ميزات المنتجات
-مقاومة الأكسدة العالية لدرجات الحرارة
يشكل طبقة أكسيد كثيفة حتى عند درجات حرارة أعلى من 1100 درجة، يقاوم الأكسدة وتآكل الكربنة، مع عمر خدمة يتجاوز بكثير عمر الفولاذ المقاوم للصدأ.
-مقاومة للتآكل بدرجة الحرارة العالية
يُظهر مقاومة جيدة للوسائط شديدة التآكل مثل غاز الكلور الجاف وكلوريد الهيدروجين وحمض الهيدروفلوريك، وهو قادر على تحمل التآكل في كل من البيئات المؤكسدة والاختزالية، بينما يتمتع أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الحفر وتآكل الشقوق.
استقرار عالي
يحافظ على بنية الأوستنيتي المستقرة في كل من درجة حرارة الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة، وهو غير-مغناطيسي، ومن غير المرجح أن يخضع لتحول طور البنية الدقيقة بعد الخدمة الطويلة-، مع الاحتفاظ القوي بالأبعاد والخصائص.
قابلية معالجة جيدة
يمتلك خصائص ممتازة للعمل البارد والساخن، وخصائص اللحام، ويمكن معالجته في أشكال مختلفة مثل الألواح، والقضبان، والأنابيب، والمطروقات لتلبية متطلبات تصنيع المعدات المختلفة.
المواصفات الفنية
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
المتطلبات القياسية |
ملحوظة |
|
ني |
أكبر من أو يساوي 72.0% |
مصفوفة توفر مقاومة للتآكل وقوة في درجات الحرارة العالية-. |
|
كر |
14.0 - 17.0% |
توفير قدرات مقاومة الأكسدة والتآكل |
|
الحديد |
6.0 - 10.0% |
تقوية المحلول الصلب والبنية المجهرية المستقرة |
|
C |
أقل من أو يساوي 0.15% |
السيطرة على هطول الأمطار كربيد |
|
من |
أقل من أو يساوي 1.0% |
مزيل الأكسدة، تحسين قابلية التشغيل الساخنة |
|
سي |
أقل من أو يساوي 0.5% |
مزيل الأكسدة، ويحسن خصائص مضادات الأكسدة |
|
النحاس |
أقل من أو يساوي 0.5% |
العناصر المتبقية |
|
S |
أقل من أو يساوي 0.015% |
رقابة صارمة لمنع الهشاشة الساخنة |
الخصائص الفيزيائية
|
أداء |
القيمة/النطاق الرقمي |
شروط الاختبار |
|
الكثافةج |
8.47 جم/سم3 |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
نقطة الانصهار |
1370 - 1425 درجة |
درجة حرارة الغرفة (20 درجة) |
|
سعة حرارية محددة |
444 جول/كجم·ك |
20 درجة |
الخواص الميكانيكية (حالة التلدين للمحلول، القيم النموذجية)
|
أداء |
قيمة نموذجية |
معيار التنفيذ |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 550 ميجا باسكال |
أستم B168 |
|
قوة العائد |
أكبر من أو يساوي 240 ميجاباسكال |
أستم B168 |
|
استطالة |
أكبر من أو يساوي 30% |
أستم B168 |
|
صلابة |
أقل من أو يساوي 90 HRB |
- |
أداء عالي في درجات الحرارة.-
عند 700 درجة، تظل قوة الشد أعلى من 350 ميجا باسكال تقريبًا. عند 900 درجة، تظل قوة الشد أعلى من 120 ميجا باسكال تقريبًا.
نطاق درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل-: بالنسبة لتطبيقات الأكسدة/اختراق الكربون، فإن درجة حرارة التشغيل الموصى بها على المدى الطويل- هي 700 درجة إلى 1150 درجة.
الحد الأقصى لمقاومة درجات الحرارة المتقطعة: حتى 1177 درجة.
مقاومة الأكسدة: في الهواء الساكن عند 1100 درجة، يكون معدل الأكسدة منخفضًا للغاية (عادة> 0.1 مم/سنة).
مقاومة الزحف: عند 700-900 درجة وتحت ضغط معتدل، فإنه يظهر مقاومة أفضل للزحف من معظم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
مجالات التطبيق
-
الأغماد الحرارية في أجواء التآكل.
-
إنتاج ثاني أكسيد الكربون بطريقة غاز الكلور.
-
إنتاج مونومر كلوريد الفينيل: مقاومة غاز الكلور والأكسدة والتآكل الكربنة.
-
إنتاج الكلوريدات والفلوريدات العضوية أو غير العضوية: مقاومة غاز الكلور والتآكل بغاز الفلور.
-
تحويل أكسدة اليورانيوم إلى سداسي فلوريد: مقاومة تآكل كلوريد الهيدروجين.
-
المفاعلات النووية.
-
إنتاج واستخدام الفلزات القلوية المسببة للتآكل، وخاصة في البيئات التي تحتوي على الكبريتيدات.
-
القارورة والمكونات في أفران المعالجة الحرارية، وخاصة في أجواء الكربنة والنيترة.
نماذج المواد القابلة للتخصيص
نحن ندعم إنتاج مختلف الأشكال الأساسية والخاصة حسب الرسومات أو المواصفات.
|
استمارة |
 صفائح/ألواح رقيقة
|
 شريط / فولاذ مستدير
|
 أنابيب الصلب / مادة الأنابيب
|
 قطاع / ورقة لفائف
|
 مادة الأسلاك/الجدائل
|
|---|---|---|---|---|---|
|
النطاق التقليدي |
السماكة: 0.5 - 100 ملم |
القطر Φ6-500mm |
القطر الخارجي Φ10-300mm |
السُمك: 0.1 – 3.0 ملم |
القطر Φ0.5-10mm |
|
التخصيص |
ألواح خاصة سميكة/رفيعة وواسعة جدًا-؛ معالجة سطحية خاصة قطع بطول - ثابت |
قضبان مطروقة كبيرة الحجم-، وقضبان ذات أشكال خاصة-؛ ظروف المعالجة الحرارية المختلفة من مختلف الدرجات |
أنابيب كبيرة-قطرها، سميكة-جدرانها؛ تكوين سبائك خاصة. معالجة نهاية الأنبوب (الميلا، الطول الثابت) |
ظروف صلابة مختلفة، معالجة حرارية خاصة، سطح مخلل، تلميع كهربائيا، طلاء أو طبقة واقية |
أسطح خاصة، رسم دقيق |
لماذا المصدر منا؟ - هندسة موثوقة. تسليم موثوق.
نحن لسنا مجرد موردين، بل شريك مادي يمكنك الاعتماد عليه في الصين.
الإنتاج المتكامل عموديا
امتلك منشأة بمساحة 20,000 متر مربع مع 10+ خطوط آلية (8,000+ طن/سنة). يتيح مركز الأدوات والقوالب الداخلي- إمكانية التخصيص السريع والتحكم الفعال في التكلفة - دون وجود علامات وسيطة.
رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة
إمكانية التتبع الكامل عبر نقاط التفتيش الرئيسية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بنسبة . 100% متوافقة مع معايير ASTM/ASME وEN وGB. تقارير اختبار المواد متوفرة مع كل شحنة.
تسليم موثوق وتغليف التصدير
10+ سنوات من التصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط مع الحماية ضد الماء والصدأ-، إلى جانب خيارات الشحن المرنة التي تضمن الوصول الآمن وفي-الوقت المحدد.
التحقق من صحة العينة قبل الإنتاج الضخم
نحن نقدم عينات مجانية للتحقق من الجودة، مما يسمح لك بتقديم طلبات بالجملة بعد الموافقة عليها فقط. نحن نضمن الاتساق من العينة إلى الإنتاج الضخم من خلال قياس الأبعاد الدقيق والتصنيع الشفاف.
التعليمات
س: كم سنة يمكن استخدامه في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-؟
س: ما هي درجة حرارة العمل القصوى؟
س: ما الفرق بينه وبين الانكونيل 625؟
الوسم : إنكونيل 600، الصين إنكونيل 600 المصنعين والموردين والمصنع
