ميزات المنتجات
مقاومة ممتازة للأكسدة والاختزال
يضمن محتوى الكروم العالي (20.0-22.5%) تكوين طبقة تخميل كثيفة ومستقرة Cr₂O₃ في الوسائط المؤكسدة (على سبيل المثال، حمض النيتريك، وحمض الكبريتيك المحتوي على Fe³⁺/Cu²⁺، وغاز الكلور الرطب). يوفر المحتوى العالي من الموليبدينوم (12.5-14.5%) وإضافة التنغستن (2.5-3.5%) مقاومة موحدة للتآكل في الوسائط المختزلة (على سبيل المثال، حمض الهيدروكلوريك، وحمض الكبريتيك المخفف). بالمقارنة مع السبائك المماثلة القائمة على النيكل مثل C-276 وC-4 و625، توفر C-22 مقاومة أفضل وأكثر شمولاً للتآكل، مما يمكنها من التعامل مع ظروف الخدمة المعقدة التي تتراوح من البيئات المؤكسدة بقوة إلى البيئات شديدة التخفيض. إنه خيار مثالي لمادة واحدة للوسائط المتعددة المسببة للتآكل.
مقاومة استثنائية للتنقر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد
يؤدي التأثير التآزري للمحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم والتنغستن إلى مقاومة مكافئة للنقر (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) تزيد عن 65 لـ C-22، مما يوفر مقاومة متميزة للتآكل والشقوق في البيئات التي تحتوي على الكلوريد-. وفقًا لمعايير ASTM G48 (اختبار محلول FeCl₃ بنسبة 6%)، تتجاوز درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT) لـ C-22 150 درجة، وتبلغ درجة حرارة تآكل الشقوق الحرجة (CCT) حوالي 80 درجة، متفوقة بشكل كبير على الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ومعظم السبائك المماثلة الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يُظهر C-22 مناعة ضد التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد، ويتوافق مع معايير NACE MR0175/ISO 15156-3، مما يجعله مناسبًا للظروف القاسية مثل حقول الغاز الحمضية.
قابلية لحام فائقة واستقرار حراري
يعمل الكربون المنخفض جدًا- (أقل من أو يساوي 0.015%) ومحتوى السيليكون المنخفض للغاية على الحد بشكل صارم من الشوائب مثل الحديد والكوبالت، مما يمنع تكوين المراحل المعدنية الضارة (على سبيل المثال، المرحلة σ) أثناء العمل الساخن واللحام. حتى في المنطقة المتأثرة بالحرارة-بعد اللحام، فإن مقاومتها للتآكل تظل غير متأثرة تقريبًا. التلدين بعد -محلول اللحام ليس مطلوبًا، مما يسمح بالاستخدام المباشر في ظروف الخدمة المسببة للتآكل، مما يبسط عمليات تصنيع المعدات بشكل كبير.
قابلية جيدة للتشكيل واللحام
يمكن تشكيلها من خلال عمليات العمل التقليدية الساخنة والباردة. قابلية التشكيل على البارد الممتازة، بسبب الليونة الجيدة، تسمح بسهولة الدرفلة على البارد والسحب على البارد. نطاق درجة حرارة العمل الساخنة الموصى به هو 950-1200 درجة. يتمتع بقابلية لحام جيدة (GTAW/TIG، وGMAW/MIG، وSMAW، وما إلى ذلك) ويوصى باستخدام سلك الحشو ERNiCrMo-10 (معيار AWS A5.14). يجب التحكم في درجة الحرارة البينية عند أقل من أو يساوي 100 درجة. التلدين بمحلول ما بعد اللحام غير مطلوب، ويمكن استخدامه مباشرة في ظروف الخدمة المسببة للتآكل.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
ني |
الكمية المتبقية (أكبر من أو تساوي 56.0%) |
عناصر المصفوفة التي تضمن ثبات الوجه-الهيكل الأوستنيتي المكعب المتمركز وتوفر مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي |
|
كر |
20.0 - 22.5% |
يوفر خصائص مقاومة للأكسدة والتآكل-، وهي عناصر أساسية في تكوين طبقة تخميل كثيفة |
|
الحديد |
2.0 - 6.0% |
تحكم بدقة في النطاق مع الموازنة بين الكثافة والتكلفة |
|
شهر |
12.5 - 14.5% |
تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير عن طريق تقليل الأحماض والتآكل وتآكل الشقوق |
|
W |
2.5 - 3.5% |
تعزيز مقاومة التآكل وتثبيت فيلم التخميل بالتآزر مع الموليبدينوم |
|
شركة |
أقل من أو يساوي 2.5% |
رقابة صارمة للحد من تأثير الشوائب |
|
C |
أقل من أو يساوي 0.015% |
محتوى منخفض للغاية من الكربون-، مما يمنع التآكل بين الحبيبات ويزيل خطر ترسيب الكربيد |
|
من |
أقل من أو يساوي 2.0% |
مزيل الأكسدة، يحسن خصائص العمل الساخنة |
|
سي |
أقل من أو يساوي 0.08% |
محتوى السيليكون منخفض للغاية، مما يمنع ميل التآكل الحبيبي |
|
V |
أقل من أو يساوي 0.35% |
عناصر صناعة السبائك البسيطة |
|
P |
أقل من أو يساوي 0.025% |
عناصر الشوائب، تخضع لرقابة صارمة |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.020% |
منع الهشاشة الساخنة |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
8.69 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1357 - 1399 درجة |
- |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
12.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
205.5 جيجا |
- |
|
الموصلية الحرارية (20 درجة) |
11.1 W/(m·K) |
درجة حرارة الغرفة |
|
السعة الحرارية المحددة |
0.385 × 10³ ي/(كجم·ك) |
- |
الخواص الميكانيكية (حالة التلدين، القيم النموذجية)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 690 ميجا باسكال |
أستم B574 |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
أكبر من أو يساوي 283 ميجاباسكال |
أستم B574 |
|
استطالة |
أكبر من أو يساوي 40% |
أستم B574 |
|
صلابة |
أقل من أو يساوي 100 HB (أو أقل من أو يساوي 220 HB) |
- |
أداء عالي في درجات الحرارة-.
تحافظ هذه السبيكة على الاستقرار الهيكلي والميكانيكي عند استخدامها على المدى الطويل-في درجة حرارة أقل من 600 درجة ويمكنها تحمل درجات الحرارة المرتفعة في الأجواء المؤكسدة على المدى القصير. C-22 يقاوم أيضًا البيئات المسببة للتآكل المختلفة عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 677 درجة. ومع ذلك، للاستخدام طويل الأمد، يوصى بعدم تجاوز 400 درجة لتجنب تدهور الأداء الناتج عن ترسيب المراحل الضارة مثل مرحلة سيجما.
الاستقرار الحراري: يُظهر C-22 مقاومة ممتازة لتكوين الراسب الحبيبي في نطاق درجات الحرارة المتوسطة - إلى - المرتفع الذي يبلغ 650-1040 درجة. بالمقارنة مع سبيكة C-276 السابقة، فإن C-22 لديه ميل منخفض للغاية لتساقط الطور الضار أثناء التعرض لفترات طويلة في نطاق درجة الحرارة هذا. إنها تمتلك مقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة ويمكن استخدامها مباشرة في حالة اللحام.
الرقم المكافئ لمقاومة التنقر (PREN): يتم حساب قيمة PREN كـ PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. يحتوي C-22 على قيمة PREN أكبر من أو تساوي 65 (مع وصول بعض البيانات إلى 68)، وهو أعلى بكثير من قيمة 316L (~25) و904L (~35). وهذا يوفر مقاومة استثنائية للتآكل والشقوق في البيئات التي تحتوي على الكلوريد.
درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT): في محلول 6% FeCl₃ (حسب معيار ASTM G48)، تتجاوز درجة حرارة التنقر الحرجة لـ C-22 150 درجة. بالمقارنة، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L حوالي 15 درجة، والفولاذ المزدوج الفائق 2507 حوالي 60 درجة، وسبائك C-276 أقل من C-22.
درجة حرارة تآكل الشقوق الحرجة (CCT): تبلغ درجة حرارة تآكل الشقوق الحرجة حوالي 80 درجة (مع بعض البيانات تشير إلى 75-85 درجة)، مما يجعلها بين السبائك الرائدة في فئتها. إنها مناسبة بشكل خاص للهياكل المعرضة لتآكل الشقوق مثل ألواح أنابيب المبادل الحراري وأوجه حشية الحافة.
الوسائط القابلة للتطبيق:
1. كلوريد-يحتوي على مياه البحر، والمياه المالحة، والمحلول الملحي
2. حمض الكبريتيك، حمض الفوسفوريك، حمض النيتريك، حمض الفورميك، حمض الخليك، والأحماض العضوية الأخرى
3. ملاط إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطب (FGD).
4. الأكسدة-الأحماض المختلطة (على سبيل المثال، حمض الكبريتيك + مخاليط حمض الهيدروكلوريك)
5. محاليل تبييض عجينة الورق (تحتوي على الكلور وثاني أكسيد الكلور)
6. غاز الكلور الرطب وهيبوكلوريت ومحاليل ثاني أكسيد الكلور (C-22 هي واحدة من المواد القليلة المقاومة لمثل هذه الظروف المسببة للتآكل)
7. بيئات الغاز الحمضية التي تحتوي على H₂S/CO₂
8. ارتفاع درجة الحرارة-وارتفاع ضغط الماء-(الدائرة الثانوية للطاقة النووية)
ملحوظة: هذه السبيكة معتمدة من قبل NACE Standard MR0175/ISO 15156-3 للاستخدام في بيئات الغاز الحامض. نطاق درجة حرارة التشغيل يمتد من -200 درجة إلى 400 درجة وهو مناسب لأوعية الضغط.
تم تصميم Hastelloy C-22 خصيصًا للبيئات القاسية المسببة للتآكل عند درجات حرارة متوسطة إلى منخفضة ويوصى باستخدامه في المناطق التالية:
مجالات التطبيق
-
الصناعات الكيماوية والبتروكيماوية: المفاعلات، وأعمدة التقطير، والمبادلات الحرارية، والأنابيب، والصمامات التي تتعامل مع حمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الفوسفوريك، وحمض النيتريك، والوسائط التي تحتوي على الهاليد. إنها مناسبة بشكل خاص لإنتاج حمض الأسيتيك/أنهيدريد الأسيتيك، ومكونات المركبات العضوية المكلورة، والأنظمة الحفزية. تعتبر هذه المادة مناسبة بشكل خاص-للبيئات ذات درجات الحرارة العالية-التي تحتوي على أحماض عضوية وغير عضوية غير نقية (مثل أحماض الفورميك والأسيتيك) والتآكل الناتج عن مياه البحر.
-
إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD): طبقات الرش الممتصة، وأجهزة إعادة التسخين، وأنظمة تنظيف غاز المداخن، والمخمدات، والمحرضات، مما يوفر مقاومة للتآكل الشديد الناتج عن التركيزات العالية من أيونات الكلوريد وأحماض الكبريتيك/الكبريت في ملاط إزالة الكبريت.
-
إنتاج حمض الأسيتيك والمبيدات الحشرية: مفاعلات حمض الأسيتيك/أنهيدريد الأسيتيك، وأعمدة التقطير، ومعدات لتصنيع وسيطات المبيدات المكلورة/المفلورة.
-
المستحضرات الصيدلانية والمواد الكيميائية الدقيقة: مناسبة لمعدات الإنتاج متعددة الوظائف-التي تتطلب درجة نقاء عالية ومقاومة لمجموعة متنوعة من المواد الكيميائية. تضمن المفاعلات التخليقية وخطوط إنتاج المكونات الصيدلانية الفعالة نقاء المنتج وموثوقية المعدات.
-
صناعة الورق: أجهزة الهضم ومعدات التبييض المقاومة للتآكل الناتج عن محاليل التبييض القائمة على الكلور وثاني أكسيد الكلور-.
-
النفط والغاز: خطوط الأنابيب، ومعدات المنصات، وأدوات قاع البئر لحقول الغاز الحامض التي تحتوي على H₂S، وCO₂، وCl⁻. يتوافق مع معايير NACE MR0175 (ISO 15156-3).
-
الهندسة البيئية: معدات تنقية غاز المداخن بحرق النفايات، وأجهزة تنقية الغاز بالحرق، ومبخرات معالجة مياه الصرف الصحي، ومبخرات النفايات الحمضية/سائلة النفايات.
-
الهندسة البحرية وتحلية مياه البحر: أنابيب تبريد مياه البحر والمبادلات الحرارية والمضخات والصمامات ومحطات التحلية، مقاومة للملوحة العالية والتآكل الميكروبي.
-
صناعات الملح والملح الكيميائية: المبخرات والمبلورات ومضخات الملاط الملحية، مناسبة لبيئات العمليات ذات تركيزات عالية من الكلوريد.
-
التطبيقات الصناعية الخاصة: بكرات لتصنيع ورق الزجاج، وبكرات لأنظمة الكلورة، وخزانات الطلاء الكهربائي بالزنك، وآبار الطاقة الحرارية الأرضية، ومنظفات أفران حمض الهيدروفلوريك، وإعادة معالجة الوقود النووي، والمبادلات الحرارية اللوحية، وأنظمة الكبريتة، و-الصمامات الملحومة.
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Hastelloy C-22 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب غير الملحومة
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة، قطع بطول ثابت-. |
قضبان مطروقة كبيرة الحجم-(تصل إلى Φ800 مم)، وقضبان ذات أشكال خاصة-، وظروف معالجة حرارية متنوعة |
أنابيب ذات جدران كبيرة-سُمك القطر-، وتركيبة خاصة من السبائك؛ معالجة نهاية الأنبوب (الميلا، الطول الثابت) |
ظروف الصلابة المختلفة، أو المعالجات الحرارية الخاصة (معالجة التثبيت، أو التحكم في حجم الحبوب)، أو الأسطح المغسولة بالأحماض، أو التلميع الكهربائي، أو الطلاءات، أو الأفلام الواقية الخاصة |
معالجة سطحية خاصة، رسم دقيق |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، جنبًا إلى جنب مع خيارات الشحن المرنة لضمان الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ Hastelloy C-22؟
س: ما هي المعالجة الحرارية المطلوبة لـ Hastelloy C-22؟
س: ما هي درجة الحرارة القصوى للخدمة؟
س: ما الفرق بينه وبين Hastelloy C-276؟
الوسم : hastelloy c-22، الصين hastelloy c-22 المصنعين والموردين والمصنع
