ميزات المنتجات
صلابة ممتازة ومقاومة التآكل
يشكل القمر الصناعي 12 كمية كبيرة من الكربيدات الصلبة مثل M₇C₃ وM₆C، والتي يتم توزيعها بشكل موحد في مصفوفة المحلول الصلب القائم على الكوبالت-. الصلابة النموذجية في حالة الصب أو اللحام - هي HRC 42-50 (حوالي HV 400-500). إن مقاومته للتآكل والتآكل تتفوق بشكل كبير على Stellite 6، مع الحفاظ على مقاومة أفضل للصدمات والشقوق الحرارية مقارنة بالدرجات عالية الكربون.
درجة حرارة عالية جيدة-صلابة عالية ومقاومة للأكسدة
يحتفظ ستيليت 12 بحوالي 35 HRC عند 600 درجة، وحوالي 27 HRC عند 760 درجة (1400 درجة فهرنهايت)، وحوالي 20 HRC عند 870 درجة (1600 درجة فهرنهايت). يعزز محتوى الكروم العالي تكوين طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ على السطح. بعد التعرض للهواء بدرجة حرارة 800 لمدة 1000 ساعة، يكون الوزن المكتسب بالأكسدة أقل من 1 ملجم/سم². إن مقاومتها للأكسدة تتفوق بكثير على فولاذ الأدوات والمواد المقاومة للتآكل-المعتمدة على الحديد، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية-مثل القص الساخن، والبثق الساخن، وتوربينات الغاز.
مقاومة جيدة للتآكل
مع ما يقرب من 30% من محتوى الكروم، يظهر Stellite 12 مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض المؤكسدة (على سبيل المثال، حمض النيتريك)، والأحماض غير المؤكسدة متوسطة التركيز - (على سبيل المثال، أقل من أو يساوي 50% حمض الكبريتيك)، والمحاليل القلوية. في بيئات مياه البحر والكلوريد، يُظهر بشكل أساسي التآكل الحفري بدلاً من التآكل الموحد، كما يُظهر مقاومة فائقة للتآكل في الأجواء ذات درجات الحرارة العالية-التي تحتوي على الكبريت والكلور.
قابلية التصنيع الجيدة وقابلية اللحام
تتفوق قابلية اللحام وقابلية التصنيع لـ Stellite 12 على درجات الكربون العالية- (على سبيل المثال، Stellite 1، 4، 8). ويمكن ترسيبه باستخدام لحام الأسيتيلين PTA وTIG والأوكسي-. يوصى بالتسخين المسبق إلى 350-500 درجة والتبريد البطيء بعد اللحام لتقليل خطر التشقق الساخن. يمكن إجراء عمليات تصنيع محدودة في حالة التلدين، ويوصى بالتشطيب النهائي باستخدام آلة الطحن أو التفريغ الكهربائي (EDM).
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
شركة |
الكمية المتبقية |
عناصر المصفوفة التي توفر-قوة عالية في درجات الحرارة، وثباتًا حراريًا، ومتانة، ومقاومة متأصلة للتآكل |
|
كر |
28.0 - 32.0% |
قم بتكوين طبقة واقية كثيفة من Cr₂O₃، مما يوفر مقاومة الأكسدة والتآكل، وهو أيضًا مكون رئيسي للكربيدات الصلبة |
|
W |
7.5 - 9.5% |
توفير تقوية للمحلول الصلب، وتشكيل كربيدات صلبة -ومقاومة للاهتراء باستخدام الكربون، وتعزيز-صلابة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف |
|
C |
1.3 - 2.0% |
تكوين كمية كبيرة من-كربيدات الصلابة العالية (M₇C₃، M₆C) مع الكروم والتنغستن، والتي تعد المصدر الأساسي لمقاومة التآكل. |
|
الحديد |
أقل من أو يساوي 3.0% |
رقابة صارمة لضمان النقاء والاستقرار المجهري |
|
ني |
أقل من أو يساوي 3.0% |
رقابة صارمة لمنع النيكل المفرط من التسبب في التقصف |
|
سي |
أقل من أو يساوي 2.0% |
مزيل الأكسدة |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، وتحسين أداء المعالجة |
|
شهر |
أقل من أو يساوي 1.0% |
إضافات صغيرة اختيارية لتوفير تقوية إضافية للمحلول الصلب ومقاومة التآكل |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
8.69 - 8.87 جم/سم³ |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1270 - 1390 درجة |
- |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
205 - 230 المعدل التراكمي |
درجة حرارة الغرفة |
|
الموصلية الحرارية (20 درجة) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
المقاومة |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
المغناطيسية |
غير-مغناطيسي (مغناطيسي ضعيف) |
عادة ما تكون السبائك المعتمدة على الكوبالت-غير-مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة في درجة حرارة الغرفة |
الخواص الميكانيكية (حالة الصب/اللحام، القيم النموذجية)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
الصلابة (حالة تراكب المصبوب/اللحام) |
42 - 50 HRC(400 - 500 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-ب |
|
قوة الشد |
700 - 900 ميجا باسكال |
- |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
550 - 700 ميجا باسكال |
- |
|
استطالة |
1 - 3% (مادة هشة) |
- |
|
قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة |
2000 - 2400 ميجا باسكال |
- |
|
صلابة التأثير |
شاربي V-الشق 8 - 18 J |
- |
ملاحظة: Stellite 12 عبارة عن مادة مقاومة للتآكل-. مؤشرات الأداء الرئيسية هي الصلابة ومقاومة التآكل. تتميز بقوة شد منخفضة ولدونة سيئة للغاية، ولا يوصى بها عمومًا للمكونات الهيكلية المعرضة لأحمال شد عالية.
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يحافظ ستيليت 12 على صلابة جيدة عند درجات الحرارة المرتفعة. فيما يلي القيم المرجعية النموذجية لكيفية تغير الصلابة مع درجة الحرارة:
|
درجة حرارة |
صلابة نموذجية |
|
درجة حرارة الغرفة |
42 - 50 لجنة حقوق الإنسان |
|
400 درجة (750 درجة فهرنهايت) |
38 لجنة حقوق الإنسان |
|
600 درجة (1110 درجة فهرنهايت) |
35 لجنة حقوق الإنسان |
|
760 درجة (1400 درجة فهرنهايت) |
27 لجنة حقوق الإنسان |
|
870 درجة (1600 درجة فهرنهايت) |
20 لجنة حقوق الإنسان |
أداء مضادات الأكسدة:
في بيئات الأكسدة ذات درجات الحرارة المرتفعة، يشكل القمر الصناعي 12 طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ على سطحه. بعد التعرض للهواء بدرجة حرارة 800 لمدة 1000 ساعة، يقل الوزن الناتج عن الأكسدة عن 1 مجم/سم²، مما يدل على خصائص مضادة للأكسدة أفضل من معظم أنواع الفولاذ المقاوم للحرارة-المعتمدة على الحديد.
الاستقرار الحراري على المدى الطويل-:
عندما تكون في الخدمة عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة لفترات طويلة، تظهر السبيكة ثباتًا ممتازًا للبنية الدقيقة دون أي تحول أو تليين كبير في الطور. إن التحويل المتآصل لمصفوفة الكوبالت والمحلول الصلب-المعزز من التنغستن بشكل جماعي يضمن عمر الخدمة الطويل في ظل-ظروف درجات الحرارة العالية.
الوسائط القابلة للتطبيق:
1. مياه البحر، المياه المالحة (مقاومة ممتازة للتآكل)
2. الأحماض المؤكسدة: حمض النيتريك (مقاومة فائقة للتآكل في درجة حرارة الغرفة)
3. الأحماض غير المؤكسدة-: حمض الكبريتيك (تركيز أقل من أو يساوي 50%)، حمض الهيدروكلوريك (تركيز أقل من أو يساوي 30%) (معدل التآكل عادةً<0.1 mm/a)
4. المحاليل القلوية: هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم (مقاوم لجميع التراكيز)
5. الأحماض العضوية: حمض الأسيتيك، حمض الفورميك، إلخ.
6. -أجواء مؤكسدة ذات درجة حرارة عالية، تحتوي على غازات تحتوي على الكبريت/الكلور- (تشكل طبقة واقية من Cr₂O₃ على السطح)
ملاحظة: يتميز القمر الصناعي 12 بمقاومة محدودة للتآكل في الأحماض المختزلة بشدة (على سبيل المثال، حمض الهيدروكلوريك الساخن المركز) والوسائط المحتوية على الفلور-. بالنسبة لظروف الاحتكاك ذات الضغط العالي-، يوصى باستخدامه مع وسائط التشحيم.
يعتبر Stellite 12 مناسبًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية-والتأثيرات المتوسطة-والعالية-ويوصى به في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
صناعة الصمامات والختم: أسطح إغلاق الصمامات ذات الضغط العالي والمتوسط (المقاعد والأقراص والسيقان)، وأغلفة المضخات، والأختام الدوارة، والأختام الميكانيكية. إنه يوفر مقاومة تآكل أفضل من Stellite 6 وهو مناسب للوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة.
-
الفضاء الجوي والطاقة: دوارات توجيه توربينات الغاز، وأسطح إغلاق صمامات المحرك، وأختام الشاحن التوربيني، ومحامل درجات الحرارة العالية-.
-
النفط والغاز: تآكل أجزاء أداة قاع البئر، ووصلات أنابيب الحفر، والأجزاء الداخلية للصمامات، ومكونات مضخة الطين، ومقاومة التآكل عالي السرعة الناتج عن الوسائط المحملة بالرمل-.
-
الآلات والأدوات الصناعية: قوالب البثق على الساخن، وشفرات القص الساخنة، وقوالب صب القوالب (البوابات، والغطاسات)، ومسامير الطارد، وحواف القطع لمعالجة البلاستيك.
-
المواد الكيميائية والبتروكيميائية: شفرات تقليب المفاعلات، وبطانات مقاومة التآكل- لألواح أنابيب المبادل الحراري، وأسطح إغلاق المضخات والصمامات، التي تتحمل التأثيرات المجمعة للتآكل والتآكل.
-
صناعة الطاقة النووية: أختام صمامات الجزر النووية، وبطانات مقاومة للتآكل-من الدرجة النووية، وذلك باستخدام قدرتها العالية على تحمل الإشعاع واستقرار البنية الدقيقة.
-
بناء السفن والهندسة البحرية:-الأسطح المقاومة للتآكل لأعمدة المروحة ومكونات المضخات والصمامات، ومقاومة التآكل بمياه البحر والتآكل الميكانيكي.
-
محركات السيارات ومحركات الاحتراق الداخلي:-صمامات عادم المحرك عالية الأداء، والأذرع المتأرجحة، وأختام الشاحن التوربيني، مما يحافظ على مقاومة التآكل والتشنج في درجات الحرارة العالية.
-
معالجة الفولاذ والحرارة: شفرات القص الساخنة، وشفرات المنشار الساخن، ولفائف قاع الفرن، ولفائف التوجيه، التي تتحمل درجات الحرارة العالية-الأكسدة والتآكل الكاشط.
-
تشكيل الزجاج والسيراميك: قوالب الزجاج، قوالب البثق الساخن، بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل للزجاج المنصهر والسيراميك.
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Stellite 12 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب غير الملحومة
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة، قطع بطول ثابت-. |
قضبان مطروقة كبيرة الحجم- (تصل إلى Φ800 مم)، وقضبان ذات أشكال خاصة-، وظروف معالجة حرارية متنوعة |
أنابيب ذات جدران كبيرة-سُمك القطر-، وتركيبة خاصة من السبائك؛ معالجة نهاية الأنبوب (الميلا، الطول الثابت) |
ظروف الصلابة المختلفة، أو المعالجات الحرارية الخاصة (معالجة التثبيت، أو التحكم في حجم الحبوب)، أو الأسطح المغسولة بالأحماض، أو التلميع الكهربائي، أو الطلاءات، أو الأفلام الواقية الخاصة |
معالجة سطحية خاصة، رسم دقيق |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، جنبًا إلى جنب مع خيارات الشحن المرنة لضمان الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية للقمر الصناعي 12؟
س: ما هي المعالجة الحرارية المطلوبة للستلايت 12؟
س: ما هي درجة الحرارة القصوى للخدمة؟
س: ما الفرق بين القمر الصناعي 12 والقمر الصناعي 6؟
الوسم : القمر الصناعي 12، الصين القمر الصناعي 12 المصنعين والموردين والمصنع
