ميزات المنتجات

قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية-ومقاومة الزحف (الميزة الأساسية)

تكمن الميزة الأساسية لـ TA15 في أدائه الممتاز في درجات الحرارة العالية-، وهي الميزة الأكثر تميزًا التي تميزه عن Gr5 (TC4) وGr9 (TA18). يوفر محتوى الألومنيوم بنسبة 6.5% -تأثيرات قوية لتقوية المحلول الصلب. يعمل الزركونيوم بنسبة 2% على تحسين قوة السبيكة عند درجة الحرارة العالية-من خلال تقوية المحلول الصلب. تؤدي إضافة 1% موليبدينوم و1% فاناديوم، بكميات مناسبة، إلى تحسين مقاومة زحف السبيكة وثباتها الحراري مع الحفاظ على ثبات بنيتها الدقيقة القريبة-. يحتفظ TA15 بقوة شد عالية ومقاومة للزحف عند 500 درجة، مع درجة حرارة تشغيل طويلة الأمد-تتجاوز بكثير درجة Gr5 (400 درجة) وGr9 (350 درجة). وهذا يجعلها مادة مثالية للمكونات ذات درجات الحرارة المرتفعة-في محركات الطائرات.

استقرار تنظيمي ممتاز

TA15 عبارة عن سبيكة تيتانيوم قريبة من -. نظرًا للإضافات المنخفضة للموليبدينوم والفاناديوم (حوالي 1% لكل منهما)، فهو يحتوي على كمية صغيرة من الطور، مما يؤدي إلى استقرار بنيوي مجهري ممتاز أثناء الخدمة طويلة الأمد-أقل من 550 درجة، مع عدم وجود خشونة كبيرة للطور أو تحلل الطور. تتفوق هذه الخاصية على سبائك + التيتانيوم (مثل Gr5)، مما يتيح تدهورًا بطيئًا للغاية في الأداء واستقرارًا جيدًا للأبعاد في ظل ظروف الخدمة-درجة الحرارة العالية- طويلة الأمد. ولذلك فهو مناسب للمكونات الهيكلية الفضائية التي تتطلب موثوقية صارمة-على المدى الطويل وعمرًا متوقعًا.

أداء لحام جيد

يتمتع TA15 بأداء لحام جيد. لا يتطلب الأمر أي تسخين مسبق أو معالجة حرارية ما بعد اللحام - أثناء اللحام، كما أن خصائص وصلة اللحام مماثلة لتلك الخاصة بالمادة الأساسية. يمكن توصيله باستخدام طرق مختلفة مثل لحام TIG (غاز التنغستن الخامل)، ولحام البلازما، ولحام شعاع الإلكترون، واللحام بالليزر. أثناء اللحام، يجب استخدام الغاز الخامل (الأرجون) بشكل كافٍ للحماية من التلوث بالأكسدة بدرجة الحرارة العالية-.

مقاومة جيدة للتآكل

مثل جميع سبائك التيتانيوم، يعتمد TA15 على طبقة أكسيد TiO₂ كثيفة ومستقرة وذاتية الشفاء- والتي تتشكل تلقائيًا على سطحها، مما يُظهر مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات الجوية، ومياه البحر، ومحاليل الكلوريد، ومعظم الوسائط الحمضية. مقاومتها للتآكل مماثلة لتلك الموجودة في Gr5، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مثل البيئات البحرية والوسائط الكيميائية.

خصائص العمل الساخنة جيدة

يتمتع TA15 بخصائص عمل ساخنة جيدة ويمكن تشكيله من خلال عمليات العمل الساخنة مثل الحدادة، والدرفلة على الساخن، والبثق الساخن ضمن نطاق درجة حرارة 900-1050 درجة. يمكن إجراء عملية التلدين بعد العمل الساخن لتحقيق المزيج الأمثل من البنية المجهرية والخواص الميكانيكية.

أداء جيد للتعب وصلابة الكسر

يُظهر مقاومة ممتازة للتعب ومتانة ضد الكسر، خاصة في الهياكل المجهرية ثنائية النمط والسلة. إن أداء دورة الكلال العالية- ومقاومتها لنمو شقوق الكلال يتفوقان على معظم سبائك تيتانيوم ألفا القريبة من-. من خلال تنظيم البنية المجهرية، يمكن تحقيق توازن مرن بين القوة واللدونة وصلابة الكسر، مما يلبي متطلبات تصميم تحمل الضرر للمكونات الهيكلية الفضائية.

المواصفات الفنية

التركيب الكيميائي (GOST 19807-91 / GB/T 2965)

عنصر	المتطلبات القياسية	ملحوظات
تي	الكمية المتبقية (المصفوفة)	عناصر المصفوفة، توفر مصفوفة خفيفة الوزن، ومقاومة ممتازة للتآكل، واستقرار تنظيمي
آل	5.5 - 7.0%	العناصر الأساسية -المستقرة التي تعمل على تحسين درجة حرارة الغرفة بشكل ملحوظ وقوة درجات الحرارة العالية-.
زر	1.5 - 2.5%	محلول محايد-عناصر تقوية تعزز-قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف
شهر	0.5 - 1.5%	تعمل العناصر الثابتة-بيتا، عند إضافتها بكميات صغيرة، على تحسين-قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف.
V	0.8 - 1.5%	تعمل العناصر الثابتة-بيتا، عند إضافتها بكميات صغيرة، على تحسين توازن القوة-والليونة
الحديد	أقل من أو يساوي 0.25%	تحكم صارم لتجنب التأثير على مقاومة التآكل وأداء درجات الحرارة العالية-.
O	أقل من أو يساوي 0.15%	عناصر الفجوة التي تؤثر بشكل كبير على التوازن بين القوة واللدونة
C	أقل من أو يساوي 0.10%	رقابة صارمة. المستويات المفرطة سوف تقلل من اللدونة
N	أقل من أو يساوي 0.05%	عناصر الفجوة، إذا كانت عالية جدًا، ستقلل من المتانة
H	أقل من أو يساوي 0.015%	رقابة صارمة على محتوى الهيدروجين لمنع تقصف الهيدروجين
عناصر أخرى (مفردة)	أقل من أو يساوي 0.10%	-
عناصر أخرى (المجموع)	أقل من أو يساوي 0.30%	-

الخصائص الفيزيائية

ملكية	القيمة/النطاق	شروط الاختبار
كثافة	4.45 جم/سم3	درجة حرارة الغرفة (20 درجة)
نقطة الانصهار	≈ 1630 درجة	-
معامل التمدد الحراري (20-400 درجة)	9.0 × 10⁻⁶ /K	-
معامل مرن (معامل يونغ)	≈ 115 جيجا باسكال	درجة حرارة الغرفة
الموصلية الحرارية (20 درجة)	≈ 7.0 W/(m·K)	-
المقاومة	≈ 1.70 μΩ·m	-
نسبة بواسون	≈ 0.31	درجة حرارة الغرفة
المغناطيسية	غير-مغناطيسي	جميع سبائك التيتانيوم ليست-مواد مغناطيسية

الخواص الميكانيكية (حالة التلدين، القيم النموذجية، GOST 19807-91 / GB/T 2965)

ملكية	القيمة النموذجية	مواصفة
قوة الشد	أكبر من أو يساوي 885 ميجا باسكال	GB/T 2965 / غوست 19807-91
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)	أكبر من أو يساوي 780 ميجا باسكال	GB/T 2965 / غوست 19807-91
استطالة	أكبر من أو يساوي 10%	GB/T 2965 / غوست 19807-91
تقليل مساحة المقطع العرضي-.	أكبر من أو يساوي 25%	-
صلابة (برينل)	290 - 340 إتش بي	-
متانة التأثير (درجة Charpy V-)	25 - 45 J	-

ملاحظة: مستوى قوة TA15 مشابه لمستوى Gr5 (TC4)، ولكن أداء درجة الحرارة العالية- (عند 500 درجة ) يتفوق بشكل كبير على أداء Gr5 (عند 400 درجة). إنها مناسبة للمكونات الهيكلية الفضائية ذات المتطلبات العالية لقوة درجات الحرارة المتوسطة - إلى - العالية. يمكن تعديل الخصائص المحددة وفقًا لظروف المعالجة الحرارية المحددة للعميل-(التليين، التلدين المزدوج).

مقاومة التآكل (القيمة النموذجية)

واسطة	تركيز	درجة حرارة	معدل التآكل (مم/سنة)	تصنيف
مياه البحر	-	درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة عالية	تم التجاهل (<0.01)	ممتاز
البيئة الجوية	-	درجة حرارة الغرفة	تم التجاهل	ممتاز
حمض النيتريك (HNO₃)	10-40%	درجة حرارة الغرفة	＜0.05	ممتاز
حمض الكبريتيك (H₂SO₄)	أقل من أو يساوي 5%	درجة حرارة الغرفة	＜0.1	جيد
حمض الهيدروكلوريك (حمض الهيدروكلوريك)	أقل من أو يساوي 3%	درجة حرارة الغرفة	＜0.1	جيد
هيدروكسيد الصوديوم (NaOH)	10-50%	درجة حرارة الغرفة	＜0.05	ممتاز
الأحماض العضوية (مثل حمض الأسيتيك وحامض الستريك وغيرها)	-	درجة حرارة الغرفة	＜0.1	جيد

ملاحظة: تتمتع سبائك التيتانيوم بمقاومة ضعيفة للتآكل في -حمض الكبريتيك المركز وحمض الهيدروفلوريك والوسائط الأخرى. مقاومة التآكل لـ TA15 قابلة للمقارنة بمقاومة التآكل لـ Gr5 (TC4). لاختيار مواد محددة، يرجى تقديم ظروف تشغيل مفصلة، ويمكننا المساعدة في تقييم التآكل المستهدف.

أداء عالي في درجات الحرارة-.

درجة حرارة عالية-الاحتفاظ بقوة:

يُظهر TA15 احتفاظًا ممتازًا بقوة درجة الحرارة العالية-عبر نطاق واسع من درجات الحرارة. فيما يلي القيم المرجعية النموذجية لقوة الشد كدالة لدرجة الحرارة (حالة التلدين):

درجة حرارة	قوة الشد (ميغاباسكال)	معدل الاحتفاظ بالأداء	ملحوظة
درجة حرارة الغرفة (20 درجة)	أكبر من أو يساوي 885	100%	-
350 درجة	≈ 780	أكبر من أو يساوي 88%	معدل الاحتفاظ بالأداء مرتفع للغاية
450 درجة	≈ 680	أكبر من أو يساوي 77%	-
500 درجة	≈ 600	أكبر من أو يساوي 68%	نطاق درجة الحرارة للميزة الأساسية
550 درجة	≈ 520	أكبر من أو يساوي 59%	تعرض على المدى القصير-.

الاستقرار الحراري وأداء الزحف على المدى الطويل-:

يُظهر TA15 ثباتًا ممتازًا للبنية الدقيقة أثناء الخدمة-طويلة الأمد عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 500 درجة، مع عدم وجود خشونة كبيرة في الطور أو تحلل الطور، كما يتمتع بمقاومة فائقة للزحف. نظرًا لانخفاض مستويات إضافة الموليبدينوم والفاناديوم (حوالي 1% لكل منهما)، يكون محتوى الطور أقل وأكثر استقرارًا، مما يؤدي إلى استقرار حراري أفضل على المدى الطويل -من سبائك + التيتانيوم (مثل Gr5). وتمنحها هذه الخاصية ميزة كبيرة في التطبيقات التي تتطلب موثوقية طويلة الأمد-، مثل المكونات ذات درجات الحرارة المرتفعة-في محركات الطائرات.

أداء مضادات الأكسدة:

يمكن أن يشكل TA15 طبقة أكسيد واقية عند درجات حرارة أقل من 550 درجة. في التعرض لفترة طويلة-بين 500-550 درجة، تكون مقاومة الأكسدة أفضل من Gr5. ومع ذلك، للخدمة طويلة المدى في درجات حرارة أعلى، يمكن تطبيق الطلاءات الواقية أو يمكن النظر في سبائك التيتانيوم ذات المحتوى الأعلى من الألومنيوم.

العمل الساخن والمعالجة الحرارية

خصائص العمل الساخن:

يتمتع TA15 بخصائص عمل ساخنة جيدة ويمكن تشكيله على الساخن ضمن نطاق درجات الحرارة التالية:

طريقة العمل الساخنة	نطاق درجة الحرارة الموصى بها	ملحوظة
صياغة	950-1050 درجة	درجة حرارة التزوير النهائية الموصى بها أكبر من أو تساوي 850 درجة
المتداول الساخن	900-1000 درجة	-
قذف ساخن	950-1050 درجة	-

نظام العلاج:

يتم استخدام المعالجة الحرارية لـ TA15 بشكل أساسي لتحسين التوافق بين البنية المجهرية والأداء، مع المواصفات المشتركة كما يلي:

1. التلدين (الحالة الأكثر استخدامًا لتحقيق الخصائص العامة المثالية): تسخين إلى 750-850 درجة، عقد لمدة 1-2 ساعات، ثم تبريد الهواء. وينتج عن هذا بنية مجهرية متساوية أو ثنائية النسق ذات خصائص عامة جيدة.

2. التلدين المزدوج (يستخدم لتحسين خصائص التحمل لدرجات الحرارة المرتفعة-والزحف):

المرحلة الأولى: تسخين إلى 850-950 درجة، تبريد الهواء؛

المرحلة الثانية: تسخين إلى 700-800 درجة، تبريد الهواء.

وينتج عن ذلك بنية مجهرية ثنائية النمط أو نسيج السلة-مع أداء فائق في درجات الحرارة العالية-.

ملحوظة: يجب إجراء المعالجة الحرارية تحت فراغ أو حماية من الغاز الخامل لمنع أكسدة السطح والتلوث.

الوسائط القابلة للتطبيق

1. البيئة الجوية: مقاومة ممتازة للتآكل، لا حاجة لحماية طلاء السطح.

2. محاليل مياه البحر والكلوريد: مقاومة جيدة للتآكل والشقوق.

3. الأحماض المؤكسدة: مثل حمض النيتريك (تركيز متوسط إلى منخفض في درجة حرارة الغرفة)، مقاومة ممتازة للتآكل.

4. أحماض الاختزال الضعيفة: مثل حمض الكبريتيك المخفف (أقل من أو يساوي 5%)، وحمض الهيدروكلوريك المخفف (أقل من أو يساوي 3%)، يمكن مقاومتها عند درجة حرارة الغرفة.

5. الأحماض العضوية: حمض الأسيتيك، حمض الأكساليك، حمض الستريك، إلخ.

6. المحاليل القلوية: هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم، إلخ (مقاومة جيدة للتآكل في درجة حرارة الغرفة).

7. كيروسين الطيران، الزيت الهيدروليكي: توافق جيد.

8. ارتفاع درجة حرارة الهواء-والجو الغازي (أقل من أو يساوي 500 درجة).

ملحوظة: TA15 ليس مقاومًا للوسائط شديدة التآكل مثل حمض الهيدروفلوريك، وحمض الكبريتيك المركز - ذو درجة الحرارة المرتفعة، وحمض الهيدروكلوريك المركز.

TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) مناسب للتطبيقات التي تتطلب مزيجًا من قوة درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية، والثبات الحراري الممتاز، ومقاومة التآكل. يوصى باستخدامه في المجالات التالية:

مجالات التطبيق

الفضاء الجوي (مجالات التطبيق الأساسية)
Aero-أغلفة محركات الطائرات (أغلفة الضواغط، الأغلفة المتوسطة)، شفرات المحرك، إطارات الطائرات، أضلاع الأجنحة، أغلفة الصواريخ، المكونات الهيكلية للصواريخ، -مثبتات الحرارة العالية، الدروع الحرارية.
الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية في الفضاء الجوي-
Aero-أنابيب هواء تنزف المحرك، ونظام التحكم البيئي، وأنابيب درجات الحرارة المرتفعة-، والمكونات الهيكلية لكنة المحرك.
الدفاع الوطني والصناعة العسكرية
المكونات الهيكلية لدفة الصاروخ، هيكل الطائرة، المكونات الهيكلية لهوائي الرادار، المكونات الهيكلية للمركبات الجوية بدون طيار.
السيارات والصناعات-عالية الأداء
أنظمة عادم المحرك-عالية الأداء، ومكونات الشاحن التوربيني، وأغلفة مستشعر درجة الحرارة العالية-، ومكونات ناقل الحركة خفيفة الوزن.
البتروكيماويات والطاقة
أنابيب مقاومة لدرجات الحرارة المتوسطة-إلى-عالية-التآكل-، وحزم أنابيب المبادل الحراري، والأجزاء الداخلية للمفاعل، ومكونات الصمامات (أقل من أو تساوي 500 درجة ).
الهندسة البحرية
أنظمة أنابيب مياه البحر الخاصة بالسفن، والمكونات الهيكلية لمعدات البحار العميقة-، والمبادلات الحرارية لمياه البحر.

التسليم والتخصيص

نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.

استمارة	ورقة / لوحة	شريط / رود	الأنابيب / الأنبوب	قطاع / ورقة لفائف	سلك / سلك رود
النطاق التقليدي	السماكة: 0.5 - 100 ملم العرض: أقل من أو يساوي 1500 ملم	القطر Φ6-500mm	القطر الخارجي Φ10-300mm	السُمك: 0.1 – 3.0 ملم العرض: 10 – 600 ملم	القطر Φ0.5-10mm
القدرة على التخصيص	ألواح مدرفلة على الساخن،-ألواح رفيعة جدًا (تبدأ من 0.1 مم)، قطع بطول ثابت-، معالجات سطحية خاصة (التخليل، السفع الرملي، التلميع)	قضبان مطروقة، وقضبان مدرفلة على الساخن، وقضبان مصقولة، وقضبان مشكلة، وظروف معالجة حرارية مختلفة (التليين، والتليين المزدوج)	أنابيب غير ملحومة/أنابيب ملحومة، مواد أنابيب دقيقة، أنابيب كبيرة ذات جدران سميكة-قطرها-، معالجة نهاية الأنبوب (شطف، طول ثابت)، أطوال خاصة	ظروف الصلابة المختلفة، أو المعالجات الحرارية الخاصة (معالجة التثبيت، أو التحكم في حجم الحبوب)، أو الأسطح المغسولة بالأحماض، أو التلميع الكهربائي، أو الطلاءات، أو الأفلام الواقية الخاصة	رسم دقيق، سلك حشو اللحام، معالجة سطحية خاصة

لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.

نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.

الإنتاج المتكامل عموديا

امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.

رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة

إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.

تسليم موثوق وتغليف التصدير

10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.

التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم

نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.

التعليمات

س: ما هي المزايا الرئيسية لـ TA15؟

س: ما الفرق بين TA15 وGr5 (TC4)؟ كيف تختار؟

عنصر المقارنة	TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V)	Gr5 (TC4، Ti-6Al-4V)
أنواع السبائك	بالقرب من-سبائك تيتانيوم ألفا (ألومنيوم عالي الجودة يحتوي على Zr/Mo/V)	ألفا بلس بيتا من سبائك التيتانيوم
المكون الاسمي	Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V	تي-6Al-4V
قوة الشد (حالة التلدين)	أكبر من أو يساوي 885 ميجا باسكال (أي ما يعادل Gr5)	أكبر من أو يساوي 895 ميجاباسكال
درجة حرارة التشغيل-على المدى الطويل	أقل من أو يساوي 500 درجة (المزايا الأساسية)	أقل من أو يساوي 400 درجة
500 درجة قوة الشد	≈ 600 ميجا باسكال (معدل الاحتفاظ 68%)	≈ 350 ميجا باسكال (معدل الاحتفاظ 39%، قصير المدى-)
الاستقرار التنظيمي	ممتاز (مستقر أقل من 550 درجة)	جيد ( - مرحلة التخشين فوق 450 درجة )
قابلية اللحام	جيد	جيد (يوصى بالمعالجة الحرارية بعد اللحام-
إمكانية تعزيز المعالجة الحرارية	منخفض (يستخدم عادة فقط للتليين/التليين المزدوج)	عالية (يمكن زيادة القوة بشكل كبير من خلال STA)
يكلف	أعلى (مع المزيد من عناصر صناعة السبائك والعمليات المعقدة)	أدنى
اقتراحات الاختيار	يستخدم بشكل أساسي للمكونات الهيكلية ذات درجات الحرارة المتوسطة-إلى-المرتفعة وأجزاء المحرك الهوائي-المخصصة للخدمة على المدى الطويل-في درجات حرارة تتراوح بين 400-500 درجة	يُستخدم بشكل أساسي للمكونات الهيكلية-عالية القوة وأجزاء الطيران العامة التي تعمل في درجة حرارة الغرفة حتى 400 درجة

س: ما الفرق بين TA15 وGr9 (TA18)؟ كيف تختار؟

عنصر المقارنة	TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V)	Gr9 (TA18، Ti-3Al-2.5V)
نوع المادة	بالقرب من-سبائك تيتانيوم ألفا (ألومنيوم عالي الجودة يحتوي على Zr/Mo/V)	بالقرب من-سبائك تيتانيوم ألفا (ألومنيوم منخفض، فاناديوم منخفض)
المكون الاسمي	Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V	تي-3Al-2.5V
قوة الشد (حالة التلدين)	أكبر من أو يساوي 885 ميجا باسكال	أكبر من أو يساوي 620 ميجا باسكال
درجة حرارة التشغيل-على المدى الطويل	أقل من أو يساوي 500 درجة	أقل من أو يساوي 350 درجة
أداء العمل البارد	عام (قوة عالية، يصعب العمل البارد)	ممتاز للغاية (يمكن سحبه على البارد، أو سحبه على البارد، أو سحبه على البارد)
قابلية اللحام	جيد	ممتاز
الاستقرار التنظيمي	ممتاز (مستقر أقل من 550 درجة)	ممتاز (مستقر أقل من 350 درجة)
يكلف	أعلى	أدنى
اقتراحات الاختيار	يستخدم بشكل أساسي للمكونات الهيكلية ذات درجات الحرارة المتوسطة-إلى-المرتفعة، وأجزاء محركات الطائرات، والتطبيقات ذات المتطلبات العالية لأداء درجات الحرارة العالية-.	يستخدم في المقام الأول للأجزاء المشكلة على البارد، والأنابيب الدقيقة، والمثبتات، والتطبيقات في درجة حرارة الغرفة إلى درجة الحرارة المتوسطة

س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ TA15؟

س: ما هو أداء اللحام TA15؟

س: هل يمكن أن يحل TA15 محل Gr5؟

يمكن أن يحل محل جزئيًا، خاصة في ظل ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية-:
السيناريوهات المناسبة للاستبدال (يتمتع TA15 بمزايا واضحة):
1. المكونات الهيكلية ذات درجة الحرارة العالية-للخدمة طويلة الأمد-بدرجة 400-500 درجة: تتفوق قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الزحف لـ TA15 بشكل ملحوظ على تلك الخاصة بـ Gr5.
2. المكونات التي تتطلب استقرارًا تنظيميًا ممتازًا: يتم الحفاظ على البنية الدقيقة القريبة من - لـ TA15 بشكل ثابت عند أقل من 550 درجة على المدى الطويل، متفوقة على Gr5.
3. المكونات الهيكلية الملحومة (خدمة درجة الحرارة العالية-): لا يتطلب TA15 معالجة حرارية ما بعد اللحام، كما أن خصائص درجة الحرارة العالية-لوصلة اللحام يمكن الاعتماد عليها.
السيناريوهات التي لا يكون فيها الاستبدال مناسبًا (يظل Gr5 هو الخيار الأفضل):
1. Components requiring ultimate room temperature strength (>1000 ميجا باسكال): يمكن لـ Gr5 تحقيق قوة أعلى من خلال المعالجة الحرارية STA، في حين أن TA15 لديه إمكانية محدودة لتحسين القوة.
2. المكونات التي تتطلب قابلية جيدة للتشكيل في العمل البارد: على الرغم من أن Gr5 يتمتع بأداء عمل بارد مقبول بشكل عام، إلا أن TA15 أكثر صعوبة في العمل البارد نظرًا لقوته العالية.
3. متطلبات عالمية سلسلة التوريد العالمية: Gr5 (TC4) هي سبيكة التيتانيوم الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم، مع توفر موارد شراء ومعالجة أكثر وفرة.
4. مشروع حساس للتكلفة-: TA15، نظرًا لعناصر السبائك المتعددة وعمليات التصنيع المعقدة، عادةً ما تكون تكلفته أعلى من تكلفة Gr5.
توصيات اختيار المواد: يرجى تقديم ظروف تشغيل مفصلة (نطاق درجة الحرارة، نوع الحمل، متطلبات اللحام، عمر الخدمة) لاختيار مادة محددة. يمكننا المساعدة في التحليل المقارن الفني والاقتصادي لمساعدتك في الاختيار الأمثل بين TA15 ودرجات سبائك التيتانيوم الأخرى.
للحصول على عروض أسعار بشأن مواصفات محددة، أو تقارير اختبار المواد، أو أوراق المعلمات الفنية، يرجى الاتصال بمهندسي المبيعات لدينا. نحن ندعم تخصيص الأبعاد وظروف المعالجة الحرارية والمعالجات السطحية كما هو مطلوب، ونقدم مجموعة كاملة من المستندات المعتمدة دوليًا.

الوسم : ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15، gost bt20)، الصين ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15، gost bt20) المصنعين والموردين والمصنع