ميزات المنتجات

أكسدة ممتازة ومقاومة للتآكل الحمضي المختلط

يتيح المحتوى العالي من الكروم (28-31.5%) أداءً فائقًا في الأحماض المؤكسدة (على سبيل المثال، حمض النيتريك وحامض الكبريتيك مع Fe³⁺/Cu²⁺) والأحماض المختزلة المؤكسدة-، متفوقًا على معظم السبائك الأخرى المعتمدة على النيكل- والحديد-. إن مقاومتها للتآكل في حامض الفوسفوريك الرطب (الذي يحتوي على شوائب حمض الكبريتيك والفلورايد والكلوريد) أعلى بكثير من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ والعديد من السبائك التقليدية القائمة على النيكل.

مقاومة فائقة للتآكل بين الحبيبات وقابلية اللحام

محتوى الكربون المنخفض للغاية (أقل من أو يساوي 0.03%) مع تثبيت النيوبيوم يقلل من ترسيب الكربيدات بين الحبيبات أثناء اللحام أو معالجة التحسس. يتيح ذلك استخدام السبيكة مباشرة في معظم تطبيقات العمليات الكيميائية في حالة اللحام-دون الحاجة إلى معالجة حرارية معقدة بعد اللحام.

مقاومة ممتازة للتآكل الموضعي

يوفر التأثير التآزري لمحتوى الموليبدينوم العالي (4-6%) والتنغستن (1.5-4%) مقاومة متميزة للتآكل والشقوق. إنه يعمل بثبات في البيئات الحمضية التي تحتوي على أيونات الهاليد مثل الكلوريد والفلورايد، ويتفوق على العديد من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.

قابلية جيدة للتشكيل واللحام

يمكن تشكيلها من خلال عمليات العمل التقليدية الساخنة والباردة وتتميز بقابلية لحام ممتازة (مناسبة لـ GTAW، GMAW، SMAW، وما إلى ذلك). مع التحكم المناسب في اللحام،-ليست هناك حاجة إلى المعالجة الحرارية بعد اللحام، مما يسهل تصنيع المعدات المعقدة.

المواصفات الفنية

التركيب الكيميائي

عنصر	المتطلبات القياسية	ملحوظات
ني	الكمية المتبقية (أكبر من أو تساوي 43%)	عناصر المصفوفة التي توفر الاستقرار الأوستينيت ومقاومة التآكل الإجهاد
كر	28.0 - 31.5%	يوفر المحتوى العالي مقاومة ممتازة لمضادات الأكسدة والأكسدة للتآكل الحمضي، مما يشكل طبقة تخميل كثيفة في حمض النيتريك وعامل مؤكسد-يحتوي على الوسائط
الحديد	13.0 - 17.0%	توفير الاستقرار الهيكلي، وضبط معامل التمدد الحراري، وخفض التكاليف
شهر	4.0 - 6.0%	تعزيز المقاومة للأحماض المختزلة (مثل حمض الكبريتيك المخفف وحمض الهيدروكلوريك) وتحسين المقاومة للتآكل الناتج عن الحفر وتآكل الشقوق
W	1.5 - 4.0%	العمل بالتآزر مع الموليبدينوم لتعزيز مقاومة التآكل الموضعي وثبات درجات الحرارة العالية-
النحاس	1.0 - 2.4%	تم تحسين مقاومة التآكل بشكل ملحوظ في الأحماض-غير المؤكسدة مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك
Co	أقل من أو يساوي 5.0%	وباعتباره عنصر تقوية مساعد، فهو يعمل على تحسين-قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل الموضعي.
ملحوظة + تا	0.3 - 1.5%	كربيدات مستقرة، وتعزيز مقاومة التحسس ومقاومة التآكل بين الحبيبات
C	أقل من أو يساوي 0.030%	محتوى الكربون المنخفض للغاية يقلل من ترسيب الكربيد الحبيبي إلى أقصى حد، مما يحسن أداء اللحام.
من	أقل من أو يساوي 1.5%	مزيل الأكسدة، يحسن خصائص العمل الساخنة
سي	أقل من أو يساوي 0.80%	مزيل الأكسدة
P	أقل من أو يساوي 0.040%	عناصر النجاسة
S	أقل من أو يساوي 0.020%	منع الهشاشة الساخنة

الخصائص الفيزيائية

ملكية	القيمة/النطاق	شروط الاختبار
كثافة	8.22 جم/سم3	درجة حرارة الغرفة (20 درجة)
نقطة الانصهار	1370 - 1400 درجة	-
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
معامل مرن (معامل يونغ)	202 - 205 المعدل التراكمي	درجة حرارة الغرفة
الموصلية الحرارية (20 درجة)	10.2 - 10.8 W/(m·K)	-
المقاومة	1.20 - 1.25 μΩ·m	درجة حرارة الغرفة (20 درجة)

الخواص الميكانيكية (حالة التلدين، القيم النموذجية)

ملكية	القيمة النموذجية	مواصفة
قوة الشد	أكبر من أو يساوي 690 ميجا باسكال	أستم B582 / B581 / B622
قوة العائد	أكبر من أو يساوي 310 ميجاباسكال	أستم B582 / B581 / B622
استطالة	أكبر من أو يساوي 40%	أستم B582 / B581 / B622
صلابة	أقل من أو يساوي 220 HB / أقل من أو يساوي 97 HRB	-

أداء عالي في درجات الحرارة-.

أداء مضادات الأكسدة:

إنه يُظهر قدرة جيدة على مقاومة الأكسدة في -الأجواء المؤكسدة ذات درجات الحرارة العالية. يتشكل فيلم أكسيد مركب Cr₂O₃-Fe₃O₄ مستمر عند 500 درجة في الهواء، مما يؤدي إلى انخفاض معدل زيادة الوزن بالأكسدة. ومع ذلك، تم تصميم هذه السبيكة في المقام الأول لبيئات التآكل ذات درجات الحرارة المتوسطة-إلى-المنخفضة (الاستخدام على المدى الطويل-أقل من أو يساوي 400 درجة). يتطلب التعرض طويل الأمد-لنطاق 450-650 درجة مراعاة خطر هطول الأمطار الضار.

مكافئ مقاومة التنقر (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 28-31.5 + 3.3×4-6 ≈ 41-51. إنه يُظهر ثباتًا عامًا استثنائيًا في البيئات المؤكسدة الحمضية التي تحتوي على أيونات الهاليد.

درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT): CPT أكبر من أو تساوي 55 درجة (معيار ASTM G48). إنه يوفر مقاومة جيدة للتآكل الموضعي في حامض الفوسفوريك وحامض الكبريتيك والبيئات الحمضية المختلطة التي تحتوي على أيونات الكلوريد.

الوسائط المناسبة:

1. معالجة حمض الفوسفوريك - الرطب (يحتوي على حمض الكبريتيك، والفلورايد، وشوائب الكلوريد)

2. حمض النيتريك وأحماضه المختلطة (حمض النيتريك/حمض الهيدروكلوريك، حمض النيتريك/حمض الهيدروفلوريك)

3. حمض الكبريتيك (تركيز معتدل خاصة عندما يحتوي على مواد مؤكسدة)

4. المحاليل الحمضية المحتوية على الهاليدات

5. وسائط إعادة معالجة الوقود النووي

6. ملاط إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD).

تم تصميم Hastelloy G-30 خصيصًا لبيئات الأكسدة العالية والتآكل الحمضي المختلط ويوصى به للتطبيقات التالية:

مجالات التطبيق

صناعة الأسمدة (حمض الفوسفوريك الرطب): المبخرات، والمبادلات الحرارية، وبطانات المفاعلات، وأنظمة الأنابيب (منطقة التطبيق الكلاسيكية لـ G-30، القادرة على تحمل حمض الفوسفوريك المتآكل الذي يحتوي على الفلوريدات والكلوريدات).
المعالجة الكيميائية: معدات معالجة حمض الكبريتيك، وحامض النيتريك، وحامض الفوسفوريك، والأحماض المختلطة (الكبريت-النيتريك، والهيدروكلوريك-الكبريت)، ومعدات التخليل، والمفاعلات، والخزانات
الصناعة النووية: إعادة معالجة الوقود النووي، ومعالجة النفايات النووية، وأنظمة التخزين والأنابيب في الوسائط المعتمدة على حمض النيتريك-
إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD): أبراج الغسيل، وبطانات المداخن، وأنظمة الأنابيب، مقاومة للتآكل الناتج عن غازات المداخن الرطبة التي تحتوي على ثاني أكسيد الكبريت وCl⁻
علم المعادن المائي: معدات الترشيح الحمضي لاستخراج المعادن مثل النحاس والكوبالت والزنك، وخلايا التكرير الكهربائي، وبطانات مفاعلات الترشيح الحمضية
المعدات البيئية: أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي الحمضية وتنقية غاز العادم
الصناعات الدوائية ومبيدات الآفات: المفاعلات والأنابيب المشاركة في العمليات الكيميائية المعقدة والوسائط المؤكسدة بقوة
صناعة اللب والورق: البيئات القاسية المسببة للتآكل في عمليات التبييض
صناعة البتروكيماويات: المفاعلات وأنظمة الأنابيب في معالجة النفط الخام الحامض
استخراج الذهب من المناجم: معدات لمعالجة السيانيد والوسائط الحمضية

التسليم والتخصيص

نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Hastelloy G-30 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.

استمارة	ورقة / لوحة	شريط / رود	الأنابيب غير الملحومة	قطاع / ورقة لفائف	سلك / سلك رود
النطاق التقليدي	السماكة: 0.5 - 100 ملم العرض: أقل من أو يساوي 1500 ملم الطول: قابل للتخصيص	القطر Φ6-500mm	القطر الخارجي Φ10-300mm	السُمك: 0.1 – 3.0 ملم العرض: 10 – 600 ملم	القطر Φ0.5-10mm
القدرة على التخصيص	ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة، قطع بطول ثابت-.	قضبان مطروقة كبيرة الحجم- (تصل إلى Φ800 مم)، وقضبان ذات أشكال خاصة-، وظروف معالجة حرارية متنوعة	أنابيب ذات جدران كبيرة-سُمك القطر-، وتركيبة خاصة من السبائك؛ معالجة نهاية الأنبوب (الميلا، الطول الثابت)	ظروف الصلابة المختلفة، أو المعالجات الحرارية الخاصة (معالجة التثبيت، أو التحكم في حجم الحبوب)، أو الأسطح المغسولة بالأحماض، أو التلميع الكهربائي، أو الطلاءات، أو الأفلام الواقية الخاصة	معالجة سطحية خاصة، رسم دقيق

لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.

نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.

الإنتاج المتكامل عموديا

امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.

رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة

إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.

تسليم موثوق وتغليف التصدير

10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.

التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم

نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.

التعليمات

س: ما هي المزايا الرئيسية لـ Hastelloy G-30؟

س: ما هي المعالجة الحرارية المطلوبة لـ Hastelloy G-30؟

س: ما هي درجة الحرارة القصوى للخدمة؟

س: ما الفرق بينه وبين Hastelloy C-276؟

عناصر المقارنة	هاستيلوي جي-30	هاستيلوي سي-276
التكوين الأساسي	سبائك أساسها النيكل-الكروم-الحديد- يحتوي على 28-31.5% كروم، 4-6% مو، 1.5-4% واط، 1-2.4% نحاس نسبة عالية من الحديد (13-17%) يحتوي على النيوبيوم لتحقيق الاستقرار	النيكل-الكروم-الموليبدينوم-سبائك التنغستن يحتوي على 14.5-16.5% كروم، 15-17% مو، 3-4.5% واط محتوى منخفض من الحديد (4-7%) لا يحتوي على النحاس أو النيوبيوم
المزايا الأساسية	خبير في البيئات المؤكسدة والأحماض المختلطة • يُظهر أداءً استثنائيًا في حمض الفوسفوريك الرطب وحمض النيتريك والأحماض المختلطة، وهو ما يفوق بكثير السبائك الأخرى القائمة على-النيكل • يوفر المحتوى العالي من الكروم (~30%) مقاومة رائعة للتآكل بسبب الوسائط المؤكسدة • تصميم فائق الثبات -منخفض الكربون والنيوبيوم- يضمن مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام • مقاومة جيدة للتآكل والشقوق، مع ثبات عام ممتاز في الهاليد-الذي يحتوي على بيئات مؤكسدة حمضية	جميع-الأدوات المستديرة لتقليل التآكل والموضعي • يتفوق في الأداء في الأحماض المختزلة بقوة (مثل حمض الهيدروكلوريك وغاز الكلور الرطب) والتآكل الموضعي • يُظهر موثوقية استثنائية في البيئات التي تحتوي على أحماض مختزلة بقوة والكلوريد-. • يوفر مقاومة واسعة النطاق- للتآكل لمعظم الوسائط المسببة للتآكل، وقد تم إثبات ذلك مع مرور الوقت • يضمن المحتوى العالي من الموليبدنيوم (~16%) أداءً ممتازًا ضد التنقر وتآكل الشقوق
توصيات الاختيار	يوصى به للتطبيقات التي تشتمل على بيئات حمضية مؤكسدة أو مختلطة-: • عملية إنتاج حمض الفوسفوريك -الرطبة (المبخرات، والمبادلات الحرارية، والأنابيب) • مخاليط حمض النيتريك وحمض النيتريك/الهيدروفلوريك (إعادة معالجة الوقود النووي، تخليل الفولاذ المقاوم للصدأ) • البيئات التي تحتوي على حمض الكبريتيك المواد المؤكسدة • الحالات التي تكون فيها المعالجة الحرارية بعد اللحام غير ممكنة • قطاعات الأسمدة والصناعة النووية وحماية البيئة	يوصى به للتطبيقات التي تتضمن بشكل أساسي التخفيض والتآكل الموضعي: • تقليل البيئات الحمضية بقوة مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الهيدروفلوريك • معدات المعالجة المعدنية والكيميائية الرطبة التقليدية • معالجة النفايات وبيئات الغاز الحمضية • البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد مثل إزالة الكبريت من غاز المداخن والهندسة البحرية • بيئات شديدة المتطلبات مع متطلبات شاملة لمقاومة التآكل وظروف التشغيل المعقدة