ميزات المنتجات
مقاومة ممتازة للتآكل عن طريق تقليل الأحماض
تكمن الميزة الأساسية لـ Gr12 (TA10) في الإضافة التآزرية للموليبدينوم (Mo) والنيكل (Ni). بعد إدخال 0.2%-0.4% موليبدينوم و0.6%-0.9% نيكل في التيتانيوم النقي الصناعي، يتم تعزيز مقاومته للتآكل في تقليل الوسائط الحمضية بشكل كبير. في الأحماض غير المؤكسدة مثل حمض الهيدروكلوريك (HCl)، وحمض الكبريتيك (H₂SO₄)، وحمض الفورميك، وحمض الأكساليك، وحمض الستريك، يكون معدل التآكل لـ Gr12 أقل بكثير من معدل تآكل التيتانيوم النقي الصناعي. ضمن نطاقات تركيز ودرجة حرارة معتدلة، يمكن أن يحل جزئيًا محل السبائك الأكثر تكلفة Gr7 (TA9) أو السبائك القائمة على النيكل-. هذه الخاصية تجعلها مادة عالية الأداء-من حيث التكلفة-لمعالجة الوسائط المسببة للتآكل في مجالات مثل الهندسة الكيميائية، والمستحضرات الصيدلانية، واستخلاص المعادن من المعادن.
مقاومة ممتازة لتآكل الشقوق وتآكل الحفر
يُظهر Gr12 (TA10) مقاومة ممتازة لتآكل الشقوق والتآكل في محاليل الكلوريد ذات درجات الحرارة العالية - (مثل مياه البحر والمحلول الملحي والمحلول الملحي). تعمل إضافة الموليبدينوم على تعزيز ثبات طبقة التيتانيوم السلبية في وسط الكلوريد، في حين تعمل إضافة النيكل على تحسين مقاومة المادة للتآكل في بيئات الكلوريد الحمضية. ومن خلال التآزر، تعمل هذه العناصر على تمكين المادة من الحفاظ على حالة سلبية مستقرة حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-والكلوريدات العالية-. تمنحها هذه الخاصية ميزة لا يمكن استبدالها في التطبيقات التي تتعرض لفترة طويلة للوسائط شديدة التآكل، مثل معدات تحلية المياه، وصناعة الكلور- القلوي، والمبادلات الحرارية للهندسة البحرية.
خصائص التصنيع واللحام جيدة
يحتفظ Gr12 (TA10) بخصائص العمل الباردة والساخنة الممتازة وأداء اللحام للتيتانيوم النقي الصناعي. يمكن أن تخضع لعمليات التشكيل مثل الحدادة، والدرفلة، والختم، والثني، ويمكن لحامها باستخدام طرق مختلفة بما في ذلك لحام TIG (غاز التنغستن الخامل)، ولحام MIG (الغاز الخامل المعدني)، ولحام البلازما، ولحام شعاع الإلكترون، واللحام بالمقاومة. إن مقاومة التآكل للمفصل الملحوم تتوافق بشكل أساسي مع مقاومة المادة الأساسية. إنها مناسبة لتصنيع المعدات المعقدة المقاومة للتآكل-والحاويات الكيميائية الكبيرة.
قوة أعلى ومقاومة الزحف
يتمتع Gr12 (TA10) بدرجة حرارة غرفة أعلى وقوة درجة حرارة عالية-مقارنة بالتيتانيوم النقي الصناعي، بينما يتمتع أيضًا بمقاومة أفضل للزحف. ضمن نطاق درجة الحرارة المعتدل (أقل من أو يساوي 300 درجة)، تتفوق الخواص الميكانيكية لـ Gr12 بشكل كبير على تلك الخاصة بـ Gr2 وGr7، مما يجعلها مناسبة للمعدات المقاومة للتآكل - المعرضة لأحمال معينة ومكونات هيكلية في ظروف درجة حرارة عالية-.
عمر خدمة ثابت-طويل الأمد وفعالية عالية من حيث التكلفة-.
يُظهر Gr12 (TA10) هامش تآكل عاليًا للغاية وخصائص ميكانيكية جيدة في البيئات المسببة للتآكل القاسية، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة المعدات بشكل كبير وتقليل تكرار الصيانة والاستبدال. بالمقارنة مع Gr7 (TA9)، لا يحتوي Gr12 على معدن البلاديوم الثمين (Pd)، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف المواد ويعمل كبديل اقتصادي لـ Gr7 في البيئات المعتدلة المسببة للتآكل. في صناعات مثل معالجة المواد الكيميائية، وتحلية مياه البحر، والمستحضرات الصيدلانية، غالبًا ما تتجاوز خسائر التوقف عن العمل الناجمة عن تعطل المعدات بسبب التآكل تكلفة المواد نفسها. توفر Gr12 للعملاء ضمان إنتاج مستقر-على المدى الطويل من خلال انخفاض تكاليف المواد وتكاليف دورة الحياة الإجمالية.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية (ASTM B348 / ASME SB-348) |
ملحوظات |
|
تي |
الكمية المتبقية |
عنصر المصفوفة |
|
شهر |
0.2 – 0.4% |
عناصر صناعة السبائك الأساسية التي تعزز مقاومة التآكل والقوة |
|
ني |
0.6 – 0.9% |
عناصر صناعة السبائك الأساسية التي تعزز مقاومة التآكل |
|
الحديد |
أقل من أو يساوي 0.30% |
رقابة صارمة |
|
O |
أقل من أو يساوي 0.25% |
عناصر الإقحام، التي تؤثر على الليونة ومقاومة التآكل |
|
C |
أقل من أو يساوي 0.08% |
عناصر النجاسة |
|
N |
أقل من أو يساوي 0.03% |
رقابة صارمة |
|
H |
أقل من أو يساوي 0.015% |
منع التقصف الهيدروجيني |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكية |
القيمة/النطاق |
شروط الاختبار |
|
كثافة |
4.51 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
≈ 1660 درجة |
- |
|
الموصلية الحرارية |
≈ 16.0 W/(m·K) |
درجة حرارة الغرفة |
|
المقاومة |
≈ 0.56 μΩ·m |
درجة حرارة الغرفة |
|
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) |
9.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
معامل مرن (معامل يونغ) |
≈ 105 جيجا باسكال |
درجة حرارة الغرفة |
|
نسبة بواسون |
≈ 0.34 |
درجة حرارة الغرفة |
الخواص الميكانيكية (حالة التلدين، القيم النموذجية)
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
مواصفة |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 345 ميجا باسكال |
أستم B348 |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) |
أكبر من أو يساوي 220 ميجا باسكال |
أستم B348 |
|
استطالة (4D) |
أكبر من أو يساوي 25% |
أستم B348 |
|
تقليل مساحة المقطع العرضي-. |
أكبر من أو يساوي 45% |
- |
|
صلابة |
≈ 85 ساعة |
- |
ملحوظة: قوة الشد وقوة الخضوع لـ Gr12 أعلى من تلك الخاصة بـ Gr2 وGr7، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تحمل أحمال أعلى.
مقاومة التآكل (القيمة النموذجية)
|
واسطة |
تركيز |
درجة حرارة |
معدل التآكل (مم/سنة) |
درجة |
|
حمض الهيدروكلوريك (حمض الهيدروكلوريك) |
5% |
نقطة الغليان |
< 0.1 |
ممتاز |
|
حمض الهيدروكلوريك (حمض الهيدروكلوريك) |
10% |
درجة حرارة الغرفة |
< 0.05 |
ممتاز |
|
حمض الكبريتيك (H₂SO₄) |
10% |
درجة حرارة الغرفة |
< 0.1 |
ممتاز |
|
حمض الكبريتيك (H₂SO₄) |
5% |
60 درجة |
< 0.1 |
ممتاز |
|
حمض الفورميك |
50% |
نقطة الغليان |
< 0.1 |
ممتاز |
|
حمض الأكساليك |
10% |
نقطة الغليان |
< 0.1 |
ممتاز |
|
محلول كلوريد (محلول ملحي) |
3.5% |
100 درجة |
< 0.01 |
ممتاز |
|
مياه البحر |
- |
ارتفاع درجة الحرارة |
لا يكاد يذكر |
ممتاز |
أداء عالي في درجات الحرارة-.
يُظهر Gr12 (TA10) خواص ميكانيكية مستقرة ضمن نطاق درجات الحرارة المعتدلة:
|
درجة حرارة |
قوة الشد (ميغاباسكال) |
ملحوظة |
|
درجة حرارة الغرفة |
أكبر من أو يساوي 345 |
- |
|
100 درجة |
≈ 310 |
معدل الاحتفاظ بالأداء > 90% |
|
200 درجة |
≈ 275 |
معدل الاحتفاظ بالأداء > 80% |
|
300 درجة |
≈ 235 |
معدل الاحتفاظ بالأداء > 68% |
-مقاومة للتآكل عند درجات الحرارة العالية
يحافظ Gr12 (TA10) على مقاومة جيدة للتآكل في محاليل الكلوريد ذات درجات الحرارة العالية- (أكبر من أو تساوي 200 درجة) والأحماض المختزلة، مما يجعله اختيارًا مثاليًا للمواد -البيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة العالية مثل المبادلات الحرارية ذات درجات الحرارة العالية-، وخطوط أنابيب الآبار العميقة، ومعدات الطاقة الحرارية الأرضية.
الاستقرار التنظيمي
Gr12 عبارة عن سبيكة تيتانيوم من النوع ألفا-. لا يوجد لديه خطر تحول الطور ضمن نطاق درجة حرارة الخدمة التقليدية، ويحافظ على بنية مجهرية مستقرة، ولا يعاني من مشكلات حساسية تحول الطور المرتبطة بتعزيز المعالجة الحرارية في سبائك بيتا تيتانيوم. إنه يُظهر تناسقًا عاليًا في الأداء أثناء الخدمة طويلة الأمد-.
الوسائط القابلة للتطبيق
1. حمض الهيدروكلوريك (HCl) - تركيز أقل من أو يساوي 10%، درجة حرارة متوسطة إلى منخفضة
2. حمض الكبريتيك (H₂SO₄) - تركيز منخفض، درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة معتدلة
3. الأحماض العضوية مثل حمض الفورميك، وحمض الأكساليك، وحمض الستريك، وحمض اللاكتيك
4. مياه البحر-المرتفعة الحرارة والمحلول الملحي والمحلول الملحي (محاليل الكلوريد)
5. هيبوكلوريت والكلور-المحاليل القلوية
6. غاز الكلور الرطب (المحتوي على الماء)
7. الأحماض المؤكسدة مثل حمض النيتريك (يقتصر على التركيز المنخفض)
ملحوظة: Gr12 غير مناسب للوسائط المؤكسدة بقوة مثل غاز الكلور الجاف وحمض النيتريك المدخن، ولا للوسائط التي يمكنها إذابة ركائز التيتانيوم مثل حمض الهيدروفلوريك (HF). إن مقاومته للتآكل في حمض الهيدروكلوريك المركز - ذو درجة الحرارة العالية أقل شأنا من مقاومة Gr7 (TA9).
تم تصميم Gr12 (TA10, Ti-0.3Mo-0.8Ni) لبيئات التآكل القاسية، مما يوفر فعالية أعلى من حيث التكلفة بنفس المستوى من مقاومة التآكل. يوصى باستخدامه في المجالات التالية:
مجالات التطبيق
-
الهندسة الكيميائية والبتروكيماوية
المبادلات الحرارية، المكثفات، المفاعلات، المبخرات، الممتصات، أنظمة الأنابيب، المضخات والصمامات، المحرضات، السحابات، الشفاه. الوسائط النموذجية: حمض الهيدروكلوريك (تركيز منخفض)، وحمض الكبريتيك (تركيز منخفض)، وحمض الفورميك، وحمض الأسيتيك، ومحاليل الكلور- القلوية. -
تحلية المياه والهندسة البحرية
المبادلات الحرارية لمياه البحر، ووحدات الوميض متعدد المراحل (MSF)-، ووحدات التأثير المتعدد -لدرجات الحرارة المنخفضة (MED)، وأنظمة أنابيب مياه البحر، ومضخات مياه البحر، وأنابيب المبادلات الحرارية، وأنابيب المكثف. -
صناعة الكلور-القلويات
مكونات المحلل الكهربي ذو الغشاء الأيوني، مبردات الكلور الرطبة، مبادلات الحرارة الكلور-القلويات، تجميعات الأنود، أنظمة الأنابيب. -
الأدوية والكيماويات الدقيقة
مفاعلات الأدوية، والمعدات الكيميائية-عالية النقاء، ومعدات إنتاج الصبغة الوسيطة، ومعدات معالجة الأحماض العضوية. -
علم المعادن المائية
معدات استخلاص المذيبات والاستخلاص الكهربائي للمعادن مثل النحاس والنيكل والكوبالت، وأنابيب ترشيح الأحماض ذات الضغط العالي (HPAL)، والمبادلات الحرارية لللب. -
حماية البيئة ومعالجة النفايات
أجهزة تنقية غاز العادم، ومعدات معالجة مياه الصرف الصحي، وأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD)، ومعدات معالجة غاز العادم لحرق النفايات. -
الفضاء والعسكرية
الأنابيب الهيدروليكية للطائرات، والمكونات المقاومة للتآكل في كرات المحرك، وأنظمة مياه البحر في السفن، والمكونات الهيكلية لمعدات البحار العميقة-. -
توليد الطاقة الحرارية الأرضية
أنابيب آبار الطاقة الحرارية الأرضية، والمبادلات الحرارية الأرضية، وخطوط أنابيب نقل البخار.
التسليم والتخصيص
نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد Gr12 (TA10) التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
|
استمارة |
 ورقة / لوحة
|
 شريط / رود
|
 الأنابيب / الأنبوب
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 سلك / سلك رود
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.05 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.1-10mm |
|
القدرة على التخصيص |
ألواح مدلفنة على الساخن-أو مدرفلة على البارد-، وألواح رقيقة جدًا-(تبدأ من 0.1 مم)، وأجزاء مختومة، وقطع ثابتة-بطول |
قضبان مطروقة، وقضبان مدرفلة على الساخن، وقضبان مصقولة، وقضبان مشكلة |
أنابيب غير ملحومة، أنابيب ملحومة، قطع ثابتة الطول-، أنابيب على شكل U- |
مواد شريطية دقيقة، مخزون لفائف مختوم، تقطيع مصفح، عرض غير -قياسي |
رسم دقيق، سلك حشو اللحام، معالجة سطحية خاصة |
لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.
نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون أي علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: ما الفرق بين Gr12 (TA10) وGr2 (TA2)؟
س: ما الفرق بين Gr12 (TA10) وGr7 (TA9)؟
س: ما هي الآلية التي يؤثر بها الموليبدينوم والنيكل على مقاومة التآكل لـ Gr12 (TA10)؟
س: ما هي درجة حرارة الاستخدام القصوى لـ Gr12؟
س: ما هو أداء اللحام لـ Gr12؟
س: هل يمكن أن يحل Gr12 محل Gr7؟
الوسم : gr12 (ta10، ti-0.3mo-0.8ni)، الصين gr12 (ta10، ti-0.3mo-0.8ni) المصنعين والموردين والمصنع
