ميزات المنتجات

قوة محددة ممتازة (الميزة الأساسية)

تبلغ كثافة Ti-6Al-4V 4.43 جم/سم مكعب فقط (حوالي 56% من كثافة الفولاذ)، مع قوة شد في حالة التلدين أكبر من أو تساوي 895 ميجا باسكال وأكبر من أو تساوي 1100 ميجا باسكال في المحلول-المعالج والحالة القديمة. قوتها المحددة (حوالي 200-250 كيلو نيوتن · م / كجم) تتجاوز بكثير قوة 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ (≈75 كيلو نيوتن · م / كجم)، وسبائك الألومنيوم (≈150 كيلو نيوتن · م / كجم)، ومعظم السبائك القائمة على النيكل، مما يجعلها المادة المفضلة للتصميم خفيف الوزن. هذه الخاصية تجعله لا يمكن استبداله في التطبيقات الحساسة للوزن مثل المكونات الهيكلية الفضائية، ومثبتات الفضاء الجوي، وقضبان توصيل سيارات السباق عالية الأداء، وإطارات الدراجات المتميزة.

مقاومة ممتازة للتآكل

يُظهر Ti-6Al-4V مقاومة ممتازة للتآكل الموحد والتنقر في مياه البحر، ومحاليل الكلوريد، ومعظم الأحماض العضوية، والأحماض المختزلة بشكل ضعيف بسبب طبقة أكسيد TiO₂ الكثيفة والمستقرة ذاتية الشفاء والتي تتشكل تلقائيًا على سطحها. إن مقاومتها للتآكل في مياه البحر تتفوق بكثير على مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النحاس، مع عدم حدوث أي تآكل تقريبًا في مناطق المد والجزر البحرية. تُظهِر السبيكة أيضًا مقاومة جيدة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC)، مما يجعلها مادة مثالية لمراوح السفن، والمبادلات الحرارية لمياه البحر، ومعدات أعماق البحار. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يظهر مقاومة استثنائية للتآكل في الوسائط المؤكسدة مثل حمض النيتريك وغاز الكلور الرطب.

أداء جيد في درجات الحرارة المعتدلة-واستقرار حراري

يمكن لـ Ti-6Al-4V الحفاظ على ثبات البنية المجهرية وخواصها الميكانيكية عند درجات حرارة تشغيل طويلة المدى تصل إلى 400 درجة. وفي نطاق 300-400 درجة، فإنه يُظهر مقاومة فائقة للزحف وقوة عالية في درجات الحرارة-مقارنة بمعظم سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم، مع عدم وجود تحول كبير في الطور أو هشاشة في هيكله. يمكن أن يتحمل التعرض قصير المدى لدرجة حرارة تصل إلى 500-550 درجة، مما يجعله مناسبًا للمكونات الهيكلية ذات درجة الحرارة المتوسطة مثل أقراص وشفرات الضاغط في محركات الطائرات، وجلود المركبات عالية السرعة، وأنظمة عادم السيارات.

توافق حيوي ممتاز وشهادة طبية-.

Ti-6Al-4V غير-سام وغير-مسبب للحساسية، مع تقارب خلوي ممتاز وقدرة على التكامل العظمي. معامل المرونة الخاص به (حوالي 110 جيجا باسكال) أقرب إلى معامل المرونة في العظام البشرية (حوالي 10-30 جيجا باسكال) من الفولاذ المقاوم للصدأ (حوالي 200 جيجا باسكال) وسبائك الكوبالت والكروم (حوالي 230 جيجا باسكال)، مما يخفف بشكل فعال من تأثير "الحماية من الإجهاد" ويقلل من خطر ارتخاء الغرسة. تُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في الأجهزة الطبية المخصصة للزرع مثل سيقان الورك الفخذية ومكونات مفصل الركبة وزراعة الأسنان وأنظمة تثبيت العمود الفقري، بما يتوافق مع معايير ASTM F136 وISO 5832-3 للزراعات الجراحية.

أداء ممتاز للتعب وصلابة الكسر

يُظهر Ti-6Al-4V مقاومة ممتازة لبدء وانتشار صدع التعب، خاصة في بنيته المجهرية الملدنة متساوية المحاور. إن حد التعب ذو الدورة العالية (حوالي 500-600 ميجا باسكال عند 10 دورات) يتفوق بشكل كبير على سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم. من خلال التحكم في البنية المجهرية (مثل الهياكل ثنائية النسق ونسج السلة)، يمكن تحقيق توازن مرن بين القوة والليونة وصلابة الكسر لتلبية متطلبات تصميم تحمل الضرر في ظل ظروف تشغيل مختلفة. هذه الخاصية تجعلها المادة المفضلة لمكونات التعب الحرجة مثل أقراص التوربينات، ومثبتات جسم الطائرة، وأجزاء معدات الهبوط في محركات الطائرات.

خصائص التصنيع واللحام جيدة

يُظهر Ti-6Al-4V قابلية تشغيل حرارية جيدة وقابلية لحام، مما يسمح بتشكيله من خلال طرق مثل الحدادة، والدرفلة، والبثق، والتشكيل بالدوران. يمكن ضمها باستخدام تقنيات تشمل لحام TIG، ولحام MIG، ولحام شعاع الإلكترون، واللحام بالليزر. أثناء اللحام، يجب استخدام الغازات الخاملة (الأرجون) على نطاق واسع للحماية لمنع التقصف الناتج عن التفاعلات مع الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين في درجات حرارة عالية. تعتبر السبيكة أيضًا مناسبة لعمليات التشغيل التقليدية مثل الخراطة والطحن والحفر؛ يوصى باستخدام أدوات القطع الكربيدية والتأكد من التبريد المناسب للتحكم في حرارة القطع وتآكل الأدوات. بالنسبة للمكونات الدقيقة، يمكن تحقيق التشكيل عالي الدقة من خلال تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM) والتصنيع الكهروكيميائي (ECM).

المواصفات الفنية

التركيب الكيميائي (ASTM B348 / ASTM F136 / GB / T 2965)

عنصر	المتطلبات القياسية	ملحوظات
تي	الكمية المتبقية (المصفوفة)	عناصر المصفوفة التي توفر مصفوفة خفيفة الوزن ومقاومة ممتازة للتآكل والتوافق الحيوي
آل	5.50 - 6.75%	عناصر مستقرة في الطور ألفا- تعمل على تحسين درجة حرارة الغرفة وقوة درجة الحرارة العالية-مع تقليل الكثافة
V	3.50 - 4.50%	بيتا-عناصر مستقرة في الطور، وتنقية الحبوب، وتحسين الصلابة والقوة-توازن الليونة
الحديد	أقل من أو يساوي 0.40% (الدرجة الطبية أقل من أو يساوي 0.25%)	رقابة صارمة لتجنب تكوين مركبات بين المعادن هشة وتقليل مقاومة التآكل
O	أقل من أو يساوي 0.20% (الدرجة الطبية أقل من أو يساوي 0.13%)	عناصر الفجوة التي تؤثر بشكل كبير على التوازن بين القوة واللدونة
C	أقل من أو يساوي 0.08%	الرقابة الصارمة ضرورية؛ المستويات المفرطة سوف تقلل من الليونة والمتانة.
N	أقل من أو يساوي 0.05%	عناصر الفجوة، إذا كانت عالية جدًا، ستقلل من المتانة
H	أقل من أو يساوي 0.015%	رقابة صارمة على محتوى الهيدروجين لمنع تقصف الهيدروجين
عناصر أخرى (مفردة)	أقل من أو يساوي 0.10%	-
عناصر أخرى (المجموع)	أقل من أو يساوي 0.40%	-

الخصائص الفيزيائية

ملكية	القيمة/النطاق	شروط الاختبار
كثافة	4.43 جم/سم3	درجة حرارة الغرفة (20 درجة)
نقطة الانصهار	1604 - 1660 درجة	-
معامل التمدد الحراري (20-400 درجة)	8.6 × 10⁻⁶ /K	-
معامل مرن (معامل يونغ)	110 - 120 المعدل التراكمي	درجة حرارة الغرفة
الموصلية الحرارية (20 درجة)	6.7 - 7.5 W/(m·K)	-
المقاومة	1.60 - 1.80 μΩ·m	-
نسبة بواسون	≈ 0.31	درجة حرارة الغرفة
المغناطيسية	غير-مغناطيسي	جميع سبائك التيتانيوم ليست-مواد مغناطيسية

الخواص الميكانيكية (القيم النموذجية، ASTM B348 / GB/T 2965)

أداء	حالة صلب نموذجية	القيم النموذجية لحالة الحل -المعالجة والمتقدمة في السن (STA).	معايير التنفيذ
قوة الشد	أكبر من أو يساوي 895 ميجاباسكال	أكبر من أو يساوي 1100 ميجا باسكال	أستم B348 / جيجابايت / تي 2965
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)	أكبر من أو يساوي 828 ميجاباسكال	أكبر من أو يساوي 1000 ميجا باسكال	أستم B348 / جيجابايت / تي 2965
استطالة	أكبر من أو يساوي 10%	أكبر من أو يساوي 6%	أستم B348 / جيجابايت / تي 2965
تقليل مساحة المقطع العرضي-.	أكبر من أو يساوي 25%	أكبر من أو يساوي 15%	-
صلابة (برينل)	300 - 350 إتش بي	360 - 410 إتش بي	-
متانة التأثير (درجة Charpy V-)	15 - 25 J	10 - 18 J	-

ملحوظة: الخواص الميكانيكية لـ Ti-6Al-4V حساسة للغاية لحالة المعالجة الحرارية والبنية المجهرية (متساوية المحور، ثنائية النسق، نسج السلة). يمكن تعديل القيم المحددة وفقًا لمستوى البنية الدقيقة والمعايير المطلوبة من قبل العميل. يجب أن تلبي المنتجات الطبية متطلبات التركيب والأداء الصارمة الخاصة بـ ASTM F136.

مقاومة التآكل (القيمة النموذجية)

واسطة	تركيز	درجة حرارة	معدل التآكل (مم/سنة)	تصنيف
مياه البحر	-	درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة عالية	تم التجاهل (<0.01)	ممتاز
البيئة الجوية (بما في ذلك التلوث الصناعي)	-	درجة حرارة الغرفة	تم التجاهل	ممتاز
حمض النيتريك (HNO₃)	10-65%	درجة حرارة الغرفة إلى 80 درجة	＜0.05	ممتاز
حمض الكبريتيك (H₂SO₄)	أقل من أو يساوي 10%	درجة حرارة الغرفة	＜0.1	جيد
حمض الهيدروكلوريك (حمض الهيدروكلوريك)	أقل من أو يساوي 5%	درجة حرارة الغرفة	＜0.1	جيد
هيدروكسيد الصوديوم (NaOH)	10-50%	درجة حرارة الغرفة	＜0.05	ممتاز
الأحماض العضوية (مثل حمض الأسيتيك وحامض الستريك وغيرها)	-	درجة حرارة الغرفة	＜0.1	جيد
غاز الكلور الرطب	-	درجة حرارة الغرفة	＜0.05	ممتاز

ملاحظة: تتمتع سبائك التيتانيوم بمقاومة ضعيفة للتآكل في غاز الكلور الجاف، وحمض الكبريتيك المركز -ذو درجة الحرارة العالية (> 70%)، وحمض الهيدروفلوريك، والوسائط الأخرى. في الهياكل ذات الفجوات، يجب تقييم خطر تآكل الشقوق. لاختيار مواد محددة، يرجى تقديم ظروف تشغيل مفصلة، ويمكننا المساعدة في تقييم التآكل المستهدف.

أداء عالي في درجات الحرارة-.

أداء مضادات الأكسدة:

يحافظ Ti-6Al-4V على قوة عالية في درجات الحرارة المعتدلة. فيما يلي القيم المرجعية النموذجية لقوة الشد كدالة لدرجة الحرارة (حالة التلدين):

درجة حرارة	قوة الشد (ميغاباسكال)	معدل الاحتفاظ بالأداء
درجة حرارة الغرفة (20 درجة)	أكبر من أو يساوي 895	100%
200 درجة	≈ 800	أكبر من أو يساوي 89%
300 درجة	≈ 700	أكبر من أو يساوي 78%
400 درجة	≈ 550	أكبر من أو يساوي 61%
500 درجة	≈ 350 (التعرض على المدى القصير-)	أكبر من أو يساوي 39%

الاستقرار الحراري على المدى الطويل- وتطور البنية الدقيقة:

يُظهر Ti-6Al-4V ثباتًا ممتازًا للبنية المجهرية أثناء الخدمة طويلة الأمد- عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 400 درجة، مع عدم وجود تحول كبير في الطور أو ترسيب لأطوار التقصف، مما يؤدي إلى الحد الأدنى من التغيرات في الأبعاد. ومع ذلك، قد يؤدي التعرض لفترة طويلة لدرجات حرارة > 450 درجة إلى -تخشن الطور و-تحلل الطور، مما يؤدي إلى انخفاض اللدونة. ولذلك، لا يُنصح بالاستخدام على المدى الطويل-بدرجة حرارة أعلى من هذه. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب خدمة طويلة الأمد-في درجات حرارة أعلى، يمكن وضع السبائك القريبة مثل Ti-6242S (سبيكة تيتانيوم عالية الحرارة تحتوي على السيليكون) أو TA7 في الاعتبار.

أداء مضادات الأكسدة:

يشكل Ti-6Al-4V طبقة أكسيد واقية أقل من أو تساوي 600 درجة، مما يظهر مقاومة أكسدة أفضل من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم. عند درجات الحرارة المرتفعة، يتسارع معدل الأكسدة بشكل ملحوظ، مما يؤدي إلى تكوين قشور أكسيد متشققة على السطح مصحوبة بسماكة منطقة انتشار الأكسجين (طبقة التقصف)، مما يؤدي إلى انخفاض ليونة السطح. لتعزيز مقاومة الأكسدة، يمكن اختيار سبائك التيتانيوم التي تحتوي على Nb وMo أو الطلاءات الواقية من درجات الحرارة العالية.

أداء التعب (القيمة المرجعية النموذجية)

تعتبر خصائص التعب لـ Ti-6Al-4V حساسة للغاية للبنية المجهرية وجودة السطح وتركيز الإجهاد. فيما يلي القيم المرجعية النموذجية:

الوضع التنظيمي	حد إجهاد الدورة العالي- (10⁷ دورات، R=0.1)	السيناريوهات القابلة للتطبيق
البنية المجهرية المتساوية (الحالة الملدنة)	500 - 600 ميجا باسكال	المكونات الهيكلية ذات المتطلبات العالية لمقاومة بدء تشقق التعب
منظمة ثنائية الوضع	550 - 650 ميجا باسكال	الأداء الشامل الأمثل، الاختيار السائد للمكونات الهيكلية للطيران
منظمة سلة الويب (ولاية STA)	600 - 700 ميجا باسكال	مكونات ذات متطلبات عالية لمقاومة نمو صدع التعب وصلابة الكسر

ملحوظة: يتأثر أداء الكلال الفعلي بعوامل متعددة مثل خشونة السطح والضغط المتبقي وتكرار التحميل والبيئة المسببة للتآكل. يوصى بخضوع مكونات الكلال الرئيسية للمعالجات السطحية مثل الصقل بالرصاص لتعزيز عمر الكلال.

الوسائط القابلة للتطبيق:

1. البيئة الجوية: مقاومة ممتازة للتآكل، لا حاجة لحماية طلاء السطح.

2. محاليل مياه البحر والكلوريد: مقاومة فائقة للتنقر وتآكل الشقوق (لاحظ تصميم الشقوق).

3. الأحماض المؤكسدة: مثل حمض النيتريك (بجميع تراكيزه في درجة حرارة الغرفة)، وحامض الكروميك، ذو المقاومة الممتازة للتآكل.

4. الأحماض المختزلة الضعيفة: مثل حمض الكبريتيك المخفف (أقل من أو يساوي 10%)، وحمض الهيدروكلوريك المخفف (أقل من أو يساوي 5%) والتي يمكن تحملها في درجة حرارة الغرفة.

5. الأحماض العضوية: حمض الأسيتيك، حمض الأكساليك، حمض الستريك، إلخ.

6. المحاليل القلوية: هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم، وما إلى ذلك، مع مقاومة جيدة للتآكل في درجة حرارة الغرفة.

7. كيروسين الطيران، الزيت الهيدروليكي، زيت التشحيم: توافق جيد.

8. بخار عالي الحرارة، غاز الكلور الرطب (لاحظ قيود درجة الحرارة).

ملاحظة: Ti-6Al-4V غير مقاوم لغاز الكلور الجاف، وحمض الكبريتيك المركز ذو درجة الحرارة العالية (> 70%)، وحمض الهيدروكلوريك المركز (> 20%)، وحمض الهيدروفلوريك، والأملاح المنصهرة القلوية بقوة. في ظروف التشغيل التي تنطوي على خطر امتصاص الهيدروجين (مثل الحماية الكاثودية)، ينبغي تقييم الحساسية لتقصف الهيدروجين.

يعتبر Ti-6Al-4V (الدرجة 5، TC4) مناسبًا لتطبيقات القوة العالية-، وخفة الوزن، ومقاومة التآكل، ودرجات الحرارة المعتدلة، ويوصى باستخدامه في المجالات التالية:

مجالات التطبيق

الفضاء الجوي (أكبر سوق للتطبيقات، حيث يمثل أكثر من 40% من الاستهلاك العالمي)
المكونات الهيكلية للطائرات (الأضلاع، الإطارات، أجزاء معدات الهبوط)، أقراص وشفرات الضاغط، شفرات المروحة، المثبتات، الأنابيب الهيدروليكية، أغلفة جسم الطائرة، هياكل هيكل المحرك، الدروع الحرارية، أغلفة الصواريخ، المكونات الهيكلية للصواريخ.
الهندسة الطبية والطبية الحيوية (معتمدة من فئة-الزرعات)
جذع الورك الفخذي، ومكونات مفصل الركبة، وزراعة الأسنان، وقضبان ومسامير تثبيت العمود الفقري، والألواح والمسامير، والأدوات الجراحية (متوافقة مع ASTM F136 / ISO 5832-3).
البحرية وبناء السفن
مراوح السفن، والأعمدة، وألواح أنابيب المبادل الحراري لمياه البحر، وهياكل الضغط الغاطس-في أعماق البحار، ومكونات صمامات ومضخات مياه البحر، وقباب السونار، وأنظمة أنابيب مياه البحر للسفن.
سيارات وسباقات-عالية الأداء
-قضبان توصيل المحرك عالية الأداء، والصمامات، والمقاعد الزنبركية، وشماعات نظام العادم، ومكونات تعليق الهيكل، ومسامير العجلات خفيفة الوزن، ومكونات الشاحن التوربيني.
البتروكيماويات والطاقة
أنابيب المبادلات الحرارية، والأجزاء الداخلية للمفاعلات، والصمامات، وأنظمة الأنابيب (بما في ذلك ظروف الوسط الحمضي)، والأنودات الكهروكيميائية، ومكونات مضخة تبريد المفاعل النووي.
الرياضة والمنتجات الاستهلاكية
رؤساء ملاعب الجولف، إطارات الدراجات، إطارات مضارب التنس، إطارات النظارات، حافظات الساعات، المعدات الخارجية.
الصناعة النووية
المكونات الهيكلية لمجموعة وقود المفاعل النووي، وأجزاء نظام التبريد (بسبب انخفاض امتصاص النيوترونات للمقطع العرضي-والمقاومة للتآكل).
العسكرية والدفاع
الصفائح المدرعة، وأغلفة الصواريخ، ومكونات الطوربيد، ومعدات الحماية الشخصية، والمكونات الهيكلية للمركبات الجوية بدون طيار.

التسليم والتخصيص

نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Ti-6Al-4V (Gr5، TC4) التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.

استمارة	ورقة / لوحة	شريط / رود	الأنابيب / الأنبوب	قطاع / ورقة لفائف	سلك / سلك رود
النطاق التقليدي	السماكة: 0.5 - 100 ملم العرض: أقل من أو يساوي 1500 ملم	القطر Φ6-500mm	القطر الخارجي Φ10-300mm	السُمك: 0.1 – 3.0 ملم العرض: 10 – 600 ملم	القطر Φ0.5-10mm
القدرة على التخصيص	ألواح مدرفلة على الساخن-أو مدرفلة على البارد-، ألواح رقيقة جدًا-(تبدأ من 0.1 مم)، قطع بطول ثابت-، معالجات سطحية خاصة (التخليل، السفع الرملي، التلميع)	قضبان مطروقة كبيرة الحجم- (حتى Φ800 مم)، وقضبان مدرفلة على الساخن-، وقضبان مصقولة، وقضبان ذات أشكال خاصة-، وظروف معالجة حرارية مختلفة (التليين، STA)	أنابيب غير ملحومة/أنابيب ملحومة، كبيرة-قطرها سميك-أنابيب ذات جدران، معالجة نهاية الأنبوب (الميلاة، الطول الثابت)، أطوال خاصة	مواد شريطية دقيقة، مخزون لفائف الختم، تقطيع مصفح، عرض غير -قياسي، طبقة حماية خاصة، تلميع كهربائي	الرسم الدقيق، أسلاك حشو اللحام، خيوط الطباعة ثلاثية الأبعاد، المعالجات السطحية الخاصة (التلميع، الغسيل بالأحماض)

لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.

نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.

الإنتاج المتكامل عموديا

امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.

رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة

إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.

تسليم موثوق وتغليف التصدير

10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.

التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم

نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.

التعليمات

س: ما هي المزايا الرئيسية لـ Ti-6Al-4V؟

1. قوة محددة استثنائية:
بكثافة تبلغ 4.43 جم/سم مكعب فقط، فإنه يظهر قوة شد أكبر من أو تساوي 895 ميجا باسكال في حالة التلدين (أكبر من أو يساوي 1100 ميجا باسكال في حالة STA)، مما يوفر تأثيرات كبيرة في الوزن الخفيف ويعمل كمادة أساسية في تطبيقات الفضاء الجوي والسباقات.
2. مقاومة فائقة للتآكل:
3. إن مقاومته للتآكل تفوق بكثير مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ في مياه البحر، والكلوريدات، ومعظم الوسائط الحمضية والقلوية، مما يلغي الحاجة إلى حماية الطلاء ويجعله مناسبًا للبيئات البحرية والكيميائية.
3. التوافق الحيوي الجيد:
إنها غير-سامة، وغير-مسببة للحساسية، وتتميز بخصائص الاندماج العظمي الممتازة، وهي إحدى المواد المفضلة للأجهزة الطبية القابلة للزرع على مستوى العالم، وتتوافق مع معيار ASTM F136.
4. أداء ممتاز في درجات الحرارة المعتدلة:
يمكن أن يعمل بثبات لفترات طويلة عند درجة حرارة أقل من أو تساوي 400 درجة ويتحمل التعرض على المدى القصير-لدرجة حرارة أعلى من 500 درجة مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي والممتلكات.
5. أداء التعب المتفوق:
الحد الأقصى لكلال الدورة-الذي يتراوح بين 500-700 ميجا باسكال والمقاومة القوية لانتشار شقوق الكلال يجعلها مثالية لظروف التحميل الديناميكي.
6. النظام القياسي الناضج:
يتوافق مع العديد من المعايير الدولية بما في ذلك ASTM B348، وASTM F136 (الطبية)، وISO 5832-3، وAMS 4928، وGB/T 2965، بدعم من سلسلة توريد عالمية ناضجة.

س: ما هو نوع المعالجة الحرارية التي يتطلبها Ti-6Al-4V؟

س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى؟

س: ما هو الفرق بين Ti-6Al-4V والتيتانيوم النقي (الدرجة 2)؟ كيفية الاختيار بينهما؟

عنصر المقارنة	Ti-6Al-4V (Gr5، TC4)	التيتانيوم النقي (Gr2، TA2)
نوع المادة	سبائك التيتانيوم ألفا بلس بيتا (تحتوي على عناصر سبائك Al وV)	التيتانيوم النقي الصناعي (Ti أكبر من أو يساوي 99.0%)
نوع المادة	أكبر من أو يساوي 895 ميجا باسكال (حالة التلدين)، وهي أعلى بكثير من التيتانيوم النقي	345-450 ميجا باسكال
كثافة	4.43 جم/سم3	4.51 جم/سم3 (أعلى قليلاً)
مقاومة التآكل	مقاومة ممتازة للتآكل (مقارنة بالتيتانيوم النقي، ولكنها أقل قليلاً في بعض الأحماض المختزلة)	مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة لمياه البحر وحمض النيتريك
قابلية التشغيل	وهي ذات قوة عالية مما يجعل من الصعب معالجتها، وتتطلب أدوات قطع وتبريد متخصصة.	أكثر نعومة في الملمس، وسهلة المعالجة، ولكن مع ميل كبير للالتصاق بالأداة
قابلية اللحام	مطلوب حماية جيدة وصارمة للغاز الخامل. يوصى بالمعالجة الحرارية اللاحقة للحام-.	متفوقة، وأسهل في اللحام، وبشكل عام لا يلزم أي معالجة حرارية بعد اللحام
التوافق الحيوي	ممتاز (شائع الاستخدام طبيًا، ومفضل للزرعات الحاملة للحمل-)	ممتاز (ولكن ليس بالقوة الكافية للغرسات الحاملة للحمل-)
سعر	أعلى	أدنى

توصيات الاختيار: إذا كنت تحتاج إلى أعلى نسبة قوة-إلى-الوزن، ومقاومة درجات الحرارة المعتدلة، والأداء العام الجيد، فاختر Ti-6Al-4V (الدرجة 5).
إذا كنت تعطي الأولوية لمقاومة التآكل القصوى، وقابلية التشكيل، والتحكم في التكلفة، ولديك متطلبات قوة أقل، فإن التيتانيوم النقي (الدرجة 2) يعد خيارًا أكثر اقتصادا.

س: ما هو أداء اللحام Ti-6Al-4V؟ ما الذي يجب ملاحظته؟

يتمتع Ti-6Al-4V بخصائص لحام جيدة، ولكن يلزم الالتزام الصارم بمواصفات عملية لحام سبائك التيتانيوم:

1. طرق اللحام الموصى بها: TIG (لحام غاز التنغستن الخامل)، MIG (لحام المعدن بالغاز الخامل)، لحام البلازما، لحام شعاع الإلكترون، اللحام بالليزر، واللحام بالاحتكاك.
2. التحضير المسبق -لللحام: يجب تنظيف منطقة اللحام بشكل صارم لإزالة الزيت والقشور والرطوبة. يوصى بالتنظيف الميكانيكي أو التنظيف الكيميائي (التخليل).
3. الغاز الواقي: يجب استخدام-غاز الأرجون عالي النقاء (أكبر من أو يساوي 99.99%) في عمليات اللحام وحماية الجانب الخلفي لمنع الأكسدة في درجات الحرارة العالية- والتلوث بالهيدروجين والأكسجين والنيتروجين. بالنسبة للتطبيقات الهامة، يمكن استخدام درع زائدة لغاز الأرجون.
4. المعالجة الحرارية اللاحقة للحام: -التليين اللاحق لإجهاد اللحام-(حوالي 500-650 درجة، تبريد الهواء-) يوصى به للتخلص من الضغوط المتبقية واستعادة ليونة اللحام. تعتبر المعالجة الحرارية بعد اللحام مهمة بشكل خاص للمقاطع السميكة أو الهياكل المقيدة للغاية.
5. معدن الحشو: يوصى باستخدام سلك الحشو Ti-6Al-4V من نفس المادة (على سبيل المثال، AWS A5.16 ERTi-5) لضمان تكوين اللحام وتطابق الأداء.
6. نقاط التحكم الرئيسية: مطلوب تحكم صارم في مدخلات الحرارة (الطاقة الخطية) لتجنب الإفراط في إدخال الحرارة مما يؤدي إلى خشونة البنية الدقيقة للحام وتقليل الليونة.

س: هل يمكن استخدام Ti-6Al-4V كبديل لسبائك التيتانيوم الأخرى؟

ينطبق على السيناريوهات البديلة (Ti-6Al-4V، باعتباره سبيكة تيتانيوم للأغراض العامة، هو الاختيار القياسي لغالبية التطبيقات):
عندما تكون هناك حاجة إلى موازنة القوة ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل والتكلفة، فإن Ti-6Al-4V هو الخيار المفضل، فهو قادر على استبدال معظم مواد التيتانيوم النقي الصناعي والتيتانيوم منخفض السبائك.
في ظروف درجة الحرارة غير-المرتفعة-المتطرفة (أقل من أو تساوي 400 درجة)، يمكن أن تحل محل السبائك القريبة من - مثل TA7، ولكن أداء اللحام وخصائص درجة الحرارة المنخفضة- تكون أدنى من تلك الخاصة بـ TA7.
بالنسبة لمتطلبات القوة غير-الشديدة-(أقل من أو تساوي 1200 ميجاباسكال)، يمكن استبدال سبائك التيتانيوم ذات القوة-الأعلى -(على سبيل المثال، Ti-10V-2Fe-3Al) بتكلفة أقل وقابلية تشغيل أفضل.

السيناريوهات التي لا يكون فيها الاستبدال مناسبًا (يجب اختيار علامات تجارية أخرى):
For long-term service at extreme high temperatures (>450 درجة ): يجب تحديد-سبائك التيتانيوم ذات درجة الحرارة العالية (على سبيل المثال، Ti-6242S، IMI 834).
لدرجات حرارة منخفضة للغاية (< -100°C) with very high plasticity requirements: TA7 is preferable.
بالنسبة للتطبيقات الطبية الحيوية التي تتطلب معامل مرونة منخفض للغاية: يمكن اعتبار سبائك بيتا تيتانيوم (على سبيل المثال، Ti-12Mo-6Zr-2Fe، TMZF).
For ultra-high strength requirements (>1300 ميجا باسكال): هناك حاجة إلى سبائك بيتا أو بيتا شبه المستقرة من التيتانيوم (على سبيل المثال، Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn).

توصيات اختيار المواد: يرجى تقديم ظروف تشغيل مفصلة (نطاق درجة الحرارة، نوع الحمل، البيئة المتوسطة، متطلبات اللحام، عمر الخدمة) لاختيار مادة محددة. يمكننا المساعدة في التحليل المقارن الفني والاقتصادي لمساعدتك في الاختيار الأمثل بين Ti-6Al-4V ودرجات سبائك التيتانيوم الأخرى.

الوسم : ti-6al-4v (gr5، tc4)، الصين ti-6al-4v (gr5، tc4) المصنعين والموردين والمصنع