ميزات المنتجات
صلابة عالية للغاية ومقاومة التآكل
يحقق Stellite 20 كمية كبيرة من كربيدات M₇C₃ وM₆C الصلبة (مع صلابة تصل إلى 1500-1800 HV) من خلال تصميم تركيبته \\"عالي الكربون، والكروم العالي، والتنغستن العالي\\"، والتي يتم توزيعها بشكل موحد في مصفوفة المحلول الصلب القائم على الكوبالت-. الصلابة النموذجية في حالة الصب أو اللحام - هي HRC 50-58 (حوالي HV 550-700). تعد قدرتها على مقاومة التآكل الكاشط والتآكل من بين الأفضل في السبائك القائمة على الكوبالت، مما يجعلها مناسبة للاحتكاك المنزلق عالي الضغط وظروف التآكل ذات الزاوية المنخفضة التي تنطوي على جزيئات صلبة.
صلابة ممتازة ودرجة حرارة عالية-ومقاومة للأكسدة
يحتفظ ستيليت 20 بحوالي 40 HRC عند 600 درجة، وحوالي 32 HRC عند 760 درجة (1400 درجة فهرنهايت)، وحوالي 25 HRC عند 870 درجة (1600 درجة فهرنهايت). يعزز محتوى الكروم العالي تكوين طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ على السطح. بعد التعرض للهواء بدرجة حرارة 800 لمدة 1000 ساعة، يكون الوزن المكتسب بالأكسدة أقل من 1 ملجم/سم². تتجاوز مقاومة الأكسدة الخاصة بها بكثير مقاومة الفولاذ والمواد المصنوعة من الحديد-والمقاومة للتآكل-، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية-مثل القص الساخن، والبثق الساخن، وتوربينات الغاز.
مقاومة جيدة للتآكل
مع ما يقرب من 30% من محتوى الكروم، يظهر Stellite 20 مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض المؤكسدة (على سبيل المثال، حمض النيتريك)، والأحماض غير المؤكسدة متوسطة التركيز - (على سبيل المثال، أقل من أو يساوي 50% حمض الكبريتيك)، والمحاليل القلوية. وفي بيئات مياه البحر والكلوريد، فإنه يتعرض في المقام الأول للتآكل الحفري بدلاً من التآكل الموحد، ويحافظ على مقاومة ثابتة للتآكل في الأجواء ذات درجات الحرارة العالية-التي تحتوي على الكبريت والكلور.
خصائص التصنيع والمعالجة
باعتبارها مادة هشة ومقاومة للتآكل، فإن Stellite 20 تتمتع بقوة شد في درجة حرارة الغرفة- تبلغ حوالي 650-850 ميجا باسكال، واستطالة الكسر بنسبة 1-2% فقط، وصلابة منخفضة التأثير (Charpy V-notch)<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
شركة |
الكمية المتبقية |
عناصر المصفوفة التي توفر-قوة عالية في درجات الحرارة، وثباتًا حراريًا، ومتانة، ومقاومة متأصلة للتآكل |
|
كر |
30.0 - 34.0% |
قم بتشكيل طبقة واقية كثيفة من Cr₂O₃، مما يوفر مقاومة الأكسدة والتآكل، وهو أيضًا مكون رئيسي للكربيدات الصلبة |
|
W |
14.0 - 18.0% |
توفير تقوية للمحلول الصلب، وتشكيل كربيدات صلبة ومقاومة للتآكل-مع الكربون، مما يعزز بشكل كبير-صلابة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف |
|
C |
2.0 - 2.8% |
تكوين كمية كبيرة من الكربيدات-عالية الصلابة (M₇C₃، M₆C) مع الكروم والتنغستن، وهو المصدر الأساسي لمقاومة التآكل العالية جدًا- |
|
الحديد |
أقل من أو يساوي 3.0% |
رقابة صارمة لضمان النقاء والاستقرار المجهري |
|
ني |
أقل من أو يساوي 3.0% |
رقابة صارمة لمنع النيكل المفرط من التسبب في التقصف |
|
سي |
أقل من أو يساوي 2.0% |
مزيل الأكسدة |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، وتحسين أداء المعالجة |
|
شهر |
أقل من أو يساوي 1.0% |
إضافات صغيرة اختيارية لتوفير تعزيز قوي للمحلول الصلب ومقاومة التآكل |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
8.69 - 8.87 جم/سم³ |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1240 - 1350 درجة |
- |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
205 - 230 المعدل التراكمي |
درجة حرارة الغرفة |
|
الموصلية الحرارية (20 درجة) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
المقاومة |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
المغناطيسية |
غير-مغناطيسي (مغناطيسي ضعيف) |
عادة ما تكون السبائك المعتمدة على الكوبالت-غير-مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة في درجة حرارة الغرفة |
الخواص الميكانيكية (حالة الصب/اللحام، القيم النموذجية)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
الصلابة (حالة تراكب المصبوب/اللحام) |
50 - 58 HRC(550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
قوة الشد |
650 - 850 ميجا باسكال |
- |
|
القوة (إزاحة 0.2%) |
550 - 700 ميجا باسكال |
- |
|
استطالة |
1 - 2% (مادة هشة) |
- |
|
قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة |
2000 - 2500 ميجا باسكال |
- |
|
صلابة التأثير |
طاقة تأثير الشق Charpy V-< 10 J |
- |
ملاحظة: Stellite 20 عبارة عن مادة مقاومة للتآكل-. مؤشرات الأداء الرئيسية هي الصلابة ومقاومة التآكل. تتميز بقوة شد منخفضة ولدونة سيئة للغاية، ولا يوصى بها عمومًا للمكونات الهيكلية المعرضة لأحمال شد عالية.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يُظهر Stellite 20 قدرة استثنائية على الحفاظ على الصلابة عند درجات الحرارة المرتفعة. فيما يلي القيم المرجعية النموذجية لتغير الصلابة مع درجة الحرارة:
|
درجة حرارة |
صلابة نموذجية |
|
درجة حرارة الغرفة |
50 - 58 لجنة حقوق الإنسان |
|
400 درجة (750 درجة فهرنهايت) |
46 لجنة حقوق الإنسان |
|
600 درجة (1110 درجة فهرنهايت) |
40 لجنة حقوق الإنسان |
|
760 درجة (1400 درجة فهرنهايت) |
32 لجنة حقوق الإنسان |
|
870 درجة (1600 درجة فهرنهايت) |
25 لجنة حقوق الإنسان |
أداء مضادات الأكسدة:
في بيئات الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية-، يشكل القمر الصناعي 20 طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ على سطحه. بعد التعرض للهواء بدرجة حرارة 800 لمدة 1000 ساعة، يقل الوزن الناتج عن الأكسدة عن 1 مجم/سم²، مما يدل على خصائص مضادة للأكسدة أفضل من معظم أنواع الفولاذ المقاوم للحرارة-المعتمدة على الحديد.
الاستقرار الحراري على المدى الطويل-:
عندما تكون في الخدمة عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة لفترات طويلة، تظهر السبيكة ثباتًا ممتازًا للبنية الدقيقة دون أي تحول أو تليين كبير في الطور. إن التحويل المتآصل لمصفوفة الكوبالت والمحلول الصلب-المعزز من التنغستن بشكل جماعي يضمن عمر الخدمة الطويل في ظل-ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
الوسائط القابلة للتطبيق:
1. مياه البحر والمياه المالحة (مقاومة ممتازة للتآكل؛ عرضة في المقام الأول للتنقر بدلاً من التآكل الموحد)
2. الأحماض المؤكسدة: حمض النيتريك (مقاومة ممتازة للتآكل في درجة حرارة الغرفة)
3. الأحماض غير المؤكسدة-: حمض الكبريتيك (تركيز أقل من أو يساوي 50%)، حمض الهيدروكلوريك (تركيز أقل من أو يساوي 30%) (معدل التآكل عادةً<0.1 mm/a)
4. المحاليل القلوية: هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم (مقاوم لجميع التراكيز)
5. الأحماض العضوية: حمض الأسيتيك، حمض الفورميك، إلخ.
6. -أجواء مؤكسدة ذات درجة حرارة عالية وغازات تحتوي على الكبريت/الكلور- (تتشكل طبقة واقية من Cr₂O₃ على السطح)
ملحوظة: يتمتع Stellite 20 بمقاومة محدودة للتآكل في الأحماض المختزلة بشدة (على سبيل المثال، حمض الهيدروكلوريك الساخن المركز) والوسائط التي تحتوي على الفلور-. بالنسبة لظروف الاحتكاك ذات الضغط العالي-، يوصى باستخدامه مع مواد التشحيم.
تم تصميم Stellite 20 للتطبيقات الصعبة التي تتطلب مقاومة تآكل عالية للغاية وصلابة عالية في درجات الحرارة-، ويوصى به في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
صناعة الصمامات ومانع التسرب: أسطح إغلاق صمامات الضغط العالي-/الضغط الفائق-المرتفع- (المقاعد والأقراص والسيقان)، وأغلفة المضخات، وموانع التسرب الدوارة، وموانع التسرب الميكانيكية، حيث تكون صلابتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل مناسبة للوسائط التفاضلية عالية الضغط التي تحتوي على جزيئات صلبة.
-
الفضاء والطاقة: أختام توربينات الغاز، وشرائط تآكل الشفرات، ومكونات غرفة الاحتراق، وأسطح إغلاق صمام المحرك، وأختام الشاحن التوربيني، مما يزيد من قدرتها على الحفاظ على صلابة عالية ومقاومة تآكل ممتازة عند درجات حرارة أعلى من 760 درجة.
-
النفط والغاز: تآكل أجزاء أداة قاع البئر، ووصلات أنابيب الحفر، والأجزاء الداخلية للصمامات، ومكونات مضخة الطين، ومقاومة التآكل عالي السرعة والتآكل الكاشط الناتج عن الرمل والوسائط المحملة بالجسيمات-.
-
الآلات والأدوات الصناعية: قوالب البثق الساخنة، وشفرات القص الساخنة، وقوالب الصب بالقالب (البوابات، والكباسات)، ومسامير الطارد، وحواف القطع لمعالجة البلاستيك، ودعامات آلات الطحن غير المركزية.
-
المواد الكيميائية والبتروكيميائية: شفرات تقليب المفاعلات، وبطانات مقاومة التآكل- لألواح أنابيب المبادل الحراري، وأسطح إغلاق المضخات والصمامات، التي تتحمل التأثيرات المجمعة للتآكل والتآكل.
-
صناعة الطاقة النووية: أختام صمامات الجزر النووية، وبطانات مقاومة للتآكل-من الدرجة النووية، وذلك باستخدام قدرتها العالية على تحمل الإشعاع واستقرار البنية الدقيقة.
-
بناء السفن والهندسة البحرية: تآكل أسطح أعمدة المروحة ومكونات المضخة والصمامات، ومقاومة التآكل بمياه البحر والتآكل الميكانيكي.
-
محركات السيارات ومحركات الاحتراق الداخلي:-صمامات عادم عالية الأداء، وأذرع متأرجحة، وأختام الشاحن التوربيني، مما يحافظ على مقاومة التآكل والاحتكاك في درجات الحرارة المرتفعة.
-
معالجة الفولاذ والحرارة: شفرات القص الساخنة، وشفرات المنشار الساخن، ولفائف قاع الفرن، ولفائف التوجيه، التي تتحمل درجات الحرارة العالية-الأكسدة والتآكل الكاشط.
-
تشكيل الزجاج والسيراميك: قوالب الزجاج، قوالب البثق الساخن، بسبب مقاومتها الجيدة للتآكل للزجاج المنصهر والسيراميك.
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Stellite 20 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب غير الملحومة
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة، قطع بطول ثابت-. |
قضبان مطروقة كبيرة الحجم- (تصل إلى Φ800 مم)، وقضبان ذات أشكال خاصة-، وظروف معالجة حرارية متنوعة |
أنابيب ذات جدران كبيرة-سُمك القطر-، وتركيبة خاصة من السبائك؛ معالجة نهاية الأنبوب (الميلا، الطول الثابت) |
ظروف الصلابة المختلفة، أو المعالجات الحرارية الخاصة (معالجة التثبيت، أو التحكم في حجم الحبوب)، أو الأسطح المغسولة بالأحماض، أو التلميع الكهربائي، أو الطلاءات، أو الأفلام الواقية الخاصة |
معالجة سطحية خاصة، رسم دقيق |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي أهم مميزات ستيلايت 20؟
س: ما هي المعالجة الحرارية المطلوبة للستالايت 20؟
س: ما هي درجة الحرارة القصوى للخدمة؟
س: ما الفرق بين ستيليت 20 وستالايت 6؟
الوسم : القمر الصناعي 20، الصين القمر الصناعي 20 المصنعين والموردين والمصنع
