ميزات المنتجات
مقاومة استثنائية للتآكل والشقوق
يوفر التأثير التآزري للموليبدينوم العالي (15-17%) والكروم (14.5-16.5%) والتنغستن (3-4.5%) مقاومة تآكل محلية فائقة مقارنةً بـ 316L و317L وحتى معظم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق (على سبيل المثال، 6Mo) في الوسائط شديدة التآكل التي تحتوي على الكلوريدات والهالوجينات وحمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك والفورميك. حمض، حمض الخليك، الخ.
مقاومة ممتازة لتكسير التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد
إن محتواه العالي من النيكل (الباقي، حوالي 57%) يجعله محصنًا تقريبًا ضد الكلوريد-التكسير الناتج عن الإجهاد. إنه يعمل بشكل مستقر للغاية في البيئات البحرية، وتبريد المياه المالحة، والمبخرات، والعمليات الكيميائية، ويتفوق بشكل كبير على الفولاذ المقاوم للصدأ 304، 316، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.
مقاومة فائقة للتآكل من خلال تقليل وأكسدة الأحماض
إنه يظهر مقاومة ممتازة للتآكل في الوسائط مثل حمض الكبريتيك، حمض الهيدروكلوريك، حمض الفوسفوريك، حمض الفورميك، حمض الأسيتيك، وحمض الهيدروفلوريك. بالإضافة إلى ذلك، فهو يُظهر أداءً جيدًا ضد الأحماض المؤكسدة (على سبيل المثال، حمض النيتريك، والمحاليل الحمضية التي تحتوي على Fe³⁺/Cu²⁺)، مما يجعله مناسبًا لمختلف المفاعلات القاسية، والمبادلات الحرارية، وأنظمة الأنابيب.
تصنيع جيد وقابلية اللحام
يمكن تشكيله بطرق العمل التقليدية الساخنة والباردة. إنها تتمتع بقابلية لحام ممتازة، ومتوافقة مع عمليات اللحام مثل GTAW، وGMAW، وSMAW، وSAW. ليست هناك حاجة للمعالجة الحرارية بعد اللحام - (ولكن يجب التحكم في درجة حرارة الممرات البينية)، مما يسهل تصنيع المعدات المعقدة.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظات |
|
ني |
الكمية المتبقية (أكبر من أو تساوي 57.0%) |
عناصر المصفوفة التي توفر مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد ومقاومة التآكل بشكل عام |
|
كر |
14.5 – 16.5% |
يوفر مقاومة للأكسدة والأكسدة-والتآكل الحمضي |
|
الحديد |
4.0 – 7.0% |
تحسين أداء العمل الساخن والتحكم في التكاليف |
|
شهر |
15.0 – 17.0% |
تحسين مقاومة التآكل، وتآكل الشقوق، والتآكل بشكل كبير عن طريق تقليل الأحماض (مثل حمض الهيدروكلوريك) |
|
W |
3.0 – 4.5% |
تعزيز مقاومة التآكل الموضعي والأحماض-غير المؤكسدة |
|
شركة |
أقل من أو يساوي 2.5% |
رقابة صارمة لضمان الاستقرار التنظيمي |
|
C |
أقل من أو يساوي 0.010% |
محتوى منخفض للغاية من الكربون-لمنع التآكل الحبيبي |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، يحسن خصائص العمل الساخنة |
|
سي |
أقل من أو يساوي 0.08% |
مزيل الأكسدة |
|
P |
أقل من أو يساوي 0.025% |
عناصر النجاسة |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.010% |
منع الهشاشة الساخنة |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
8.89 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1325 - 1370 درجة |
- |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
205.5 جيجا |
درجة حرارة الغرفة |
|
الموصلية الحرارية (20 درجة) |
11.1 W/(m·K) |
- |
|
السعة الحرارية المحددة |
0.385 × 10³ ي/(كجم·ك) |
- |
الخواص الميكانيكية (حالة التلدين، القيم النموذجية)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 690 ميجا باسكال |
أستم B575 / B574 / B622 |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
أكبر من أو يساوي 283 ميجا باسكال |
أستم B575 / B574 / B622 |
|
استطالة |
أكبر من أو يساوي 40% |
أستم B575 / B574 / B622 |
|
صلابة |
أقل من أو يساوي 100 HRB |
- |
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يُظهر مقاومة أكسدة جيدة في الأجواء المؤكسدة أقل من 1000 درجة. ومع ذلك، تم تصميم هذه السبيكة في المقام الأول للبيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة- (الاستخدام على المدى الطويل-أقل من أو يساوي 450 درجة). وينبغي النظر في استقرار المرحلة فوق درجة الحرارة هذه.
مكافئ مقاومة التنقر (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N (يحتوي C-276 على محتوى نيتروجين منخفض للغاية ولا يتم حسابه عادةً). تم حسابه باستخدام Cr عند 15.5% وMo عند 16%، PREN ≈ 68، وهو أعلى بكثير من 316 لتر (≈25) و904 لتر (≈35).
درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT): في محلول 10% FeCl·6H₂O، تكون درجة حرارة CPT أكبر من أو تساوي 85 درجة، متفوقة على 254SMO ومعظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق.
الوسائط المناسبة:
1. كلوريد-يحتوي على مياه البحر ومحلول ملحي ومحلول ملحي
2. حمض الكبريتيك، حمض الهيدروكلوريك، حمض الفوسفوريك، حمض الفورميك، حمض الخليك، حمض الهيدروفلوريك
3. ملاط إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطب (FGD).
4. الأكسدة-الأحماض المختلطة المختزلة (على سبيل المثال، حمض الكبريتيك الذي يحتوي على Fe³⁺)
5. محاليل تبييض عجينة الورق (التي تحتوي على الكلور وثاني أكسيد الكلور والكلورات)
6. ارتفاع-درجة الحرارة وضغط الماء العالي-(محطات الطاقة النووية، والعمليات الكيميائية)
تم تصميم Hastelloy C-276 خصيصًا للبيئات القاسية المسببة للتآكل ويوصى باستخدامه في المناطق التالية:
مجالات التطبيق
-
الهندسة البحرية: خطوط أنابيب تبريد مياه البحر، والمبادلات الحرارية، والمضخات والصمامات، وأبراج إزالة الكبريت على متن السفن
-
إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD): أبراج الامتصاص، وأنابيب الرش، ومزيلات الضباب، والمحرضين، وبطانات غاز المداخن
-
المعالجة الكيميائية: معدات تنظيف الأحماض، المفاعلات، صهاريج التخزين، مبخرات حمض الهيدروكلوريك، حمض الكبريتيك، حمض الفوسفوريك، حمض الفورميك، حمض الخليك، إلخ.
-
صناعة الورق: أبراج التبييض، معدات تبييض ثاني أكسيد الكلور، الغسالات، معدات استعادة السائل الأسود
-
الأدوية والأغذية: معدات معالجة الأحماض العضوية (حمض الستريك، حمض اللاكتيك)، أجهزة التخمير
-
النفط والغاز: خطوط الأنابيب، ومعدات المنصات، ومكونات قاع البئر لحقول الغاز الحامض (التي تحتوي على H₂S، وCO₂، وCl⁻)
-
الطاقة النووية: إعادة معالجة الوقود النووي، ومعالجة النفايات النووية، وتخزين الوقود المستهلك، وحاويات النقل
-
المعدات البيئية: حرق النفايات، تنقية غاز المداخن، مبخرات معالجة مياه الصرف الصحي، أبراج الغسيل
-
تحلية مياه البحر: خطوط أنابيب الضغط العالي ومبخرات-لأنظمة الوميض والتناضح العكسي متعددة المراحل-
-
إنتاج الملح والمواد الكيميائية الملحية: المبخرات، والمبلورات، ومضخات المياه المالحة، وصناعة الكلور-القلويات
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Hastelloy C-276 التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب غير الملحومة
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة، قطع بطول ثابت-. |
قضبان مطروقة كبيرة الحجم- (تصل إلى Φ800 مم)، وقضبان ذات أشكال خاصة-، وظروف معالجة حرارية متنوعة |
أنابيب ذات جدران كبيرة-سُمك القطر-، وتركيبة خاصة من السبائك؛ معالجة نهاية الأنبوب (الميلا، الطول الثابت) |
ظروف الصلابة المختلفة، أو المعالجات الحرارية الخاصة (معالجة التثبيت، أو التحكم في حجم الحبوب)، أو الأسطح المغسولة بالأحماض، أو التلميع الكهربائي، أو الطلاءات، أو الأفلام الواقية الخاصة |
معالجة سطحية خاصة، رسم دقيق |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون أي علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ Hastelloy C-276؟
س: ما نوع المعالجة الحرارية التي يتطلبها Hastelloy C-276؟
س: ما هي درجة الحرارة القصوى للخدمة؟
س: ما الفرق بينه وبين INCOLOY 904L؟
الوسم : hastelloy c - 276، الصين hastelloy c - 276 المصنعين والموردين والمصنع
