للحرارة-المعتمدة على الحديد.
الاستقرار الحراري على المدى الطويل-:
عندما تكون في الخدمة عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة لفترات طويلة، تظهر السبيكة ثباتًا ممتازًا للبنية الدقيقة دون أي تحول أو تليين كبير في الطور. إن التحويل المتآصل لمصفوفة الكوبالت والمحلول الصلب-المعزز من التنغستن بشكل جماعي يضمن عمر الخدمة الطويل في ظل-ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
الوسائط القابلة للتطبيق:
1. مياه البحر، المياه المالحة (مقاومة ممتازة للتآكل)
2. الأحماض المؤكسدة: حمض النيتريك (مقاومة فائقة للتآكل في درجة حرارة الغرفة)
3. الأحماض غير المؤكسدة-: حمض الكبريتيك (تركيز أقل من أو يساوي 50%)، حمض الهيدروكلوريك (تركيز أقل من أو يساوي 30%) (معدل التآكل عادةً<0.1 mm/a)
4. المحاليل القلوية: هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم (مقاوم لجميع التراكيز)
5. الأحماض العضوية: حمض الأسيتيك، حمض الفورميك، إلخ.
6. -أجواء مؤكسدة ذات درجة حرارة عالية، تحتوي على غازات تحتوي على الكبريت/الكلور- (تشكل طبقة واقية من Cr₂O₃ على السطح)
ملحوظة: يتميز القمر الصناعي 19 بمقاومة محدودة للتآكل في الأحماض شديدة الاختزال (على سبيل المثال، حمض الهيدروكلوريك الساخن المركز) والوسائط المحتوية على الفلور-. بالنسبة لظروف الاحتكاك ذات الضغط العالي-، يوصى باستخدامه مع وسائط التشحيم.
يعتبر Stellite 19 مناسبًا للارتداء المتوسط إلى العالي، والتأثير المعتدل، وظروف ركوب الدراجات الحرارية، ويوصى به في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
صناعة الصمامات والختم: أسطح إغلاق الصمامات ذات الضغط العالي والمتوسط (المقاعد والأقراص والسيقان)، وأغلفة المضخات، والأختام الدوارة، والأختام الميكانيكية. إنه يوفر مقاومة تآكل أفضل من Stellite 6، مما يجعله مناسبًا للوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة وظروف التدوير الحراري.
-
الفضاء والطاقة: دوارات توجيه توربينات الغاز، وأسطح إغلاق صمامات المحرك، وأختام الشاحن التوربيني، ومحامل درجات الحرارة العالية-، والتي تتطلب مقاومة جيدة للإجهاد الحراري.
-
النفط والغاز: قم بارتداء أجزاء من أدوات قاع البئر، ووصلات أنابيب الحفر، والأجزاء الداخلية للصمامات، ومكونات مضخة الطين، لمقاومة التآكل عالي السرعة بواسطة الوسائط المحتوية على الرمال-.
-
الآلات والأدوات الصناعية: قوالب البثق الساخنة، وشفرات القص الساخنة، وقوالب الصب بالقالب (البوابات، والغطاسات)، ومسامير الطارد، وحواف القطع لمعالجة البلاستيك.
-
المواد الكيميائية والبتروكيميائية: شفرات تقليب المفاعلات، وبطانات مقاومة التآكل- لألواح أنابيب المبادل الحراري، وأسطح إغلاق المضخات/الصمامات، التي تتحمل التأثيرات المشتركة للتآكل والتآكل.
-
صناعة الطاقة النووية: أختام صمامات الجزر النووية وبطانات مقاومة للتآكل-من الدرجة النووية، وذلك باستخدام قدرتها العالية على تحمل الإشعاع واستقرار البنية الدقيقة.
-
بناء السفن والهندسة البحرية:-الأسطح المقاومة للتآكل لأعمدة المروحة ومكونات المضخة/الصمام، لمقاومة التآكل الناتج عن مياه البحر والتآكل الميكانيكي.
-
محركات السيارات ومحركات الاحتراق الداخلي:-صمامات عادم المحرك عالية الأداء، والأذرع المتأرجحة، وأختام الشاحن التوربيني، مما يحافظ على مقاومة التآكل والتوقف عند درجات الحرارة العالية.
-
معالجة الفولاذ والحرارة: شفرات القص الساخنة، وشفرات المنشار الساخن، ولفائف قاع الفرن، ولفائف التوجيه، التي تتحمل درجات الحرارة العالية-الأكسدة والتآكل الكاشط.
-
تشكيل الزجاج والسيراميك: قوالب الزجاج والبثق الساخن، بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل للزجاج المنصهر والسيراميك.
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Stellite 19 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب غير الملحومة
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة، قطع بطول ثابت-. |
قضبان مطروقة كبيرة الحجم-(تصل إلى Φ800 مم)، وقضبان ذات أشكال خاصة-، وظروف معالجة حرارية متنوعة |
أنابيب ذات جدران كبيرة-سُمك القطر-، وتركيبة خاصة من السبائك؛ معالجة نهاية الأنبوب (الميلا، الطول الثابت) |
ظروف الصلابة المختلفة، أو المعالجات الحرارية الخاصة (معالجة التثبيت، أو التحكم في حجم الحبوب)، أو الأسطح المغسولة بالأحماض، أو التلميع الكهربائي، أو الطلاءات، أو الأفلام الواقية الخاصة |
معالجة سطحية خاصة، رسم دقيق |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي أهم مميزات ستيليت 19؟
س: ما هي المعالجة الحرارية المطلوبة للستالايت 19؟
س: ما هي درجة الحرارة القصوى للخدمة؟
س: ما الفرق بين ستيليت 19 وستلايت 6؟
الوسم : القمر الصناعي 19، الصين القمر الصناعي 19 المصنعين والموردين والمصنع
