ميزات المنتجات
صلابة استثنائية ومقاومة التآكل
يحقق Stellite 4 ذلك من خلال تصميم تركيبي يتميز بمحتوى عالي من الكربون والكروم العالي والتنغستن العالي، والذي يولد عددًا كبيرًا من الكربيدات الصلبة من أنواع M₇C₃ وM₆C (مع صلابة تصل إلى 1500-1800 HV). يتم توزيع هذه الكربيدات الصلبة بشكل موحد داخل مصفوفة محلول صلب قائم على الكوبالت-. هذا الهيكل المركب من "الجزيئات الصلبة + المصفوفة الصلبة" يمكّنه من مقاومة القطع وتآكل المواد اللاصقة بشكل فعال بسبب الجزيئات الكاشطة. نطاق الصلابة النموذجي في ظروف الصب أو اللحام-يتراوح بين HRC 48-56 (تقريبًا HV 480-600). في ظل ظروف الاحتكاك الجاف، فإن مقاومة التآكل تتفوق بشكل كبير على مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ العادي وفولاذ الأدوات، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة وتطبيقات الاحتكاك المنزلق عالي الضغط.
درجة حرارة عالية ممتازة-وصلابة حمراء ومقاومة للأكسدة
يشتهر Stellite 4 بصلابته الحمراء المتميزة-في درجات الحرارة المرتفعة، حيث يحافظ على صلابة كبيرة حتى فوق 760 درجة (1400 درجة فهرنهايت). عند 600 درجة، تبقى صلابته حوالي 35 HRC، وعند 870 درجة (1600 درجة فهرنهايت)، فإنه يحتفظ بحوالي 25 HRC. تنبع هذه الخاصية من التحول المتآصل للكوبالت من الشكل السداسي القريب-المعبأ (ε-Co) إلى الوجه-المكعب المركزي (-Co) عند درجات حرارة أعلى من درجة حرارة الغرفة، بالإضافة إلى تقوية المحلول الصلب- الذي يوفره التنغستن. في الأجواء المؤكسدة، يشجع المحتوى العالي من الكروم على تكوين طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ على السطح. بعد التعرض للهواء بدرجة حرارة 800 لمدة 1000 ساعة، يقل الوزن الناتج عن الأكسدة عن 1 مجم/سم²، مما يوفر مقاومة أكسدة أفضل من معظم أنواع الفولاذ المقاوم للحرارة-المعتمدة على الحديد.
مقاومة جيدة للتآكل
مع ما يقرب من 30% من محتوى الكروم والخصائص المتأصلة لمصفوفة الكوبالت، يُظهر Stellite 4 مقاومة جيدة للتآكل في مختلف الوسائط المسببة للتآكل. في درجة حرارة الغرفة، يمكن أن يتحمل تركيزات حمض الكبريتيك حتى 50%، وحمض الهيدروكلوريك حتى 30%، وجميع تركيزات محاليل هيدروكسيد الصوديوم، مع معدلات تآكل عادة أقل من 0.1 مم/أ. في الوسائط المؤكسدة مثل حمض النيتريك، تكون مقاومتها للتآكل أعلى من بعض السبائك القائمة على النيكل-. في محاليل مياه البحر والكلوريد، يظهر في المقام الأول تآكلًا متنقرًا بدلاً من فقدان الكتلة الموحد. ومع ذلك، يكون الأداء محدودًا في تقليل الأحماض بقوة (على سبيل المثال، حمض الهيدروكلوريك الساخن المركز) والوسائط المحتوية على الفلور-.
خصائص التصنيع والمعالجة
Stellite 4 عبارة عن مادة هشة-مقاومة للتآكل مع قوة شد في درجة حرارة الغرفة- تبلغ حوالي 550-900 ميجاباسكال واستطالة عند الكسر تبلغ 1-3% فقط. متانة تأثيرها منخفضة نسبيًا (طاقة تأثير Charpy V-notch<10 J), making it unsuitable for applications subject to severe impact loads. However, it performs excellently under sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include cladding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
شركة |
الكمية المتبقية |
عناصر المصفوفة التي توفر-قوة عالية في درجات الحرارة، وثباتًا حراريًا، ومتانة، ومقاومة متأصلة للتآكل |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
قم بتشكيل طبقة واقية كثيفة من Cr₂O₃، مما يوفر مقاومة الأكسدة والتآكل، وهو أيضًا مكون رئيسي للكربيدات الصلبة |
|
W |
13.0 - 16.0% |
توفير تقوية للمحلول الصلب، وتشكيل كربيدات صلبة ومقاومة للتآكل-مع الكربون، مما يعزز بشكل كبير-صلابة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف |
|
C |
2.0 - 3.0% |
من خلال تكوين كمية كبيرة من الكربيدات-عالية الصلابة (M₇C₃، M₆C) مع الكروم والتنغستن، يعد هذا هو المصدر الأساسي لمقاومة التآكل العالية جدًا-. |
|
الحديد |
أقل من أو يساوي 3.0% |
رقابة صارمة لضمان النقاء والاستقرار المجهري |
|
ني |
أقل من أو يساوي 3.0% |
رقابة صارمة لمنع النيكل المفرط من التسبب في التقصف |
|
سي |
أقل من أو يساوي 2.0% |
مزيل الأكسدة |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، وتحسين أداء المعالجة |
|
شهر |
أقل من أو يساوي 1.0% |
إضافات صغيرة اختيارية لتوفير تعزيز قوي للمحلول الصلب ومقاومة التآكل |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
8.69 - 8.87 جم/سم³ |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1190 - 1420 درجة |
- |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
205 - 230 المعدل التراكمي |
درجة حرارة الغرفة |
|
الموصلية الحرارية (20 درجة) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
المقاومة (20 درجة) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
درجة حرارة الغرفة |
|
المغناطيسية |
غير-مغناطيسي (مغناطيسي ضعيف) |
عادة ما تكون السبائك المعتمدة على الكوبالت-غير-مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة في درجة حرارة الغرفة |
الخواص الميكانيكية (حالة الصب/اللحام، القيم النموذجية)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
الصلابة (حالة تراكب المصبوب/اللحام) |
48 - 56 HRC(480 - 600 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
قوة الشد |
550 - 900 ميجا باسكال |
- |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
500 - 700 ميجا باسكال |
- |
|
استطالة |
1 - 3% (مادة هشة) |
- |
|
قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة |
2000 - 2500 ميجا باسكال |
- |
|
صلابة التأثير |
طاقة تأثير الشق Charpy V-< 10 J |
- |
ملاحظة: Stellite 4 عبارة عن مادة هشة-مقاومة للتآكل. مؤشرات الأداء الرئيسية هي الصلابة ومقاومة التآكل. تتميز بقوة شد منخفضة ولدونة سيئة للغاية، ولا يوصى بها عمومًا للمكونات الهيكلية المعرضة لأحمال شد عالية.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يُظهر Stellite 4 قدرة استثنائية على الحفاظ على الصلابة عند درجات الحرارة المرتفعة. فيما يلي القيم المرجعية النموذجية لتغير الصلابة مع درجة الحرارة:
|
درجة حرارة |
صلابة نموذجية |
|
درجة حرارة الغرفة |
48 - 56 لجنة حقوق الإنسان |
|
400 درجة (750 درجة فهرنهايت) |
40 لجنة حقوق الإنسان |
|
600 درجة (1110 درجة فهرنهايت) |
35 لجنة حقوق الإنسان |
|
760 درجة (1400 درجة فهرنهايت) |
30 لجنة حقوق الإنسان |
|
870 درجة (1600 درجة فهرنهايت) |
25 لجنة حقوق الإنسان |
أداء مضادات الأكسدة:
في بيئات الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية-، يشكل القمر الصناعي 4 طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ على سطحه. بعد التعرض للهواء بدرجة حرارة 800 لمدة 1000 ساعة، يقل الوزن الناتج عن الأكسدة عن 1 مجم/سم²، مما يوفر خصائص مضادة للأكسدة أفضل من معظم أنواع الفولاذ المقاوم للحرارة-المعتمدة على الحديد. حتى في نطاق درجة الحرارة 500-700 درجة، حيث يؤدي التسخين الاحتكاكي إلى ارتفاع حاد في درجة حرارة السطح، فإنه لا يلين بسرعة مثل فولاذ الأدوات العادي.
الاستقرار الحراري على المدى الطويل-:
عندما تكون في الخدمة عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة لفترات طويلة، تظهر السبيكة ثباتًا ممتازًا للبنية الدقيقة دون أي تحول أو تليين كبير في الطور. يضمن المحلول الصلب المعزز من التنغستن في مصفوفة الكوبالت والاستقرار الهيكلي للكربيدات بشكل جماعي عمر خدمة طويل في ظل -ظروف درجات الحرارة العالية.
الوسائط القابلة للتطبيق:
1. مياه البحر، المياه المالحة (مقاومة ممتازة للتآكل؛ تظهر في المقام الأول تآكلًا بدلاً من التآكل الموحد)
2. الأحماض المؤكسدة: حمض النيتريك (مقاومة فائقة للتآكل في درجة حرارة الغرفة، حتى أفضل من بعض السبائك القائمة على النيكل-)
3. الأحماض غير المؤكسدة-: حمض الكبريتيك (تركيز أقل من أو يساوي 50%)، حمض الهيدروكلوريك (تركيز أقل من أو يساوي 30%) (معدل التآكل عادةً<0.1 mm/a)
4. المحاليل القلوية: هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم (مقاوم لجميع التراكيز)
5. الأحماض العضوية: حمض الأسيتيك، حمض الفورميك، إلخ.
6. -أجواء مؤكسدة ذات درجة حرارة عالية، تحتوي على غازات تحتوي على الكبريت/الكلور- (تتشكل طبقة واقية من Cr₂O₃ على السطح)
ملحوظة: يتمتع Stellite 4 بمقاومة محدودة للتآكل في الأحماض المختزلة بقوة (على سبيل المثال، حمض الهيدروكلوريك الساخن المركز) والوسائط التي تحتوي على الفلور-. في ظروف الاحتكاك ذات الضغط العالي-، يكون فيلم الأكسيد عرضة للتلف؛ يجب استخدام التشحيم جنبًا إلى جنب للحفاظ على مقاومة التآكل.
تم تصميم Stellite 4 للاستخدامات القاسية التي تتطلب مقاومة تآكل عالية للغاية وصلابة عالية في درجة الحرارة-، وهو موصى به للمجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
الفضاء الجوي والطاقة: موانع تسرب توربينات الغاز، وشرائط تآكل الشفرات، ومكونات غرفة الاحتراق، وأسطح إغلاق صمامات المحرك. إنه يحافظ على صلابة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات حرارة أعلى من 760 درجة، إلى جانب ثبات جيد للتعب الحراري.
-
النفط والغاز:-الأجزاء المقاومة للتآكل في أدوات قاع البئر، والصمامات، ووصلات أنابيب الحفر، ولقم الثقب، وأسطح إغلاق الصمامات (المقاعد، والأقراص، والسيقان). إنه يقاوم التآكل عالي السرعة-والتآكل الكاشط الناتج عن الوسائط المحملة بالرمل والجسيمات-.
-
صناعة المواد الكيميائية والصمامات: أغلفة المضخات، وحلقات الختم الدوارة، ووسادات التآكل، ومسامير الدفاعة، وجلبات المحمل، وحلقات الختم الميكانيكية، وأوجه الختم، بالإضافة إلى أسطح الختم والبطانات المقاومة للتآكل- لمختلف صمامات التحكم، والصمامات الكروية، وصمامات البوابة.
-
الآلات والأدوات الصناعية: شفرات القص الساخنة، وإدراج قالب الحدادة على الساخن، ومكونات قالب الصب (البوابات، الغطاسات)، ودعامات آلة الطحن غير المركزية، والمكابس اللولبية، ومسامير الطارد، وحواف القطع الخاصة لمعالجة البلاستيك.
-
صناعة الطاقة النووية: أختام صمامات الجزر النووية وبطانات مقاومة للتآكل-من الدرجة النووية. إنه يوفر درجة تحمل عالية للإشعاع، واستقرارًا تنظيميًا في ظل ظروف التدوير الحراري، وخصائص ممتازة مضادة للتآكل-والمضادة-.
-
بناء السفن والهندسة البحرية:-الأسطح المقاومة للتآكل لأعمدة المروحة ومكونات المضخة/الصمام، مما يقاوم التأثيرات التآزرية للتآكل بمياه البحر والتآكل الميكانيكي.
-
التعدين ونقل الملاط: تؤدي لقم الثقب والكسارات ومضخة الملاط إلى تآكل الأكمام ومنصات التآكل، مما يقاوم التآكل عالي السرعة -والتآكل الشديد الناتج عن الجزيئات الصلبة.
-
السيارات ومحركات الاحتراق الداخلي عالية الأداء-: صمامات عادم عالية الأداء-وأجزاء أخرى من المحركات ذات درجات حرارة عالية-احتكاكية، تحافظ على التآكل الجيد ومقاومة-الحجز عند درجات حرارة تتراوح بين 500-800 درجة.
-
أدوات العمل على الساخن وتشكيل الزجاج: شفرات القص الساخنة، وقوالب الزجاج، وقوالب البثق الساخن، نظرًا لصلابتها الجيدة في درجات الحرارة العالية-ومقاومتها للتآكل بالنسبة للزجاج المنصهر.
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Stellite 4 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب غير الملحومة
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة، قطع بطول ثابت-. |
قضبان مطروقة كبيرة الحجم- (تصل إلى Φ800 مم)، وقضبان ذات أشكال خاصة-، وظروف معالجة حرارية متنوعة |
أنابيب ذات جدران كبيرة-سُمك القطر-، وتركيبة خاصة من السبائك؛ معالجة نهاية الأنبوب (الميلا، الطول الثابت) |
ظروف الصلابة المختلفة، أو المعالجات الحرارية الخاصة (معالجة التثبيت، أو التحكم في حجم الحبوب)، أو الأسطح المغسولة بالأحماض، أو التلميع الكهربائي، أو الطلاءات، أو الأفلام الواقية الخاصة |
معالجة سطحية خاصة، رسم دقيق |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي أهم مميزات ستيليت 4؟
س: ما هي المعالجة الحرارية المطلوبة للستالايت 4؟
س: ما هي درجة الحرارة القصوى للخدمة؟
س: ما الفرق بين ستيليت 4 وستلايت 6؟
الوسم : القمر الصناعي 4، الصين القمر الصناعي 4 المصنعين والموردين والمصنع
