إنفار

إنفار

INVAR (4J36 / UNS K93600) عبارة عن سبيكة من الحديد -النيكل- ذات دقة تمدد منخفضة-، بتركيبة اسمية تبلغ 64% Fe - 36% Ni. إنها درجة السبائك منخفضة التمدد-الأكثر تمثيلاً في عائلة السبائك الدقيقة. اكتشفه الفيزيائي الفرنسي تشارلز إدوارد غيوم عام 1896، وحصل على جائزة نوبل في الفيزياء عام 1920 عن هذا العمل. اسم "INVAR" مشتق من كلمة "Invariable" (غير المتغير)، مما يعكس بشكل مباشر خصائصه الفريدة المتمثلة في الحد الأدنى من تغير الأبعاد مع درجة الحرارة. يُظهر INVAR معامل تمدد حراري منخفض للغاية (أقل من أو يساوي 1.8 × 10⁻⁶ / درجة) على نطاق واسع من درجات الحرارة يتراوح من -100 درجة إلى 200 درجة، أي ما يقرب من 1/10 من الفولاذ الكربوني العادي، بينما يتمتع أيضًا بمرونة جيدة وقابلية للتصنيع. تنشأ هذه الخاصية من تأثير إنفار، الذي يحدث تحت نقطة كوري (حوالي 230 درجة): التمدد الحراري السلبي الناجم عن الانقباض المغناطيسي يقابله التمدد الحراري الإيجابي بسبب الاهتزازات الحرارية الشبكية، مما يؤدي إلى معامل تمدد إجمالي منخفض للغاية. يُستخدم INVAR على نطاق واسع في الأدوات الدقيقة، والفضاء، وعلم التبريد (تخزين ونقل الغاز الطبيعي المسال)، والتعبئة الإلكترونية، والمقاييس البصرية، وغيرها من المجالات حيث يعمل كمواد أساسية لا يمكن استبدالها مع متطلبات ثبات أبعاد عالية للغاية. يتوافق المنتج مع المعايير الدولية مثل ASTM B753 / ASTM F1684، GB/T 15018 (4J36)، وUNS K93600.
إرسال التحقيق
الوصف
معلمات التقنية

ميزات المنتجات

High-Temperature Oxidation Resistance

معامل منخفض للغاية للتمدد الحراري (الميزة الأساسية)

تكمن الميزة الأساسية لـ INVAR في معامل التمدد الحراري المنخفض للغاية. في نطاق درجة الحرارة من -100 درجة إلى +200 درجة، يكون متوسط معامل التمدد الخطي منخفضًا يصل إلى 1.2 × 10⁻⁶ / درجة إلى 1.8 × 10⁻⁶ / درجة، وهو أقل بكثير من الفولاذ الكربوني العادي (حوالي 11 × 10⁻⁶ / درجة) والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (حوالي 16 × 10⁻⁶ / درجة). في درجة حرارة الغرفة بفاصل 100 درجة، يمكن أن يكون معامل التمدد منخفضًا حتى 0.8 × 10⁻⁶ / درجة إلى 1.2 × 10⁻⁶ / درجة، وحتى يقترب من الصفر في نطاقات درجات الحرارة المحددة. هذه الخاصية تجعلها غير قابلة للاستبدال في التطبيقات ذات المتطلبات العالية للغاية للثبات الحراري للأبعاد، مثل أدوات القياس الدقيقة، ومرنانات الليزر، والمكونات الهيكلية للأقمار الصناعية.

High-Temperature Corrosion Resistance

اللدونة الجيدة وأداء المعالجة

يُظهر INVAR مرونة جيدة وقابلية تشغيل جيدة في الحالة الملدنة، مع استطالة تصل إلى 30% إلى 40% وانخفاض كبير في المساحة. يمكن أن تخضع لعمليات التشكيل على البارد المختلفة مثل الدرفلة على البارد، والسحب على البارد، والختم، والثني، ويمكن أيضًا تصنيعها في أشكال مختلفة مثل الألواح، والشرائط، والأسلاك، والأنابيب من خلال طرق التشغيل التقليدية مثل الخراطة، والطحن، والحفر. لديها ميل قوي للعمل بقوة، لذا يوصى باستخدام أدوات حادة ومعلمات القطع المناسبة.

High Stability

خصائص ميكانيكية ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة-.

لا يخضع INVAR للانتقال -إلى-الهشاشة في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-ويحافظ على قوة وصلابة جيدة حتى عند درجة -196 درجة (درجة حرارة النيتروجين السائل)، دون التعرض لكسر هش عند درجة حرارة منخفضة-. هذه الخاصية تجعلها مادة أساسية لناقلات الغاز الطبيعي المسال وصهاريج التخزين، حيث يتم تخزين الغاز الطبيعي المسال عند درجة حرارة -162 درجة تقريبًا، حيث يتعرض الفولاذ العادي لانكماش شديد البرودة. يعمل معامل التمدد الحراري المنخفض لـ INVAR على تقليل إجهاد الانكماش البارد بشكل كبير، مما يضمن السلامة الهيكلية لصهاريج التخزين.

Good Processability

استقرار الأبعاد الجيد والاستقرار التنظيمي

يمكن لـ INVAR تحقيق بنية مجهرية أوستنيتية مستقرة واستقرار ممتاز للأبعاد من خلال عمليات المعالجة الحرارية المحسنة (التليين + التثبيت). أثناء الخدمة الطويلة-، تكون تغييرات الأبعاد في حدها الأدنى، مما يجعلها مناسبة للأجهزة الدقيقة والمعايير المترولوجية التي تتطلب موثوقية صارمة على المدى الطويل-واستقرار الأبعاد. علاج التثبيت (الثبات عند 300-400 درجة لمدة 10-20 ساعة) يزيل بشكل فعال الضغوط المتبقية، مما يقلل من انحراف الأبعاد أثناء الاستخدام اللاحق.

High-Temperature Oxidation Resistance

أداء لحام جيد

يمكن ربط INVAR باستخدام طرق مثل لحام TIG، واللحام بالمقاومة، واللحام بشعاع الإلكترون. عند اللحام، يوصى باستخدام سلك حشو من نفس مادة INVAR لضمان أن خصائص التمدد المنخفضة لدرزة اللحام متوافقة مع المادة الأساسية. عادةً ما يكون التلدين لتخفيف الإجهاد- مطلوبًا بعد اللحام للقضاء على نمو الحبيبات أو المراحل المترسبة التي قد تحدث في المنطقة المتضررة بالحرارة-، وبالتالي منع حدوث تغييرات في المعامل المحلي للتمدد الحراري.

المواصفات الفنية

التركيب الكيميائي (ASTM F1684 / GB/T 15018) الكمية المتبقية

 

عنصر

المتطلبات القياسية

ملحوظات

ني

35.0 - 37.0%

يعد العنصر الرئيسي، الذي يحتوي على ما يقرب من 36% من محتوى النيكل، أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق خاصية التمدد المنخفض، وتحديد نقطة كوري والتأثير الداخلي.

الحديد

الكمية المتبقية (حوالي 64%)

عناصر المصفوفة التي تشكل وجهًا-بنية أوستنيتية مكعبة مركزية (FCC) تحتوي على النيكل

C

أقل من أو يساوي 0.05%

رقابة صارمة لمنع تشكيل الكربيدات، والتي يمكن أن تلحق الضرر باستقرار الأبعاد

من

أقل من أو يساوي 0.60%

رقابة صارمة. المستويات المفرطة ستزيد قليلاً من معامل التمدد

سي

أقل من أو يساوي 0.30%

رقابة صارمة

P

أقل من أو يساوي 0.020%

يمكن أن تؤدي عناصر الشوائب، عندما تكون زائدة، إلى إضعاف-المتانة في درجات الحرارة المنخفضة وقابلية التشغيل على الساخن.

S

أقل من أو يساوي 0.020%

عناصر الشوائب، تخضع لرقابة صارمة

شركة

أقل من أو يساوي 1.0%

العناصر النزرة، والتي توجد عادة على شكل شوائب

كر

أقل من أو يساوي 0.50%

العناصر النزرة، والتي توجد عادة على شكل شوائب

النحاس

أقل من أو يساوي 0.50%

العناصر النزرة، والتي توجد عادة على شكل شوائب

الخصائص الفيزيائية

 

ملكية

القيمة/النطاق

شروط الاختبار

كثافة

8.05 جم/سم3

درجة حرارة الغرفة (20 درجة)

نقطة الانصهار

1427 - 1430 درجة

-

درجة حرارة كوري

230 درجة (535 درجة فهرنهايت)

تختفي خاصية التمدد المنخفض بعد درجة الحرارة هذه.

الموصلية الحرارية (20 درجة)

10 - 13 W/(m·K)

-

المقاومة

0.78 - 0.82 μΩ·m

درجة حرارة الغرفة

السعة الحرارية المحددة

515 ي/(كجم·ك)

درجة حرارة الغرفة

معامل مرن (معامل يونغ)

140 - 150 المعدل التراكمي

درجة حرارة الغرفة

المغناطيسية

المغناطيسية الحديدية (تحت نقطة كوري)

تبلغ نقطة كوري حوالي 230 درجة، وفوقها تنتقل إلى المغناطيسية المسايرة.

الخواص الميكانيكية (حالة التلدين، القيم النموذجية)

 

ملكية

القيمة النموذجية

مواصفة

قوة الشد

450 - 550 ميجا باسكال

أستم B348

قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)

240 - 310 ميجا باسكال

أستم B348

استطالة

أكبر من أو يساوي 30% (نموذجي 35-40%)

أستم B348

تقليل مساحة المقطع العرضي-.

أكبر من أو يساوي 40%

-

صلابة

120 - 150 الجهد العالي / أقل من أو يساوي 70 HRB

-

ملاحظة: بعد التشوه البارد، يمكن زيادة قوة INVAR بشكل ملحوظ (تصل قوة الشد إلى 800-1000 ميجاباسكال)، ولكن تقل ليونتها بالتبعية. المواد في حالة العمل البارد مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات القوة الأعلى.

أداء التمدد الحراري (مؤشر الأداء الأساسي)

 

نطاق درجة الحرارة

متوسط ​​معامل التمدد الخطي (×10⁻⁶ / درجة)

ملحوظة

20 - 50 درجة

0.6

بالقرب من-نطاق التوسعة الصفري

20 - 100 درجة

0.8 - 1.8

المزايا الأساسية نطاق درجة الحرارة

20 - 200 درجة

1.7 - 2.0

-

20 - 300 درجة

4.9 - 5.1

ومع اقترابه من نقطة كوري، يزداد معامل التمدد

20 - 400 درجة

7.8 - 8.0

يزداد معامل التمدد بشكل حاد بعد تجاوز نقطة كوري

20 - 500 درجة

9.7 - 10.0

العودة إلى سلوك التمدد الحراري الطبيعي

ملاحظة: تعتمد خاصية التمدد المنخفض لـ INVAR على مغناطيسيتها الحديدية. بمجرد أن تتجاوز درجة الحرارة نقطة كوري (حوالي 230 درجة)، يختفي تأثير الانقباض المغناطيسي، ويزداد معامل التمدد الحراري بشكل حاد إلى مستوى مماثل لمستوى الفولاذ العادي (حوالي 12 × 10⁻⁶ / درجة إلى 15 × 10⁻⁶ / درجة). ولذلك، فهو غير مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-.

الوسائط القابلة للتطبيق

 

1. البيئة الجوية: مقاومة التآكل أفضل من مقاومة الفولاذ الكربوني العادي وتقترب من مستوى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
2. المياه العذبة والوسائط الحمضية الضعيفة: مقاومة جيدة للتآكل.
3. السوائل ذات درجة الحرارة المنخفضة: مثل النيتروجين السائل (-196 درجة) والغاز الطبيعي المسال (LNG, -162 درجة).
4. بيئة الفراغ: مناسبة للمكونات الهيكلية للمركبة الفضائية والأدوات الدقيقة.
5. زيت الأدوات الدقيقة والوسائط العازلة: توافق جيد.

ملاحظة: INVAR عرضة للتنقر والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في البيئات التي تحتوي على الكبريت أو رذاذ الملح. عند التعرض لبيئات رطبة أو مسببة للتآكل لفترات طويلة، يوصى باستخدام معالجات حماية السطح مثل الطلاء الكهربائي (على سبيل المثال، طلاء النيكل أو طلاء الزنك) أو الطلاء.

أداء عالي في درجات الحرارة-.

 
 

سلوك التمدد الحراري وعلاقته بدرجة الحرارة:

يعد سلوك التمدد الحراري لـ INVAR أحد أهم مؤشرات الأداء. فيما يلي القيم المرجعية النموذجية لكيفية تغير معامل التمدد الحراري مع درجة الحرارة:

نطاق درجة الحرارة

متوسط ​​معامل التمدد الخطي (×10⁻⁶ / درجة)

ملحوظة

20 - 50 درجة

0.6

بالقرب من-التضخم الصفري

20 - 100 درجة

0.8 - 1.8

نطاق درجة حرارة التشغيل الأساسية

20 - 200 درجة

1.7 - 2.0

-

20 - 300 درجة

4.9

يرتفع معامل التمدد بشكل ملحوظ فوق 200 درجة

الاستقرار الحراري والأبعاد على المدى الطويل-:

يُظهر INVAR ثباتًا جيدًا في البنية المجهرية وتغيرات طفيفة في الأبعاد عندما يكون في الخدمة عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 200 درجة لفترات طويلة. ومع ذلك، قد تحدث تغييرات طفيفة في الأبعاد (انكماش العمر) أثناء التخزين طويل الأمد-في درجة حرارة الغرفة. يوصى بإجراء معالجة التثبيت (الثبات عند درجة حرارة 300-400 درجة لمدة 10-20 ساعة) على أجزاء عالية الدقة للتخلص من الضغوط المتبقية، وتثبيت البنية الأوستنيتية، وتقليل انحراف الأبعاد أثناء الاستخدام اللاحق. والجدير بالذكر أن INVAR حساس للغاية لمعدلات التبريد أثناء المعالجة الحرارية. يمكن أن يؤدي التبريد السريع إلى فرط تشبع الأوستينيت، مما يؤدي إلى تحول مرحلة هطول الأمطار أثناء الاستخدام اللاحق ويسبب تغييرات في معامل التمدد الحراري.

نظام المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية لـ INVAR لها تأثير حاسم على استقرار البنية المجهرية النهائية ودقة الأبعاد، مع المواصفات المشتركة على النحو التالي:

1. التلدين (لتخفيف إجهاد التشغيل وتثبيت البنية المجهرية): تسخين إلى 815-830 درجة (1525 درجة فهرنهايت)، والحفاظ عليه لمدة 0.5 ساعة لكل بوصة من السمك، وتبريد الفرن بمعدل أقل من أو يساوي 200 درجة فهرنهايت في الساعة، وتبريد الهواء بعد التبريد إلى أقل من 600 درجة فهرنهايت.

2. معالجة التثبيت (يوصى بها للأجزاء-عالية الدقة): يتم الاحتفاظ بها عند درجة حرارة 300-400 لمدة 10-20 ساعة، ثم تبرد ببطء إلى درجة حرارة الغرفة للتخلص من الضغوط المتبقية، وتثبيت البنية المجهرية الأوستنيتي، وتقليل انحراف الأبعاد.

3. علاج تخفيف الضغط (بعد التصنيع): احتفظ به عند درجة حرارة 200-300 لمدة 1-2 ساعة، ثم قم بتبريده بالهواء لمنع التشوه الناتج عن ضغوط القطع.

ملحوظة: INVAR حساس للغاية لمعدلات التبريد أثناء المعالجة الحرارية. يجب إجراء جميع المعالجات الحرارية باستخدام طرق التبريد البطيئة؛ قد يؤدي التبريد السريع (مثل التبريد بالماء) إلى بنية مجهرية غير مستقرة وتغيرات لاحقة في الأبعاد.

قابلية التشغيل

يتمتع INVAR بإمكانية تصنيع جيدة، ولكن يجب الانتباه إلى ميله إلى تصلب العمل:

طريقة المعالجة

المعلمات/الطرق الموصى بها

ملحوظات

العمل البارد

الدرفلة على البارد، الرسم على البارد، الختم، الانحناء

توفر الحالة الملدنة أفضل قابلية للتشكيل. انتبه إلى Springback.

التصنيع الميكانيكي

تحول، طحن، الحفر

حدد أدوات القطع الحادة ومعلمات القطع المناسبة، وانتبه إلى تصلب العمل.

لحام

لحام TIG، اللحام بالمقاومة، اللحام بشعاع الإلكترون

يوصى باستخدام سلك حشو INVAR من نفس المادة، يليه

تخفيف الإجهاد-التليين بعد اللحام

العمل الساخن

تزوير، المتداول الساخنة

نطاق درجة الحرارة ضيق (850-1200 درجة)، ويتم التحكم فيه بدقة.

النقش الكيميائي

يمكن تنفيذها

مناسبة لمعالجة الصفائح الرقيقة الدقيقة

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

تم تصميم INVAR (4J36) للتطبيقات الدقيقة ذات متطلبات ثبات الأبعاد العالية للغاية ويوصى باستخدامه في المجالات التالية:

 

مجالات التطبيق

  •  

    الأجهزة الدقيقة ومعدات القياس (التطبيقات الكلاسيكية)
    معايير القياس لقياس الطول (كتل القياس، والمقاييس المسطرة، والمقاييس الأساسية الجيوديسية)، والأدوات البصرية الدقيقة (مقاييس التداخل، ومقاييس الطيف، والمجاهر)، ومعدات الليزر (رنانات الليزر، وأنظمة توجيه الشعاع)، وبراميل التلسكوب وهياكل الدعم. تضمن خصائص التمدد المنخفضة لـ INVAR أن تحافظ الأجهزة على الدقة الهندسية واستقرار المحاذاة البصرية عبر درجات الحرارة البيئية المختلفة.

  •  

    الفضاء الجوي
    المكونات الهيكلية لكاميرات الأقمار الصناعية، الأجزاء الداعمة لنظام التحكم الحراري للمركبات الفضائية، معوضات خط وقود محرك الصاروخ، أغلفة الجيروسكوب، المكونات الهيكلية لمقياس التسارع، الحفاظ على استقرار الأبعاد في بيئات درجة حرارة الفضاء القصوى (-200 درجة إلى +150 درجة).

  •  

    التبريد الشديد وتخزين ونقل الغاز الطبيعي المسال (التطبيق الأساسي)
    الجدران الداخلية لصهاريج تخزين الغاز الطبيعي المسال من النوع -الغشائي على ناقلات الغاز الطبيعي المسال (أنظمة احتواء البضائع)، وهياكل دعم خزان الغاز الطبيعي المسال، وأجهزة تنظيم الحرارة المبردة، وهياكل دعم المغناطيس فائقة التوصيل. يحافظ INVAR على انكماش حراري منخفض للغاية عند درجة حرارة تخزين الغاز الطبيعي المسال -162 درجة، مما يمنع تشقق الخزان.

  •  

    صناعة الإلكترونيات والاتصالات
    رنانات الموجات الدقيقة، وحاويات المرشحات، وأغطية ودعامات المذبذب، وإطارات توصيل مجموعة الدوائر المتكاملة، وإطارات دعم منضدة الرقاقات وطاولات قطع العمل لآلات الطباعة الحجرية، مما يضمن استقرار التردد ودقة تحديد المواقع على مستوى النانومتر-.

  •  

    أشباه الموصلات والتصنيع الدقيق
    منصات تحديد المواقع بدقة لآلات الطباعة الحجرية لأشباه الموصلات، والغرف المفرغة في أجهزة زرع الأيونات والحفر،-وقلوب وتجاويف قوالب الحقن عالية الدقة.

  •  

    تكنولوجيا الكم والبحوث
    الجدران الداخلية لوحدات تبريد ثلاجات التخفيف للحوسبة الكمومية، والمكونات الهيكلية للساعة الذرية، والهياكل الداعمة لكاشف الجسيمات، والدوائر المغناطيسية للمطياف.

  •  

    تصنيع السيارات والميكانيكا
    -قوالب حقن عالية الدقة،-قوالب صب قوالب، وأجهزة قياس دقيقة وتركيبات فحص، و-عناصر تمدد منخفضة للشرائط ثنائية المعدن.

  •  

    عناصر ثنائية المعدن
    باعتبارها مادة طبقة تمدد منخفضة- للشرائط ثنائية المعدن، يتم دمجها مع طبقة تمدد عالية- لتكوين صفائح ثنائية المعدن تستخدم في أجهزة قياس درجة الحرارة والتحكم فيها.

التسليم والتخصيص

نحن نقدم حلول سلسلة توريد مرنة وموثوقة لضمان حصولك على مواد INVAR(4J36) التي تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.

استمارة

image011
ورقة / لوحة
image013
شريط / رود
image015
الأنابيب / الأنبوب
image017
قطاع / ورقة لفائف
image019
سلك / سلك رود

النطاق التقليدي

السماكة: 0.5 - 100 ملم
العرض: أقل من أو يساوي 1500 ملم

القطر Φ6-500mm

القطر الخارجي Φ10-300mm

السُمك: 0.05 – 3.0 ملم
العرض: 10 - 600 ملم

القطر Φ0.1-10mm

القدرة على التخصيص

ألواح مدرفلة على الساخن-أو مدرفلة على البارد-، ألواح رقيقة جدًا-(تبدأ من 0.1 مم)، أجزاء مختومة، قطع بطول-أبعاد محددة، معالجات سطحية خاصة (تخليل، تلميع)

قضبان مطروقة، وقضبان مدرفلة على الساخن، وقضبان مصقولة، وقضبان مشكلة، وظروف معالجة حرارية مختلفة (التليين والتثبيت)

أنابيب غير ملحومة/أنابيب ملحومة، مقطوعة بأطوال ثابتة-مخصصة للأنابيب ذات درجات الحرارة المنخفضة-

مواد شريطية دقيقة، مخزون لفائف الختم، تقطيع مصفح، عرض غير -قياسي، طبقة حماية خاصة

رسم دقيق، سلك حشو اللحام، معالجة سطحية خاصة

لماذا تختارنا؟ - تقنية هندسية موثوقة. تسليم يمكن الاعتماد عليه.

نحن لسنا مجرد موردين، ولكننا شريك مواد موثوق به لك في الصين.

Sample Support & Quick Response

الإنتاج المتكامل عموديا

امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.

Full Traceability

رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة

إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.

Professional Logistics & Packaging

تسليم موثوق وتغليف التصدير

10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، جنبًا إلى جنب مع خيارات الشحن المرنة لضمان الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.

Complete Export Documentation

التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم

نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.

التعليمات

س: ما هي المزايا الرئيسية لـ INVAR؟

 

س: ما هو الفرق بين INVAR (4J36) والفولاذ المقاوم للصدأ العادي؟

 

س: كيف يعمل INVAR؟ لماذا يكون معامل التمدد الحراري منخفضًا جدًا؟

 

س: ما نوع المعالجة الحرارية التي يتطلبها INVAR؟

 

س: ما هي أعلى وأدنى درجات حرارة استخدام لـ INVAR؟

 

س: ما هو أداء اللحام لـ INVAR؟

 

س: هل يمكن لـ INVAR أن تحل محل السبائك الأخرى ذات التمدد المنخفض-؟

 

 

الوسم : إنفار، الصين إنفار المصنعين والموردين والمصنع